sinocam套料用户手册Word文档下载推荐.doc
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一.参数设置 22
二.自由项设置 25
三.生成任务 26
四.自动插入 32
五.生成对应零件 46
第五章 余料套料及管理 48
一.配余料 48
二.修改余料图框 49
三.余料线齐整 50
四.变为余料线 51
五.生成余料 51
六.修改余料编号 52
七.保存余料 53
八.删除余料 54
九.变为切割线 54
第六章 手动套料 56
一.做钢板 56
二.删除钢板 58
三.修改钢板 58
四.移动钢板 59
五.板材接料 59
六.删除接料 60
七.插入新零件 61
八.复制零件 62
九.删除零件 62
十.移动零件 62
十一.镜像零件 63
十二.旋转零件 63
十三.陈列零件 63
十四.合并零件 65
十五.解除合并 65
十六.零件碰靠 65
十七.批量碰靠 66
十八.自动碰靠 67
十九.内外切割顺序 69
二十.显示切割方向 69
二十一.修改切割方向 70
二十二.自动调整切割顺序 70
22.1按列调整顺序 70
22.2 列折返 70
22.3 X优先调整顺序 71
二十三.手动调整切割顺序 71
23.1批量调整 71
23.2个别调整 72
二十四.插入引弧 73
二十五.调整引弧位置 73
二十六.编辑引弧 74
二十七.母材桥接 74
二十八.零件桥接 75
二十九.删除桥接 75
三十.显示切割序号 75
三十一.显示零件编号 75
三十二.修改文字高度 76
第七章 自动编程 77
一.加工条件设置 77
二.设置代码文件 77
三.修改代码文件 78
四.产生切割代码 78
五.删除代码图 79
第八章 自动校验 80
一.代码回显 80
第九章 数据统计及数据库 82
一.预算 82
二.零件入库 83
三. 保存排版结果 84
四.删除排版结果 89
五.显示数据库信息 90
六.提交审核 91
七.审核 91
八.反审 92
九.撤消提交 94
十.设置数据库 94
说 明
本手册是对SinoCAM放样套料编程软件进行操作的使用说明。
在使用以前,如果你还没有使用过AutoCAD。
那么,建议你花几个小时熟悉一下。
这里需要说明的是:
一、SinoCAM软件集多年数控机床生产实践经验和人工智能高新技术于一体,成功地解决了目前数控生产过程中放样,套料效率低下的问题,最大限度地降低了数控切割机的损耗,提高了钢板的利用率。
用户仅需拥有操作AutoCAD的基本知识就能使用本软件,从而轻松地完成一系列的放样、套料、编程工作。
二、本软件可针对用户的实际情况再次定制开发,生产周期短,可最大限度地满足用户要求,提供可靠的软件售后服务,做到软件对用户百分百适用。
三、用户套料时,所有对零件、钢板进行的操作必须使用SinoCAM中的命令,并且必须先执行命令,然后根据命令提示进行操作。
如移动零件、复制零件、镜像零件、旋转零件、做钢板(增加钢板)、修改钢板、删除钢板等等,否则将会导致后续操作出错及统计数据错乱。
四、AutoCAD是多文档模式,这意味你可以在各个窗口同时进行工作,并在窗口之间进行拖放对象。
但在套料时,你不能这样做。
你可以打开二个文档窗口进行套料,也可以边放样边套料,但不能将零件、钢板进行跨窗口的交换,这将导致出错。
在这里,非常感谢你们使用SinoCAM软件。
希望使用此软件的用户多提意见,为该软件的下一版本提供参考,联系方式如下:
总机:
021-22819015
公司网址:
第一章 软件的准备、组成、安装与删除
一.软件安装前的准备
运行环境:
1.操作系统:
WINDOWS9X/XP/NT/2000/2003/7/vista。
2.AUTOCAD
二.软件的组成
SinoCAM软件系统包括:
1.安装光盘;
2.硬件加密锁;
3.用户手册。
三.软件的安装
安装SinoCAM前须确保AUTOCAD已正确安装。
安装步骤如下:
1.运行安装盘中的setup.exe,出现如下提示:
2.点击”下一步”—>
要求用户接受许可证协议,出现如下图所示:
94
3.用户仔细阅读许可证协议后,选择“我接受该许可证协议中的条款”后点击“下一步”,随后要求用户输入安装目录,如下图所示:
用户选择完安装目录后点击“下一步”出现以下画面
4.点击“安装”后系统则自动进行安装,安装完成出现如下提示:
5.选中“启动程序”选项,点击“完成”按钮,出现如下对话框要求选择AUTOCAD的安装目录。
6.此时选择AutoCAD的安装目录后,点击“确定”即可,如下图。
7.软件安装完毕。
四.软件运行及界面
1、插上加密锁,然后双击桌面上的SinoCAM图标,运行后如下图所示,在AutoCAD的基础上新增了“数据库”、“放样套料”、“排料切割”下拉菜单项和零件信息面板,如下图(已圈出)。
本软件无屏幕菜单,下拉菜单内包含了放样、套料、编程需要用到的全部命令。
零件面板区域
面板可任意拖放
功能按钮工具条
下拉菜单
套料及绘图区域
2、针对企业版,登录时弹出如下对话框,首次登录请点击“取消”,然后进入“数据库”菜单中的“设置数据库”。
输入当前登录用户名称
输入用户登录密码
五.软件的删除
