《精益生产基础》课程标准.docx
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《精益生产基础》课程标准.docx
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南京信息职业技术学院
《精益生产基础》
课程标准
课程代码:
M02F42B10
适用专业:
电子组装技术与设备
编制单位:
机电学院
《精益生产基础》课程标准
课程编码[M02F42B10]课程承担单位[机电学院]
制定人[赵雄明]
制定日期[2011.06.20]
审核人[ ]审核日期[2010.08.20]
批准人[ ]批准日期[2010.08.24]
—、适用对象
高中后三年制学生
二、适用专业
电子组装技术与设备专业
三、课程性质
本课程是电子组装技术与设备专业SMT方向的专业知识课程。
本课程是依据电子组装技术与设备专业人才培养目标和相关职业岗位(群)的能力要求而设置的,对本专业所面向的表面组装工艺员、电子产品质量管理、电子产品生产组织与管理等岗位所需要的知识、技能、和素质目标的达成起支撑作用。
在课程设置上,前导课程有《表面组装技术》(M02F153)《表面组装专用设备》(M02F28C10),后续课程有《毕业设计》(M02J992)、《毕业实习》(M02J991)
四、课程目标
总体目标
通过本课程的学习使学生掌握精益的定义,了解精益生产产生的背景和发展历史,熟悉精益生产体系;了解七种浪费现象;熟悉精益生产中的五个基本阶段;了解人力资源的管理,具备价值流图分析的能力,熟练运用平顺化生产,具备快速换线能力,掌握可视化管理的应用方法,熟练运用看板拉动系统,熟悉成组技术及U型制造单元;熟悉5S的内涵,掌握5S运用方法,对可视化的5S熟练运用,熟悉5S在生产中的应用;熟悉PDCA循环法则,掌握PDCA在生产中的应用方法;了解精益生产思想,熟悉精益生产体系的构成,熟悉精益生产的导入,熟练运用精益生产工具,熟悉精益生产的评价标准。
本课程在培养学生的创新意识、分析和解决实际问题的能力,以及工程实践能力等方面,发挥着积极的作用。
1、 知识目标
《精益生产基础》这门课主要是针对电子组装技术与设备专业的学生而开设的。
本课程主要介绍精益生产产生的背景和发展历史,讲述精益生产体系与大批量生产的主要不同之处,讲述七种浪费现象。
课程讲述精益生产中的五个基本阶段;精益体系中的一些基本思想和工具;5S的管理和应用;戴明循环法则;可视化管理的应用;精益生产中的防错手段;全面生产维护(TPM)及自主保全(AM);以及在生产过程中质量工具七大手法的应用;最后重点讲述精益生产对成本的控制和对品质的提升等内容。
2、 技能目标
培养学生熟悉精益生产中的五个基本阶段;了解人力资源的管理,具备价值流图分析的能力,熟练运用平顺化生产,具备快速换线的能力,掌握可视化管理的应用方法。
(1) 坚持理论联系实际的教学原则;
(2) 应注重加强对学生应用能力的培养;
(3) 坚持创新和独立解决问题的原则。
3、 素质养成目标
(1) 通过《精益生产基础》的学习,使学生积累一定的理论知识,在实际生产中加以应用,培养学生在实际应用中加以施展的能力;
(2) 养成学生的自主学习能力,培养学生团队协作精神,
(3) 锻炼学生沟通交流、自我学习的能力。
4、 证书目标
IPC-A-610DCIT(自选)
五、 参考学时耍学分2
六、 设计思路
《精益生产基础》这门课主要是针对电子组装技术与设备专业的学生而开设的。
该专业毕业生主要面向电子产品的设计、制造行业,从事电子产品与电子整机产品装配、调试维修、品质管理、简单工装的生产制作、工艺编制等工作,以及产品设计改进、生产组织等技术性工作和管理性等工作。
