消防喷淋系统施工方案Word下载.docx
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(5)支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素,确定合理的拼装顺序。
(6)板材、型材的拼接,应在组装进行,构件的组装应在部件组装、
(7)支架制作质量检验合格后,应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。
(8)支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。
4.喷淋管网安装
(1)管网安装
管道的安装位置应符合设计要求
管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间,将样板间
所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。
管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;
安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
在具腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
管网安装,当管公称直径小于100mm时,应采用螺纹连接;
当管子公称直径大于或等于100mm时,可采用卡箍连接,连接后,均不得减小管道的通水横断面面积。
(2)螺纹连接应符合下列要求:
A.管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;
管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;
B.当管道变径时,宜采用异径接头;
在管道弯头处不得采用补芯;
当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;
公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;
C.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;
拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;
连接后,应将连接处外部清理干净。
(3)沟槽连接
A.安装前准备
安装机械:
开孔机、滚槽机、钢管切割机
材料准备:
待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、水榔头、安装脚手架等。
按设计要求装好待装管子的支架、托架。
(A)管道压槽原理
压
槽
原
理
图
下压力
滚轮
镀锌钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成,压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成,沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定,压轮下压的深度由沟槽深度定位尺控制,其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中,旋转一周、下压一级,以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。
(B)沟槽连接安装工艺流程:
(4)沟槽加工:
沟槽连接方式适用于公称直径大于80mm的钢管连接,沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准,其工作压力应与管道工作压力相匹配。
镀锌钢管沟槽加工步骤如下:
序号
安装步骤
安装说明
a
固定压槽机
把压槽机固定在一个宽敞的水平面上,也可固定在铁板上,必须确保压槽机稳定、可靠;
b
检查压槽机
检查压槽机空运转时是否良好,发现异常情况应及时向机具维修人员反映,以便及时解决;
c
架管
把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置,使钢管和压槽机平台在同一个水平面上,管道长度超过0.5m时,要有能调整高度的支撑尾架,且把支撑尾架固定、防止摆动,如下图所示;
d
检查压轮
检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符;
e
确定沟槽深度
旋转定位螺母,调整好压轮行程,确定沟槽深度和沟槽宽度;
f
压槽
操作液压手柄使上滚轮压住钢管,然后打开电源开关,操动手压泵手柄均匀缓慢下压,每压一次手柄行程不超过0.2mm,钢管转动一周,一直压到压槽机上限位螺母到位为止,然后让机械再转动两周以上,以保证壁厚均匀;
g
检查
检查压好的沟槽尺寸,如不符合规定,再微调,进行第二次压槽,再一次检查沟槽尺寸,以达到规定的标准尺寸。
镀锌钢管沟槽加工示意图
1
2
4
3
符号说明1
:
1-镀锌钢管
2-水平尺
3-压槽机
4-支撑尾架
用压槽机压槽时,管道应保持水平,且与压槽机驱动轮挡板呈90°
,压槽时应保持持续渐进,槽深应符合下表要求:
镀锌钢管沟槽标准深度及公差要求:
公称直径(mm)
沟槽至管端尺寸(mm)
沟槽深度(mm)
沟槽宽度(mm)
DN100
15.9
2.11
8.74
DN125
DN150
2.16
11.91
DN200
19.1
2.34
DN250
2.39
DN300
2.77
(5)沟槽式卡箍管件安装
镀锌钢管沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件;
采用机械截管,截面应垂直轴心,允许偏差:
管径不大于100mm时,偏差不大于1mm;
管径大于125mm时,偏差不大于1.5mm。
沟槽式卡箍管件安装前,检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致,检查被连接的管道端部,不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺,安装胶圈前,还应除去管端密封处的泥沙和污物。
镀锌钢管沟槽连接步骤如下:
安装图片
上橡胶垫圈
将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位,注意不得损坏密封橡胶圈;
管道连接
将另一根加工好的管道与该管对齐,两根管道之间留有一定间隙,移动胶圈,调整胶圈位置,使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等;
涂润滑剂
在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂;
安装卡箍
将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内;
拧紧螺母
用手压紧上下卡箍的耳部,使上下卡箍靠紧并穿入螺栓,螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母,确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内;
检查上下卡箍的合面是否靠紧,不存在间隙为止。
(6)机械三通安装:
镀锌钢管安装机械三通,需要在管道上开孔,开孔必须使用专用的开孔机,不允许使用气割开孔,开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。
管道开孔及安装机械三通节点详图如下:
图1:
管道定位开孔
图2:
机械三通安装
图3:
支管丝接接出方式
图4:
支管沟槽接出方式
管道开孔及安装机械三通步骤如下:
画线
根据施工现场测量、定位,在需要开孔的部位用画线器准确的作出标志;
固定管道与开孔机
用链条将开孔机固定于管道预定开孔位置处,用水平尺调整管道至水平;
开孔
启动电机转动钻头,操作设置在支柱顶部的手轮,缓慢地下压转动手轮,完成钻头在钢管上的开孔作业;
清理
清理钻落的碎片和开孔部位的残渣,用砂轮机打磨孔口的毛刺,再刷两道防锈漆;
安装机械三通
将机械三通置于钢管孔洞上,机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙应保持均匀,拧紧螺栓。
(7)机械四通安装:
机械四通安装示意图
<2mm
S2
S1
符号说明:
1-镀锌钢管;
2-机械四通开孔
为了提高开孔精度保证安装质量,开孔时必须保证上下两孔对称,在管道上划平行线确定一点,在这点上划圆周线,旋转180°
后再确定一点,以这两点为定位点,分别加工所需要的孔,两孔中心轴间距错位小于2mm,圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。
(8)管件安装
沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90°
弯头、45°
弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求,成品管件必须与管箍配套使用;
成品沟槽管件安装示意图
(9)管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表1的规定。
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离:
表1
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离(M)
60
(10)管道应固定牢固;
管道支架或吊架之间的距离不应大于表2的规定;
管道支架或吊架之间的距离:
表2
250
300
3.5
4.5
5
6
8
8.5
7
9.5
11
12
(11)管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;
管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;
管道支架、吊架、与喷头之
间的距离不宜小于300mm;
与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;
配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均
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