工法评审意见表Word下载.docx
- 文档编号:13113158
- 上传时间:2022-10-05
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:30.63KB
工法评审意见表Word下载.docx
《工法评审意见表Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工法评审意见表Word下载.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
第三档次:
有被推荐为企业级工法价值的工法。
2. 专家在评价栏里写出对此工法的评语并签名,供专家会议参考。
3. 在档次栏里写出推荐的档次。
4. 评审会议初步定在5月22日召开,请各位专家在21日之前做完次此项工作,并把相关资料反馈回技术中心。
5. 按公司相关规定根据工作量大小给专家付相应的评审费用(包括去年的专家评审费用一并下发)。
联系人:
张莎电话8880150
大型油浸式变压器安装工法
中色十二冶机电工程公司
董永亮
1刖S
变压器的安装是我们在施工当中经常遇到的工程项目,从我们机电工程公司成立至今,已经有近10年,积累了很丰富和成熟的安装经验和成熟的安装方法,为了使变压器的安装更加的标准化,更能确保安装的质量和节约施工工期,特编制本工法。
2适用范围
此工法适用于所有大型的油浸式变压器安装。
3工艺流程
3. 1施工前准备
3. 1.1根据所安装变压器的具体要求,制定出切实可行的施工方案和相应的技术措施,并报有关主管部门审核批准。
3. 1.2准备施工所用的机械设备和工具材料(设备和材料工具经检验合格的)。
3. 1.3组织施工队伍并且由有关部门进行技术安全交底。
3. 1.4对施工现场进行了解和布置,要求做到即方便施工还有能够保证人员和设备的安全。
3. 2到施工安装现场的变压器外观和附件的仔细检查核对
3. 2.1检查变压器本体的严密性。
3.2.2检查所有的瓷件,其中包括高,低压套管的完好程度。
3. 2.3测量绕组的绝缘电阻值。
3.2.4检查散装的散热器,油枕等所有附件。
3. 2.5取油样做变压器油的耐压实验。
3. 3变压器芯部检查
3. 3.1卸掉顶盖的连接螺丝,吊起器身(或吊走钟罩)。
3.3.2检查芯部。
3.3.3做电气检查以及各项测试。
3.4附件安装
3.4.2安装散热器,油枕,气体继电器,温度继电器,冷却风扇等相关所有附件,换
装合格的吸湿剂。
3.5滤油及注油
3.5.1对到场的变压器油进行过滤。
3.5.2油过滤合格后直接加入变压器本体内,注油到规定高度。
3.6本体安装就位及接线
3.6.1对变压器进行整体严密性实验。
3.6.2将变压器运输到安装位置上,并进行固定。
3.6.3安装高压进线及引线。
3.6.4连接好接地线,安装控制及保护电缆,以及地道,避雷器等一切附件。
3.6.5对被损坏掉的漆进行修补。
3.7交接试验
3.7.1测量绕组的绝缘。
3.7.2测量绕组的电阻。
3.7.3测量绕组的极性和连接组别。
3.7.4测量分接开关各位置的变化。
3.7.5重新取油样做变压器油的耐压试验。
3.7.6做绕组的耐压试验。
3.7.7做变压器控制和保护设备的传动试验。
3.8试运行操作
3.8.1检查并擦拭变压器本体。
3.8.2将所有调整部件转换成运行状态。
3.8.3将测量,检测和保护装置全部投入。
3.8.4启动并检查冷却系统运行情况。
3.8.5进行空载试运行,测量空载电流和空载损耗。
3.8.6进行带负荷运行。
3.8.7正式并入电网运行。
4安装要点
大中型变压器由于是整体运输安装,变压器由于体积较大,整体运输相对比较困难,因此散热器,油枕以及套管等都是拆下分别包装和运输,因此安装工作比较复杂和困难。
