建筑施工机械员考试内容复习要点一文档格式.docx

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选用钢丝绳夹头时，夹头之间的排列间距应为钢丝绳直径的8倍左右。

使用钢丝绳夹头时，为防止钢丝绳受力后发生滑动，可增加一个安全夹头，置于距最后一个夹头约500mm处，并将绳头放出一段安全弯后再夹紧。

使用钢丝绳夹头时，一定要把U形环螺栓拧紧，直到钢丝绳直径被压扁1/3左右为止。

吊钩、卡环和滑轮

吊钩危险断面磨损量超过原断面尺寸的10％应立即报废。

吊钩开口度比原尺寸增大10％应立即报废。

吊钩扭转变形100以上应立即报废。

对叙述吊钩的有关内容为正确的包括投入使用前应作静载荷和动载荷试验，并检查确认无变形、无裂纹后方可使用、严格禁止对吊钩进行焊补修理、吊钩上应有说明其起重能力和生产厂家的标记。

在使用中必须使卡环的横销和弯环两部分均直接受力。

滑轮轮槽工作面壁厚的磨损量超过原壁厚的10％应立即报废。

滑轮绳槽径向磨损量超过钢丝绳直径的1/3应立即报废。

滑轮端面磨损后的总厚度小于原厚度的80％应立即报废。

1、说明滑轮组的倍率及其意义

省力滑轮组省力的倍数称为滑轮组的倍率，也称为走数，倍率等于动滑轮上钢丝绳的有效分支数与引入卷筒的绳头数之比。

对于单联滑轮组，倍率即钢丝绳承载分支数。

起升机构的起重能力按倍率提高的同时使起升速度按倍率降低，从而满足起重安装不同情况的要求。

2、说明卷扬机的额定拉力

钢丝绳的额定拉力又称为额定牵引力。

所谓额定拉力指卷筒最外层钢丝绳在工作中允许承受的最大静拉力，它表示了卷扬机的工作能力。

起重机的主要性能参数

在建筑施工中常用起重机包括塔式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机、履带式起重机。

起重机主要性能参数包括起重量、起升高度、幅度及各机构工作速度和重量指标等。

额定起重量是指起重机在各种工况下安全作业所允许的起吊重

物的最大质量值，它是随着幅度的增大而减少的。

起重量往往包括吊具的质量值和抓斗或电磁吸盘等的质量值，所以也称为全起重量。

汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机铭牌上标定的起重量通常是以最大额定起重量表示的。

最大额定起重量是指使用基本臂而且处于最小幅度时所起吊重物的最大质量值。

由于此时幅度太小，当支腿跨距较大时，重物一般都在支腿的内侧，所以最大额定起重量并没有实用意义，它只标志起重机名义上的起重能力，所以又称为名义起重量。

为了反映起重机水平运输的实际工作能力，往往还以有效幅度表示。

对于动臂式起重机，当吊臂长度一定时，起升高度随工作幅度的增加而减小。

当吊具需放到地面以下吊取或安装构件时，则地面以下深度称为下放深度，下放深度不随工作幅度发生变化，与起升高度之和称为总起升高度。

起重机的工作幅度与相应此幅度下的起重量的乘积为起重力矩，通常用M表示，即M=R×

Q，单位为t·

m。

起重力矩综合了起重量和幅度两个主要技术参数，因而比较全面、确切地反映了起重机的起重能力。

特别是塔式起重机的起重能力通常在具体型号上以起重力矩的吨米（t·

m）数来表示。

对于塔式起重机，我国是以最大工作幅度与相应的额定起重量的乘积为起重力矩的标定值。

选择的起重机起重量必须大于所吊装构件的重量与索具重量之和。

应根据建筑工程的基本特点和起重机使用的经济性选择起重机的类型。

起重机的具体型号应满足建筑安装对所需最大起重量、最大起重高度、最大工作幅度和不同工作幅度所需的起重力矩的要求。

建筑安装所需最大起重高度包括建筑物顶层人员安全生产所需高度、构件起吊高度、索具高度、建筑物设计总体高度四项之和。

1、解释起重机的额定起重量

2、什么叫全起重量

塔式起重机和具有特殊取物装置的自行式起重机，起重量往往包括吊具的质量值和抓斗或电磁吸盘的质量值，所以也称为全起重量。

4、起重力矩及其意义

起重机的工作幅度与相应此幅度下的起重量的乘积称为起重力矩，通常用M表示，即M=R×

4、建筑安装所需最大起重高度

建筑安装所需最大起重高度包括建筑物设计总体高度、建筑物顶层人员安全生产所需高度、构件起吊高度即绑扎点至构件吊起后底面的距离和索具高度等之和。

5、选择建筑施工起重机的类型和具体型号的原则

1、塔式起重机常用的安全保护装置

塔式起重机常用的安全保护装置有起升高度限位器、幅度限位器、小车行程限位器、大车行程限位器、起重量限制器、起重力矩限制器、夹轨钳及夜间警戒灯和航空障碍灯等。

2、起重力矩限制器的作用

起重力矩限制器是当起重机在某一工作幅度下起吊载荷接近、达到该幅度下的额定载荷时发出警报进而切断电源的一种安全保护装置。

用来限制起重机在起吊重物时所产生的最大力矩不超越该塔机所允许的最大起重力矩。

3、塔式起重机试运转前技术检查的基本内容

