xxx化工废水处理工程设计方案Word文件下载.doc

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3.2主要设备描述及技术规格 14

4.土建设计 25

4.1.基本原则 25

4.2.建筑设计要点 25

4.3.结构设计要点 25

4.4.总平面布置 25

5.电气及自控设计 27

5.1.供电设计 27

5.2.仪表及自控设计 29

6.公用工程及消防、环保、安全设计 30

6.1.公用工程 30

6.2.环境保护 30

6.3.消防 30

6.4.安全 31

6.5.管理机构及劳动定员 31

7.运行成本估算 32

7.1.电力消耗 32

7.2.化学品消耗 33

7.3.污泥处理费用 33

7.4.操作人员工资 33

7.5.综合运行成本经济分析 33

8.污水处理系统的设备和构筑物清单及描述 35

8.1.工艺设备及和构筑物一览表 35

8.2.土建工程及土建投资一览表 37

9.质量保证及服务 38

9.1.质量承诺 38

9.2.技术服务 38

9.3.施工服务 38

9.4.调试计划 38

9.5.职工培训 38

9.6.交付使用 39

附图：

40

附图一：

工艺流程图 40

附图二：

平面布置图 40

附图三：

管路布置图 40

附图四：

侧视图 40

37

1.总论

1.1.工程概况

XXX化工有限责任公司每年生产大量的有机氮物质，其所产生的废水主要含有氨氮等污染物。

确定本工程生化处理水（包括综合循环水换水、热电定排、冷却器反洗、生活污水）处理水量为60m3/h；

物化处理水（化水阴阳床再生）处理水量为60m3/h。

工程范围包括工艺、结构、电气、机械、仪表自控、建筑等主要专业的设计说明、图纸、工程投资估算、运行费用说明、设备清单等技术文件。

1.2.设计依据

（1）业主提供的水质水量情况；

（2）业主要求的工艺达标出水水质，即COD≤50mg/L，SS≤50mg/L，NH3-N≤15mg/L，pH：

6-9；

（3）《给排水设计手册》；

（4）《合成氨工业水污染物排放标准》征求意见稿；

（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

（2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）

（3）《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）

（4）《城市污水水质检验方法标准》（CJ/T51-2004）

（5）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

（6）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）

（7）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）

（8）《给水排水标准规范实施手册》，建设部标准定额研究所（编制）

（9）《环境工程手册-水污染防治卷》

（10）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）

（11）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

（12）《建筑地面设计规范》（GBJ50037-96）

（13）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

（14）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

（15）《砌体结构设计规范》（GB5003-2001）

（16）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

（17）《建筑防雷设计规范》（GB50057-1994（2000版））

（18）《建筑设计防火规范（2001年修订版）》（GBJ16-87）

（19）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-1995）

（20）《城市防洪工程设计规范》（CJJ50-1992）

（21）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）

（22）《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）

（23）《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-1989）

（24）《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）

（25）《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）

（26）《低压配电设计规范》（GB50054-1995）

（27）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-1993）

（28）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-1997）

（29）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-1994）

（30）《工业企业照明设计标准》（GB50034-1992）

（31）《自动化仪表工程施工验收规范》（GB50093-2002）

（32）《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》（CECS81:

1996）

（33）《城市污水处理工程项目建设标准》（修订）建标[2001]77号

（34）《城市污水处理及污染防治技术政策》建城[2000]124号

（35）其它相关技术资料。

1.3.设计原则

1、选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；

2、尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；

3、工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；

4、工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；

5、优化工程、争创优良工程的原则；

6、按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。

1.4.设计规模

根据xxx化工有限公司目前污水水量总共为2880m3/d，生化处理水和物化处理水处理规模分别为1440m3/d。

各具体情况如下

a、设计日平均处理水量1440m3/d

b、设计小时平均流量60m3/h

c、系统运行时间24h/d

1.5.废水水质

根据xxx化工有限责任公司提供的废水水质，并参照同类型废水处理工程的水质情况确定本工程进水水质如下：

表1.1生化处理水质表

项目

废水

pH

6-9

COD

≤100mg/l

氨氮

≤150mg/l

SS

≤150mg/l

表1.2物化处理水质表

≤30mg/l

1.6.出水水质

废水排放水质按《合成氨工业水污染物排放标准》征求意见稿中的排放标准。

即：

表1.3处理废水进、出水控制指标水质表

进水

出水

废水排放水质标准

备注

6~9

满足标准

CODcr1mg/l

100

20

≤50mg/l

优于标准

氨氮mg/l

150

15

≤15mg/l

SS1mg/l

30

CODcr2mg/l

SS2mg/l

注：

CODcr1mg/l，SS1mg/l为生化处理水COD、SS含量；

CODcr2mg/l、SS2mg/l为物化处理水COD、SS含量。

根据表1-3，废水进水指标中NH3-N、COD、SS等超出设计出水标准，因此本工程主要研究如何去除废水中的NH3-N、COD、SS，并进一步降低其它水质指标，选择稳定、可靠的工艺进行废水处理。

2.废水处理工艺

2.1.两种废水处理工艺选择及确定

2.1.1.生化处理工艺选择

在确定污水处理工艺时，工艺流程方案选择需考虑以下几点因素：

1.保证出水效果；

2.降低基建投资，节省日常的运行费用保证达标排放的前提下，使经营成本最小；

3.要求自动化程度较高，以减少工作人员配置，降低经营成本。

根据我公司的工作人员多年的实践经验，xxx化工有限公司生化处理水有以下两个方案以供考虑：

1．工艺1

图2.1生化处理工艺1

如图2.1所示，生化处理水经过预处理后，进入兼氧（A）—接触氧化（O）工艺进行生化处理。

1）预处理基本原理

废水预处理过程为格栅—调节池—气浮池。

生化处理水混有生活污水，需要格栅截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，以免堵塞水泵和沉淀池的排泥管；

调节池对水量和水质的进行调节，调节污水pH值、水温，兼有预曝气、沉淀、混合、加药、中和等功能；

气浮池能水中的杂质，使水中固体悬浮物进行有效分离。

气浮法净水是在高压情况下，水溶入大量的气体为工作液体，在骤然解压时，释放出无数微细气泡与经过混和反应后的水中杂质粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于液面之上，形成泡沫（即气、水、颗粒）三相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离处理，达到净化结果。

加入混凝剂的废水和溶气罐高压输出的溶气同时在气浮池内反应凝聚，从原始肢体凝絮成絮凝体的过程就是气浮法的工作过程，整个反应机理为药剂扩散、混凝水解、杂质胶体脱稳肢体聚集，微絮粒碰聚，使胶体颗粒径从0.001微米凝聚成2毫米絮凝体迅速上浮，浮渣用刮渣机定时刮排，经过反应浮选后的排水从集水槽内自动流出。

气浮法的分类如下图所示：

图2.2气浮法分类

溶气气浮（DAF）是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理（或处理后）的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。

溶气气浮根据气泡从水中析出时所处压力的不同，可分为真空式气浮法与压力溶气气浮法两种。

前者利用抽真空的方法在常压或加压下溶解空气，然后在负压下释放微气泡，供气浮使用；

后者是在加压情况下，使空气强制溶于水中，然后突然减压，使溶解的气体从水中释放出来，以微气泡形式粘附上絮粒，一起上浮。

压力溶气气浮法是目前国内外最常采用的方法，可选择的基本流程有全流程溶气气浮法、部分溶气气浮法和部分回流溶气气浮法三种。

部分回流溶气气浮法是取一部分处理后的水回流，回流水加压和溶气减压

后进入气浮池，与来自絮凝池的含油废水混合和气浮

它的特点是：

①加压的水量少，动力消耗省；

②气浮过程中不促进乳化；

③矾花形成好，后絮凝也少；

④气浮池的容积较前两种流程大。

现代气浮理论认为：

部分回流加压溶气气浮节约能源，能充分利用浮选（混凝）剂，处理效果优于全加压溶气气浮流程。

而回流比为50%时处理效果最佳。

2）A/O生化处理基本原理

A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有脱氮除磷功能，A/O工艺将前段兼氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。

在兼氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；

在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-