通过对本专业行业市场调研,社会对本专业有较大的需求,特别是对高技能人员的需求。
七、课程内容与教学要求
1.课时分配表
单元
内容
学时分配
备注
1
精益生产的概述
2
2
价值和浪费
4
3
精益生产中的五个基本阶段
4
4
精益体系中的一些基本思想和工具
6
5
5S的管理和应用
4
6
PDCA循环法则
4
7
精益思想和精益生产的导入
4
8
机动
2
总学时
30
2.单元设计
单元1
精益生产的概述
学时
理论
2
实践
一体化
学习目标:
了解精益生产含义;了解精益生产体系。
(1)精益生产的定义;
(2)精益生产产生的背景和发展历史;(3)精益生产体系。
(4)精益生产体系与大批量生产的主要不同之处。
主要内容
主要教学方法
•
(1)精益生产的定义;
•
(2)精益生产产生的背景和发展历史;
• (3)精益生产体系;
• (4)精益生产体系与大批量生产的主要不同之处。
★精益生产体系(重点)
★精益生产体系与大批量生产的主要不同之处(难点)
板书+多媒体
教学地点
校内教学楼
教学及参考资料
《精益生产基础》赵雄明编写校内讲义
练习与习题建议
习题
考核与评价方式说明
权重分配
习题,课堂提问,综合考核
10%
单元2
价值和浪费
学时
理论
4
实践
一体化
学习目标:
价值和浪费的概念;七种浪费现象。
(1)了解价值和浪费的概念
(2)了解七种浪费现象。
主要内容
主要教学方法
•
(1)了解过量生产的浪费;
•
(2)了解等待时间的浪费;
• (3)了解运输的浪费;
• (4)了解库存的浪费;
• (5)了解工序的浪费;
• (6)了解动作的浪费;
• (7)了解产品缺陷的浪费;
• (8)价值观念;
• (9)对浪费现象要善于总结。
★七种浪费现象(重点)
★对浪费现象要善于总结(难点)
板书+多媒体
教学地点
校内教学楼
教学及参考资料
《精益生产基础》赵雄明编写校内讲义
练习与习题建议
习题
考核与评价方式说明
权重分配
习题,课堂提问,综合考核
10%
单元3
精益生产中的五个基本阶段 学时
一论
4
实践
一体化
学习目标:
)
隋益生产中的五个基本阶段
(1)正确地确定价值阶段;
(2)准确地识别价值流阶段;(3)使创造价值的各种活动流动起来阶段;(4)建立拉动式生产系统(PullSystem)阶段;(5)尽善尽美阶段
主要内容
主要教学方法
•
(1)正确地确定价值阶段;
•
(2)准确地识别价值流阶段;
• (3)使创造价值的各种活动流动起来阶段;
• (4)建立拉动式生产系统(PullSystem)阶段;
• (5)尽善尽美阶段
板书+多媒体
教学地点
校内教学楼
教学及参考资料
《精益生产基础》赵雄明编写校内讲义
练习与习题建议
习题
考核与评价方式说明
权重分配
习题,课堂提问,综合考核
10%
单元4
精益体系中的一些基本思想和工具
学时
理论
6
实践
一体化
学习目标:
掌握精益体系中的一些基本思想和工具。
(1)精益体系中的一些思想;
(2)精益体系中的一些工具
主要内容
主要教学方法
•
(1)人力资源的管理;
•
(2)价值流图分析;
• (3)平顺化生产;
• (4)快速换线;
• (5)可视化管理;
• (6)看板拉动系统(KanbanPullSystem);
• (7)单件流;
• (8)成组技术及U型制造单元;
• (9)质量控制。
★精益体系中的一些工具(重点)
★精益体系中的一些思想(难点)
板书+多媒体
教学地点
校内教学楼
教学及参考资料
《精益生产基础》赵雄明编写校内讲义
练习与习题建议
习题
考核与评价方式说明
权重分配
习题,课堂提问,综合考核
10%
单元5
5S的管理和应用
学时
理论
4
实践
一体化
学习目标:
