液压系统维护及故障诊断实用技术PPT文件格式下载.pptx
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Pa(帕)1Pa=1N/m21Pa=106Pa1Pa=10bar(巴)流量:
单位时间内流过某截面的液体的体积。
一般用q或Q表示。
流量的单位:
法定计量单位:
3/s(米3/秒)常用单位:
L/min(升/分),中国液压技术培训中心,.传动原理,液压千斤顶示意图1杠杆手柄2小缸体3小活塞4单向阀5吸油管6排油管7单向阀8大活塞9大缸体10管道11截止阀12油箱,W,F,89,101112,7,6,45,23,1,(动画),中国液压技术培训中心,液压传动的基本原理(动画),利用密封工作腔的容积变化进行工作,通过液体介质的压力来进行能量的转换和传递。
传递运动时,基于质量守恒定律;
传递力时,基于帕斯卡原理。
中国液压技术培训中心,二、液压传动工作特性(动画),1.压力取决于负载2.速度取决于流量,p=F/Av=q/A,中国液压技术培训中心,三、液压传动系统的组成,中国液压技术培训中心,液压传动系统的组成示意图,液压能,液压能,机械能,动力元件(液压泵),执行元件(液压缸或液压马达),机械能负,载,液压辅助元件,中国液压技术培训中心,1.动力元件,动力元件主要是各种液压泵。
作用是把机械能转变为液压能,向液压系统提供压力油液,是液压系统的能源装置。
中国液压技术培训中心,2.执行元件,执行元件包括液压缸和液压马达。
作用是把液压能转变为机械能,输出到工作机构进行做功。
中国液压技术培训中心,3.控制元件,控制元件是液压系统中的各种控制阀。
主要包括改变液流方向的方向控制阀、调节运动速度的流量控制阀和调节压力的压力控制阀三大类。
作用是控制液压系统中液流的方向、压力和流量,从而起到控制执行机构的运动方向、输出力和工作速度的作用。
中国液压技术培训中心,4.辅助元件,为保证系统正常工作所需的上述三类元件以外的其他元件或装置,在系统中起到输送、储存、加热、冷却、过滤及测量等作用。
作用:
辅助动力源;
应急动力源;
系统保压;
吸收冲击压力或脉动压力,作用:
清除系统中的杂质和污物,保持工作介质清洁,常用的有蓄能器、过滤器、油箱、热交换器、油管、管接头等。
作用:
储存油液;
散热;
分离污物和气泡。
控制油温保证系统正常工作,中国液压技术培训中心,5.工作介质,可燃型,工作介质主要包括各种液压油、乳化液和合成液压液。
液压系统利用工作介质进行能量和信号的传递。
难燃型,中国液压技术培训中心,四、液压传动系统的图形符号,工作台,现行标准:
GB/T786.11993液压气动图形符号例:
机床工作台液压系统,中国液压技术培训中心,对液压元件图形符号的规定和说明,标准中规定的液压元件图形符号,主要用于绘制液压系统原理图;
液压元件的图形符号一般应以元件的静态或零位来表示;
特殊液压元件若无法采用图形符号表达时,可以采用结构简图表示;
图形符号只表示元件的职能和连接系统的通路,不表示元件的具体结构和参数,也不表示系统管路的具体位置和元件的安装位置;
除有方向性的元件符号(如油箱和仪表等)外,图形符号可根据具体情况水平或垂直绘制;
中国液压技术培训中心,对液压元件图形符号的规定和说明,元件的名称、型号和参数(如压力、流量、功率和管径)等,一般应在系统图的元件表中标明,必要时可标注在元件符号旁边;
标准中未规定的图形符号,可根据本标准的原则和所列图例的规律性进行派生;
当无法直接引用和派生时,或有必要特别说明系统中某一重要元件的结构及动作原理时,均允许局部采用结构简图表示;
元件符号的大小以清晰、美观为原则,根据图样幅面的大小斟酌处理,但要保证图形符号本身的比例。
