全套技术交底Word文件下载.doc
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随时作成一定坡势。
4、开挖基槽,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖土。
5、槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
6、开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
三、质量标准
1、基槽、场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
2、允许偏差项目
①表面标高:
+0,-50;
②长度、宽度:
-0
②边坡偏陡:
不允许。
③表面标高:
④边坡偏陡:
四、成品保护
技术
负责人
交底人
接受人
技术交底记录
年月日
基础分部
交底内容
1、土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物,道路、管线等发生下沉和变形。
2、施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。
五、应注意的质量问题
1、基底超挖。
2、基底未保护。
3、施工顺序不合理。
4、开挖尺寸不足,边坡过陡。
技术负责人
技术交底记录
年月日
分项工程名称:
基础砼垫层
1、水泥要有出厂报告及复试报告
2、砂、石含泥量要符合要求
3、基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
槽底或模板内清理→砼拌制→砼浇筑→砼振捣→砼养护。
2、清理:
在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。
3、混凝土拌制:
后台认真按砼的配比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂子→水。
4、砼的浇筑:
砼的浇筑应分层连续进行,用插入式振捣器应快插慢拔,插点均匀排列,做到振捣密实,砼不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理,硗筑时,应经常观察模板、支架、管道和预留孔,预埋件有无走动情况,当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
砼振捣密实后,表面应用木抹子搓平。
砼浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,养护期一般不少于7昼夜。
三、质量标准:
1、砼的配合比,原材料计算、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合规范的规定。
2、砼应振捣密实,无孔洞,无缝隙无夹渣层。
3、允许偏差项目:
①标高:
±
10
②表面平整度:
8
③基础轴线位移:
15
④基础截面尺寸:
+15,-10
四、成品保护:
1、在已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。
郑州市重点建设工程质量监督站监制
技术交底记录
分项工程名称基础砼垫层
六、应注意的质量问题
1、砼不密实,有蜂窝麻面。
2、表面不平,标高不准。
3、缝隙夹渣。
4、不规则裂缝。
技术交底记录
年月日
主体基础
分项工程名称;
砖砌筑
1、砖:
砖的品种,强度等级须符合设计要求,应规格一致,有出厂证明,试验单。
2、基槽:
砼或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。
3、已放好基础轴线及边线;
立好皮数杆,并办完预检手续。
4、根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石砼找平。
5、粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润。
砂浆配比已配好,现场准备好砂浆试模。
1、拌制砂浆→确定组砌方法→排砖摞底→砌筑→抹防潮层。
2、拌制砂浆投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于1.5min.
3、砂浆应随拌随用,不允许使用过夜砂浆。
4、组砌方法应正确,一般采用满丁满条,采用“三一”砌砖法,严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
5、排砖撂底:
基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定。
6、大放脚的转角处,应按规定放七分头,其量为砖半厚墙放三块,二砖墙放四块。
7、砌筑:
砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直、防止砌成“螺丝”墙,变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理,抹防潮层。
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求,砂浆品种符合设计要求。
年月日
主体基础
分项工程名称砖砌筑
2、砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3、外墙的转角处严禁留直槎。
4、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。
5、允许偏差项目:
①轴线位置偏移:
10
②基础顶面标高:
15
1、抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折。
2、基础墙回填土,两侧应同时进行。
3、回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。
1、砂浆配比不准;
2、基础墙移位;
3、墙面不平;
4、水平灰缝不平;
5、皮数杆不平;
6、埋入砌体中的拉结筋位置不准;
7、留槎不符合要求;
8、砌体临时间断处的高度差过大。
基础梁
分项工程名称钢筋绑扎
1、钢筋出厂合格证,复试报告结果均符合设计和规范要求。
2、按施工平面图规定的位置清理,平整好钢筋堆放场地。
3、核对图纸、配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致,如有问题及时解决。
4、清理好垫层,弹好墙、柱、楼梯、构造柱等边线。
1、按弹或画好的钢筋线,摆放钢筋。
2、绑扎钢筋时,除靠近外围两行的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
3、底板上下层钢筋有接头时,应按规范要求错开,接头搭接长度Ⅰ级为40d,Ⅱ级为45d。
4、构造柱筋插入基础底部,锚固长度40d,为确保构造柱位置准确,用电焊把GZ主筋与基础主筋焊牢。
5、钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。
1、钢筋表面必须清洁。
2、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
3、绑扎钢筋缺扣,松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
4、允许偏项目:
①网眼尺寸:
20;
②骨架的宽度,高度:
5;
③箍筋、构造柱间距:
④④受力钢筋:
间距±
10,排距:
受力筋保护层:
10。
郑州市重点建设工程质量监督站监制
分项工程名称础钢筋绑扎
1、成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐。
2、底板上下层钢筋绑好后,支撑马凳要绑牢固,防止其他工种操作时蹬踩变形。
1、构造柱钢筋位移;
2、露筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块;
3、搭接长度不够;
4、钢筋接头位置错误。
郑州市重点建设工程质量监督站监制
年月
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