塔式起重机试运转前技术检查的基本内容包括：

塔身与水平面的垂直度；

各部螺栓、铆钉和销轴的连接；

焊缝；

结构有无变形；

钢丝绳及滑轮；

各部分电器设备；

安全保护装置；

操纵开关；

制动；

配重是否符合规定；

场地范围内有无障碍物等塔式起重机安全使用

塔式起重机的工作环境温度为―20～40℃。

塔式起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。

当输电线电压为1~15kV时，塔式起重机包括吊物等任何部位与输电线之间的最小安全水平距离为1.5m。

当输电线电压为1~15kV时，塔式起重机包括吊物等任何部位与输电线之间的最小安全垂直距离为3m。

两台及两台以上塔式起重机作业时，处于低位塔式起重机的起重臂端部与处于高位塔式起重机的塔身之间至少有2m的安全距离。

两台及两台以上塔式起重机作业时，处于高位塔式起重机的最低部位的部件与低位塔式起重机中最高部位的部件之间的垂直距离不应小于2m。

塔式起重机司机必须进行专门培训，通过考核持证方可独立操作。

塔式起重机遭到风速超过25m／s（相当于9级风）的暴风袭击，必须进行全面检查，经企业主管技术部门认可，方可投入使用。

塔式起重机司机应严格遵守“十不吊”的原则

①吊装物质量不明或被吊物质量超过起重性能允许范围；

②信号不清、夜间作业照明不良；

③吊物下方有人或吊物上站人；

④吊拔埋在地下或粘接在地面、设备上的重物；

⑤斜拉斜牵（吊重不在吊钩的正下方）；

⑥散物捆绑不牢或棱刃物于捆绑绳间无衬垫；

⑦立式构件、大灰斗、大模板等不用卡环；

⑧零碎物无容器或罐体内盛装液体过满；

⑨机械故障；

⑩5~6级大风和恶劣气候。

塔式起重机作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。

塔式起重机在停止作业后，凡是回转机构带有制动装置或常闭式制动器的塔式起重机，司机必须松开制动器。

塔式起重机安全使用

1、目前对塔式起重机的安装、拆卸有那些规定

塔式起重机安装、拆卸活动的单位应当依法取得承包资质和安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安拆工程。

塔式起重机安装与拆卸的操作人员必须经过专业培训，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。

塔式起重机使用单位和安装单位应当签订安装、拆卸合同；

实行施工总承包的，施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装工程安全协议书。

塔身升降

对塔身升降的基本要求是升降作业过程中，必须有专人指挥，必须有专人照看电源，必须有专人操作液压系统，必须有专人拆装螺栓，必须服从指挥信号。

塔式起重机风力在4级及以上时，不得进行升降作业。

塔式起重机在顶升作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。

施工升降机

施工升降机的安全防护装置包括缓冲器、联锁开关和终端开关

、断绳保护装置、限速器和电气安全保护系统等。

施工升降机一律采用机械式限速器，不得采用手动、电气、液压或气动控制等形式的限速器。

施工升降机的断绳保护装置只允许采用机械式控制方式。

施工升降机导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差为其高度的5／10000。

施工升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出人口应设防护栏杆和防护门。

施工升降机的防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满1年后，均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。

施工升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。

切实保证不超过1.2m的制动距离。

施工升降机在大雨、大雾、6级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。

1、电焊机的安全使用要点。

电网电压必须与电焊机输入电压相等。

在同一现场使用多台电焊机时，应分别接在三相上，使三相负载平衡。

将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准在高湿和高温以及有害工业气体、易燃易爆物附近进行电焊作业。

电焊机机壳必须接地或接零。

多台电焊机集中使用同一接地装置时，应采取并联，严禁串联。

电焊钳不能放在焊件上，以防合闸时发生短路，烧坏焊机。

焊接时也不得长时间短路。

调节焊