中国液压技术培训中心,第二章常用液压元件的运用及其故障排除,中国液压技术培训中心,液压泵(进行能量转换),输入机械功率T;
(n),输出液压功率p;
q,一、液压泵,液压泵是液压系统中的动力元件,将机械能转换成液压能,输出压力和流量。
液压泵包括定量泵和变量泵两种类型,中国液压技术培训中心,1.液压泵的基本工作原理,必须能形成密封的工作空间,其容积能做周期性变化。
必须有与容积变化相协调的配流方式。
中国液压技术培训中心,2.液压泵的类型,齿轮泵,叶片泵,柱塞泵,斜盘式(直轴式)轴向柱塞泵,径向柱塞泵,外啮合齿轮泵,内啮合齿轮泵,单作用叶片泵,双作用叶片泵,液压泵,斜轴式,轴配流式,阀配流式,其他,中国液压技术培训中心,CB型齿轮泵结构,3.外啮合齿轮泵,齿轮泵是定量泵,排量不可改变。
齿轮泵一般应用于中、低压系统。
中国液压技术培训中心,齿轮泵工作原理(动画),齿轮泵三大问题内泄漏,中国液压技术培训中心,齿轮泵三大问题,困油(动画)径向不平衡力,中国液压技术培训中心,案例分析,某CB-F型中高压齿轮泵,在一次拆检清洗后,再次使用时出现了很大的噪音,经判断,认为是存在着严重的困油现象,4.叶片泵,单作用叶片泵,双作用叶片泵,中国液压技术培训中心,工作原理,单作用叶片泵(动画)双作用叶片泵(动画),中国液压技术培训中心,单、双作用叶片泵的主要区别,作用次数,定子内表面,转子与定子相对位置,配流盘,径向力,叶片倾角,可否变量,一次,圆,偏心,两个窗口,不平衡,后倾,可以,单作用叶片泵双作用叶片泵,二次,非圆曲线,同心,四个窗口,平衡,前倾,不可以,中国液压技术培训中心,5.双级叶片泵和双联叶片泵,双级叶片泵两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上,串接组成。
q=q1=q2p=p1+p2,12,pq,中国液压技术培训中心,双联叶片泵,两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成。
q=q1+q2p1=p1p2=p2,1,2,q1p1,q2p2,q,中国液压技术培训中心,案例分析,某燃气厂新购进的某液压件厂生产的两台双作用叶片泵,安装到高炉比肖夫洗涤塔液压系统上后,试车时均出现出口不出油,进口排气的故障现象,6.柱塞泵,径向柱塞泵柱塞中心线与缸体旋转轴线垂直或柱塞中心线与传动轴轴线垂直。
轴配流式,转子与定子偏心结构,中国液压技术培训中心,阀配流式,偏心轴驱动,中国液压技术培训中心,偏心轴驱动,中国液压技术培训中心,轴向柱塞泵,斜盘式(直轴式)轴向柱塞泵,斜轴式轴向柱塞泵,中国液压技术培训中心,斜盘式(直轴式)轴向柱塞泵(动画),柱塞中心线与缸体旋转轴线平行,且都与斜盘倾斜一个角度,中国液压技术培训中心,斜盘式轴向柱塞泵结构,中国液压技术培训中心,柱塞中心线与缸体旋转轴线平行,且都与传动轴轴线倾斜一个角度,斜轴式轴向柱塞泵,中国液压技术培训中心,斜轴式轴向柱塞泵结构,中国液压技术培训中心,轴向柱塞泵的工作原理,斜轴式轴向柱塞泵斜盘式轴向柱塞泵,中国液压技术培训中心,斜盘式轴向柱塞泵工作原理示意(动画),中国液压技术培训中心,斜轴式轴向柱塞泵工作原理,中国液压技术培训中心,案例分析,1,2,3,4,5,P,滑靴的静压支承原理,某液压机在试车时出现轴向柱塞泵烧损的故障,是一种利用负载变化自动实现流量调节的液压泵,7.液压泵的变量控制限压式变量叶片泵,中国液压技术培训中心,变量原理,利用泵输出压力对定子产生径向不平衡液压力的反馈作用自动调节偏心距,从而改变输出流量。
中国液压技术培训中心,外反馈限压式变量叶片泵1转子;