按照安装程序可分为开箱检查严密性实验,芯部检查,滤油注油,附件安装,就位和电气实验,最后进行并网投入运行等,现对个阶段安装要点简述如下:
4.1开箱点件检查
4.1.1核对到货变压器的型号规格是否与设计和图纸相符,各种附件及配件是否与到货清单相同。
4.1.2装箱单,说明书,实验报告等所有技术文件取出后应由相关人员进行妥善保管,交工时一并交给建设单位。
4.1.3对变压器外观进行仔细的检查,有否机械损伤和渗油现象,连接法兰和各处的密封垫是否完整。
4.1.4对散装的附件同样进行清点,其数量和检查完好情况
4.1.5对绝缘套管将表面的污垢进行清理,擦拭完后检查是否有裂痕和其他的损坏。
单独装箱时,开箱后更因注意防止对设备和附件的损坏。
4.1.6对变压器座底带有滚轮的变压器还应该检查轮距和轨道距离是否相符。
4.1.7开箱检查因由建设单位代表,及监理,施工单位负责人参加,对检查结果应有文字记录,三方签字认可,并各自保存。
4.2严密性检查(包括清洗)
为检查出厂质量和分清责任必须在安装前检查变压器的严密性。
4.2.1对带储油柜运输的变压器,只要从储油柜上的油位指示器中看到油位,而且各部位又无明显的渗漏现象,可认为严密性良好,从而不用做严密性实验。
4.2.2对散装进场的散热器应先进行清洗,除掉污垢和锈蚀和残留物体,在进行严密性实验。
实验与清洗可同时进行,将散热器立起进行固定,将滤油机的进出油管分别接在散热器上下油口,接入压力表进行循环清洗,表压值为Oo07MP。
做散热器的密封实验。
在清洗时用木锤敲打散热器各处使焊渣及铁锈脱落并被排除。
4.2.3对油枕的清洗也是用干净的变压器油灌入,边敲打边滚动或晃动方法清楚杂物并排出脏的变压器油,应反复清洗多次,直到确实干净位置。
4.2.4对防爆管清洗时,先将玻璃薄膜拆下,用自制的钢丝刷反复清洗内壁,在用变压
器油冲洗干净。
4.2.5对呼吸器清洗时应先拆开,将所有零件用干净绝缘油清洗后在重新组装,灌入合
格的硅胶,底壳灌入少许的绝缘油,然后固定螺丝。
4.3吊出器身检查
变压器就位前一般均采用吊出芯部和吊开钟罩外壳的方法来进行芯部的检查,但如果能满足验收规范GBJ232-82中第2.3.1条规定者,可不必进行芯部检查。
4.3.1器身检查应遵守下列规定:
4.3.1.1周围空气温度不易低于0°
C,变压器器身温度不易低于周围空气温度,当器身温度低于周围空气温度时,可将变压器加热,使其器身温度高于周围空气温度。
4.3.1.2芯部暴露在空气中的时间规定:
当空气相对湿度不超过65%时,不得超过16个小时,空气相对湿度不超过75%时,不得超过12个小时。
4. 3.1.2大风及大雾阴雨天天气应停止在室外作业,以保证变压器芯部绝缘不受潮不受污染。
4. 3.2芯部吊出
4.3.2.1吊芯前应作好技术准备及物资准备:
1) 技术准备:
由专业技术人员编制出吊芯检查施工方案和应采取的预防安全技术措施,并报请相关负责人批准。
2) 物资准备:
检查现场,准备必用机具,工具,并应加以记录在册,防止被遗忘在变压器本体内。
4.3.2.2所有参与吊芯人员必须穿戴不易碎和不带金属纽扣的工作服,口袋内物品必须清除。
4.3.2.3准备足够的合格的绝缘油和储油用具。
4.3.2.4施工人员按方按进行分工,进行统一指挥,建设单位,监理部门,应派代表参加。
4.3.2.5一切准备就绪后,可拧开油箱下部放油阀门,将油放置储油容器内,进行过滤备用。
可拆卸顶盖(或钟罩与底部)螺丝,拆除下的螺丝应清点数量作好记录放在专用盒内存放。
4.3.2.6将已固定的吊具挂牢油箱盖(钟罩上)的起吊环(吊具钢丝绳不应大于60度。
大于60度则应用吊芯扁担)。
对于箱盖于器身是分离的或是钟罩式的变压器应先卸掉套管,将接线端子退回箱内,套管另装的,可免去此工序。
4.327起吊时,四角应找平(有两角的钢丝绳是可以调整的),起吊前应测量芯部四角对油外壳的距离和相对高度,以便芯部回落时核对芯部是否在原来的位置,记录好数据即可