掌握可视化的5S以及5S在实际生产中的应用。
(1)了解5S的定义;
(2)熟悉可视化5S;(3)5S在生产中的应用;(4)5S工作的意义。
主要内容
主要教学方法
•
(1)5S的定义;
•
(2)可视化的5S;
• (3)5S在生产中的应用;
• (4)5S工作的意义。
★可视化的5S(重点)
• 5S在生产中的应用(难点)
板书+多媒体
教学地点
校内教学楼
教学及参考资料
《精益生产基础》赵雄明编写校内讲义
练习与习题建议
习题
考核与评价方式说明
权重分配
习题,课堂提问,综合考核
10%
单元6
PDCA循环法则
学时
理论
4
实践
一体化
学习目标:
掌握PDCA在生产中的应用,PDCA循环法则对品质控制的意义。
(1)PDCA的起源和发展;
(2)PDCA在生产中的应用;(3)PDCA循环法则;(4)PDCA对品质控制的意义。
主要内容
主要教学方法
•
(1)PDCA的起源和发展;
•
(2)PDCA在生产中的应用;
• (3)PDCA循环法则;
• (4)PDCA对品质控制的意义。
• PDCA循环法则(重点)
• PDCA在生产中的应用(难点)
板书+多媒体
教学地点
校内教学楼
教学及参考资料
《精益生产基础》
赵雄明编写校内讲义
练习与习题建议
习题
考核与评价方式说明
权重分配
习题,课堂提问,综合考核
20%
单元7
精益思想和精益生产的导入
学时
理论
4
实践
一体化
学习目标:
掌握精益生产和精益生产工具的选择和应用。
(1)精益生产工具的选择;
(2)精益生产体系的测评;(3)精益G
E产的评价标准。
主要内容
主要教学方法
•
(1)引入精益生产思想的目的;
•
(2)企业精益生产战略;
• (3)精益生产体系的构成;
• (4)精益生产项目实施的组织;
• (5)精益生产体系实施的时间表;
• (6)精益生产工具的选择;
• (7)精益生产体系的测评;
• (8)精益生产的评价标准。
板书+多媒体
教学地点
校内教学楼
教学及参考资料
《精益生产基础》赵雄明编写校内讲义
练习与习题建议
习题
考核与评价方式说明
权重分配
习题,课堂提问,综合考核
20%
单元8
机动
学时
理论
实践
一体化
2
学习目标:
对疑难问题进行解答,对学生进行提问。
(1)教师提问,学生解答;
(2)教师现场解答学生的疑难问题。
主要内容
主要教学方法
•
(1)教师提问,学生解答;
•
(2)教师现场解答学生的疑难问题。
板书+多媒体
教学地点
校内教学楼
教学及参考资料
《精益生产基础》赵雄明编写校内讲义
练习与习题建议
习题
考核与评价方式说明
权重分配
习题,课堂提问,综合考核
10%
八、课程实施
1. 教学方法建议
根据本课程的教学目标要求和课程特点以及有关学情,选择适合于本课程的最优化教学法。
综合考虑教学效果和教学可操作性等因素,本课程选用常规教学法。
常规教学法:
采用课堂讲授,以板书和多媒体的演示,对学生进行理论的讲解,让学生掌握如下内容:
掌握精益的定义,了解精益生产产生的背景和发展历史,熟悉精益生产体系;了解七种浪费现象;熟悉精益生产中的五个基本阶段;了解人力资源的管理,具备价值流图分析的能力,熟练运用平顺化生产,具备快速换线能力,掌握可视化管理的应用方法,熟练运用看板拉动系统,熟悉成组技术及U型制造单元;熟悉5S的内涵,掌握5S运用方法,对可视化的5S熟练运用,熟悉5S在生产中的应用;熟悉PDCA循环法则,掌握PDCA在生产中的应用方法;了解精益生产思想,熟悉精益生产体系的构成,熟悉精益生产的导入,熟练运用精益生产
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- 关 键 词:
- 精益生产基础 生产 基础 课程标准