2弹簧;
3定子;
4滑块滚针支承;
5反馈柱塞;
6流量调节螺钉,中国液压技术培训中心,变量特性,当压力低于某一可调节的限定压力pB时,泵的输出流量最大;
当压力高于限定压力pB时,随着压力的增加,偏心距减小,泵的输出流量线性地减少;
当压力升高到某一值时,偏心距接近于零,输出流量为零。
q,A,B,C,p,pB,0,中国液压技术培训中心,恒压变量泵,恒压变量泵可向系统提供一个恒压源。
当系统压力上升超过调定值时,排量自动减小,因而流量减少,从而使输出压力下降并稳定在调定值;
反之,当系统压力下降低于调定值时,排量自动增大,因而流量增加,从而使输出压力上升并稳定在调定值。
调节调压弹簧的预压缩量,就可调节泵的工作压力,调压弹簧,变量活塞,控制滑阀,p,p,p,中国液压技术培训中心,恒流量变量泵,恒流量泵可在一定转速变化范围内保持其输出流量基本恒定。
当液压泵转速发生变化或节流阀出口处压力随负载力变化时,通过自动调节变量活塞位置使液压泵的排量发生相应变化,从而使排量与转速的乘积保持不变或流量不受负载力变化影响,以满足恒流量的需要。
变量活塞,变量控制阀,p,节流阀,中国液压技术培训中心,恒功率变量泵,其变量特性曲线近似为双曲线,因此输出特性为恒功率特性。
变量活塞同时也是变量控制阀的阀体,因此变量活塞移动也会使变量控制阀的工作状态发生改变(回复中位,关闭阀口);
此外,变量控制阀阀芯的一侧有两条弹簧起调压作用,使变量特性曲线成为斜率不同的两条折线,即近似为双曲线。
变量活塞,变量控制阀,p,中国液压技术培训中心,8.液压泵的选用,选择液压泵的主要原则是主机设备的类型;
选择液压泵时要考虑的因素主要有结构形式、工作压力、流量、转速、效率、定量或变量、变量方式、寿命、原动机的类型、噪声、压力脉动率、自吸能力、与液压油的相容性、尺寸、质量、经济性、维修性等。
中国液压技术培训中心,选用液压泵类型时应根据:
系统运行工况、系统工作压力和流量、工作环境等几个方面。
根据系统运行工况选择单执行元件,速度恒定,则选择定量泵;
快速和慢速运行工况,选择双联泵或多联泵。
变速运行又要求保压时,则选择变量泵。
根据系统工作压力和流量选择高压大流量,选择柱塞泵。
中低压选择齿轮泵或叶片泵。
根据工作环境选择野外作业和环境较差,选择齿轮泵或柱塞泵;
室内或固定设备或环境好选择叶片泵、齿轮泵或柱塞泵。
液压泵的类型确定后,根据系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号。
液压泵类型的选用,中国液压技术培训中心,液压元件的故障是引起液压系统故障的主要原因,必须重视液压元件的维护和修理。
液压元件的正确使用和精心维护,可以延缓其劣化速度,保持其规定的性能和良好的技术状态;
但是,当液压元件使用到一定程度,其劣化还是会超过允许的极限,使技术指标达不到使用要求,这时就应对其进行修理。
液压元件经过修理和试验后,其技术指标和性能达到要求的就可以继续使用。
中国液压技术培训中心,9.液压泵的维护与修理,液压泵的维护主要是对泵的正确使用管理和及时处理运行中出现的不正常状态,以及工作介质的过滤、排除微小故障等;
由此及时改善液压泵的使用状况,保证泵的正常运行,延长泵的使用寿命。
中国液压技术培训中心,液压泵损坏的原因主要有:
泵内零件的磨损、腐蚀、疲劳破坏;
泵的制造因素或者事故等。
修复由于正常或不正常的原因引起的泵的损坏,其实质是对其劣化的补偿。
液压泵修理的基本手段有两种,即修复和更换。
中国液压技术培训中心,液压泵运用中的某些
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