吊出机身o
4.3.2.8先将芯部吊起20—-30mm后停下来,检查索具是否安全可靠,芯部是否平衡,如发现问题应及时回落原位调整,疑点消除后,重新吊起在检查一遍,确认无问题可继续起吊,起吊过程中,器身芯部与箱部不能有碰撞现象。
4.3.2.9对变压器芯部进行检查,主要检查项目如下:
1) 所有螺栓是否都有防松措施,用扳手从新全部紧固一遍。
2) 铁芯应无变形,油漆应无脱落。
3) 检查绕组绝缘是否完整无缺损,有否击穿现象及表面变色现象。
4) 检查绕组线圈排列是否整齐,间隙均匀,高低压绕组有否变位现象,防松绑扎是否完好。
5) 检查铁芯接地片是否松动和完整,接触是否紧密,铁芯不应该有多处接地现象。
6) 铁芯与绕组间是否有污垢和异物,油路是否畅通。
7) 木夹板是否固定牢固。
8) 检查高低压引出线绝缘完好,无破损打弯现象,引出线固定牢靠,引出线焊接良好,接线是否正确,裸露部分无毛刺和尖角。
引线间与其它电气安全距离是否符合要求。
9) 电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固,正确,接触紧密,弹性良好。
转动接点应正确停留在各个位置上,且与指示器的指示位置一样,切换装置的拉杆,分接头凸轮,小轴与销子应完整无损,转动盘应动作灵活,密封性良好无渗油现象。
10) 对带载分接开关还应检查油箱内选择开关的触头部分,其触头和铜瓣软线应完整,无磨损折断现象,触头应接触良好。
11) 清理油箱,检查散热器阀门的开闭是否灵活,指示位置是否正确。
4. 3.3进行电气实验
4. 3.3.1测量分接开关接点的接触电阻。
4. 3.3.2测量高低压绕组间及相间绝缘电阻。
4. 3.3.3测量高低压绕组对铁芯及分别对地绝缘电阻。
4. 3.3.4测量穿心螺栓的绝缘电阻。
4. 3.3.5测量绕组的吸收比。
4. 3.3.6测量变化。
4. 3.3.7测量绕组的连接组别和极性。
4. 3.3.8进行耐压实验。
4.4芯部回装及注油
做完芯部检查,电气检查合格后,将芯部回装到油箱内。
4.4.1回装时注意事项与吊出时相同。
4.4.2将芯部吊至油箱上部时,先稳住芯部,在慢慢下落,操作要平稳,四周要有人进行监视。
4.4.3当芯部进入油箱时落到初始位置上,与原测量数据相符。
4.4.4在密封垫上下涂密封胶,密封垫以压紧到原厚度的60—70%为适度,螺栓吃力均匀,不允许一次紧固到位。
4.4.5顶盖装完后即可注油,注油的油温不得低于10°
C,否则应与加热,注油时间不得超过6小时,高度以浸没铁芯为好。
4.5绝缘油的处理
由于绝缘油要承受一定的电压,同时在油箱内循环将热量传到外部,因此,它要具备优良的绝缘性和导热性能,油中的水分和杂务必须滤掉。
4.5.1油过滤一般用压力式滤油机,操作简便,不用对油进行加热。
4.5.2取油样化验,做油耐压实验时,必须在变压器静止8小时后进行,而且取油样时气温必须在零度以上,否则有水分冻结,实验结果不准确,室外取样必须在晴天及无风沙的条件下进行。
4.5.3取样的容器必须进行清洗及干燥,容器上应贴上标签,注明取样条件,日期取自何出以便记录和查找。
4.6附件安装
变压器吊芯结束后就可以进行附件的安装
4.6.1散热器安装。
4.6.1.1将散热器吊起安装,检查连接口的中心尺寸,偏差不得超过5mm。
4.6.1.2如果散热器接口中心尺寸大于变压器两阀门中心距且不大于5mm时,先装上部法兰螺栓,再用钢丝绳拴住散热器下部联管,稍往上吊起,即可穿入上部法兰螺栓。
4.6.1.3如果散热器接口中心尺寸小于变压器两阀门中心距且不大于5mm时,先装下部法兰螺栓,再用钢丝绳拴住散热器上部联管,稍往上吊起,即可穿入上部法兰
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 评审 意见