执行“开始”菜单,SinoCAM程序中的“卸载SinoCAM”,即可进行程序删除。
或者在“控制面板”中的“添加或删除程序”,选中“SinoCAM”后点击“删除”。
第二章 软件概述
通常来说,数控切割包括放样(即:
绘制零件图形)、套料、编程、校验、切割五个步骤,SinoCAM也是按照这样的步骤依次进行的。
在以后的章节里会针对每个步骤中各个功能,进行详细介绍。
SinoCAM所有步骤的功能都包含在“数据库”、“放样套料”和“排料切割”三个菜单中。
下面就先认识一下SinoCAM的三个菜单。
一.关于“放样套料”菜单
通过“放样套料”下拉式菜单(如图示)即可进行放样、零件的套料操作。
1.配零件(SSFRAME):
对放样零件进行板厚、工号、材质、图号、件号等等信息的输入。
2.修改零件图框(SSMDFRAME):
修改零件图框信息。
3.导出数控放样清单(SSPDTOEXCEL):
将经过“配零件”处理过的零件信息成批导入至EXCEL文件,形成一个数控切割清单。
4.配余料(REMAINPLATE):
对余料钢板进行板厚、材质、炉批号等等信息的输入。
5.封闭性检查(CLOSECHECK):
检查零件图是否封闭,不封闭处用半径为10的红色小圆标记出。
6.修改余料图框(SSMDRPFRAME):
修改余料图框信息。
7.钢板:
套料时确定钢板的尺寸、板厚、材质等;
包括手动做钢板、删除钢板、修改钢板、移动钢板、板材接料、删除接料。
8.插入新零件(SSNEW):
插入要套料的新零件
9.自动插入(SSAUTONEW):
对多种零件和多张整板、余料板进行自动统筹套料.基本版中不含此项功能。
10.复制零件(SSCPYPT):
对已插入零件进行拷贝。
11.删除零件(SSDELETE):
删除已插入的零件。
12.移动零件(SSMOVE):
移动已插入的零件。
13.镜像零件(SSMIRROR):
对已插入的零件进行镜像。
14.陈列零件(SSARRAY):
将零件进行矩阵排版。
15.旋转零件(SSROTATEPART):
对已插入的零件进行任意角度的旋转。
16.合并零件(SSCOMBINE):
对具有公共线段的零件进行合并,从而可以进行共线切割,以达到节约钢板,提高利用率,降低生产成本。
17.解除合并(SSUNCMB):
对已合并(共割)的零件解除合并。
18.碰靠:
包括单个零件碰靠,批量零件碰靠,自动碰靠三种。
其间隙由参数设置时进行设置。
19.批量碰靠(SSJUSTGROUP):
多个零件与钢板、单个零件或多个零件之间进行排版碰靠,其间隙由参数设置时进行设置。
20.内外切割顺序(SSMDOUTIN):
设置零件内、外轮廓的切割先后顺序。
21.显示切割方向(ShowRotate):
显示套料图中零件的内、外轮廓切割方向,顺时针轮廓用紫色显示,逆时针轮廓用黄色显示。
22.修改切割方向(ChangeRotate):
修改套料图中零件的内、外轮廓切割方向。
23.参数设置(ssinit):
在套料前必须进行参数设置工作,包括对零件、引弧长度、碰靠距离、切割顺序、软件切割补偿、内外轮廓切割方向等等设置。
24.自由项设置(SsSetupZYX):
在首次使用SinoCAM时,必须进行自由项设置。
主要用于在套料图框中,显示用户自定义项内容。
25.加工条件设置(ssrjfini):
当数控切割机为日本小松的龙卷风精细等离子切割机时,必须进行该项设置。
二.关于“排料切割”菜单
通过“排料切割”下拉式菜单(如图示)即可生成切割代码、切割顺序调整和修改等操作。
1.自动调整切割顺序:
对全部已插入零件按列或X方向优先进行切割顺序的自动调整。
2.手动调整切割顺序:
分批量调整和个别调整零件的切割顺序。
3.插入引弧(SSCUTSTART):
一次性自动插入切入(出)点的引入(出)弧,引弧长度在参数设置中进行设置。
4.调整引弧位置(SSChangeCutLine):
用户根据要求调整引入(出)弧的位置。
5.编辑引弧(SSEDITCUTSTART):
修改引弧的形状或长度,旋转角度等。
6.桥接(JUMPLine):
根据实际情况插入母材桥接或零件桥接,以防钢板变形。
可对已插入的不合理的母材桥接进行删除。
7.余料:
包括余料线自动齐整、自动生成余料、保存余料、删除余料、自定义余料线、修改余料编号等等。
基本版中不含此项功能。
8.变为切割线(CHANGETOCUTLINE):
将自绘实体(直线、圆弧)作为切割线进行切割。
9.产生切割代码(SSCODE):
自动产生数控切割代码。
10.删除代码图(SSUNCODE):
删除切割代码图。
11.设置代码文件(SSADDCODEFILE):
设置产生的代码文件名称。
12.修改代码文件(SSMDCODEFILE):
修改代码文件名称。
13.代码回显(SSFILETODWG):
对已产生的代码文件进行读出并以图形方式显示,也就是显示切割代码图,对产生的代码进行校验。
14.生成对应零件(SSCOPYPARTDETAIL):
生成每张套料图的对应零件图。
15.生成任务(SSGENTASK):
生成套料任务计划,将零件和钢板按材质、板厚进行自动分类,并保存至任务文件,以便自动套料时读取。
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