安全操作规程总成Word格式文档下载.doc
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九、定型机安全操作规程...........................................9
1、定型机上布工安全操作规程....................................10
2、定型机落布工安全操作规程....................................10
3、定型机班长安全操作规程......................................11
4、定型机挡车工安全操作规程....................................11
十、印花机安全操作规程..........................................13
1、印花机上布工安全操作规程....................................14
2、印花机落布工安全操作规程....................................14
3、印花机挡车工安全操作规程....................................15
3、印花机挡车副手安全操作规程..................................16
4、调浆工安全操作规程..........................................18
5、浆泵工安全操作规程..........................................18
6、镍网安全操作规程............................................18
7、分色安全操作规程............................................19
8、制网安全操作规程............................................21
十一、水洗机安全操作规程..........................................21
十二、成品打卷机安全操作规程......................................23
十三、码布机安全操作规程..........................................23
十四、污水处理操作规程............................................24
十五、电工安全操作规程............................................26
十六、电焊工安全操作规程..........................................28
十七、气焊工安全操作规程..........................................28
十八、砂轮机安全操作规程..........................................29
十九、砂轮切割机安全操作规程......................................29
二十、等离子切割机安全操作规程....................................30
二十一、氩弧焊机安全操作规程........................................31
二十二、钻床安全操作规程............................................32
二十三、氧气瓶使用安全操作规程......................................32
二十四、乙炔瓶使用安全操作规程......................................33
二十五、升降机安全操作规程..........................................34
二十六、滑梯安全操作规程............................................34
二十七、汽车驾驶员安全操作规程......................................35
二十八、叉车安全操作规程............................................36
二十九、A字架使用安全操作规程.......................................36
三十、缝纫机安全操作规程..........................................37
三十一、保险粉使用安全操作规程......................................38
三十二、双氧水使用安全操作规程......................................39
三十三、空压机安全操作规程..........................................39
三十四、片碱使用安全操作规程........................................41
三十五、冰醋酸使用安全操作规程......................................41
三十六、灭火器使用安全操作规程......................................42
锅炉安全操作规程
一、锅炉安全运行必须具备以下三证
1、锅炉使用登记证;
2、定期检验合格证或有效期内检验报告;
3、司炉工操作证。
二、点火顺序
1、点火前检查
(1)检查锅内无异物遗留,水垢已消除,内部装置完好,人孔、手孔已关闭严密;
(2)检查炉膛内无异物遗留,炉排完好,无破损残缺,燃烧装置、前后拱及炉墙完好;
(3)检查各传动机械,油位正常,转向正确,运转正常,皮带松紧适度,联轴器完好,铅缆无毛刺、断裂,风烟道无漏风漏烟;
(4)阀门检查:
各排污阀均已关严,给水阀、放空阀已开启,水位表汽水旋塞在开启位置,放水旋塞在关闭位置,压力表旋塞与锅内接通,主汽阀已关闭,主汽管上凝结水阀门已全部开启。
3、点火准备
(1)引风机启动5分钟或自然通风10分钟;
(2)锅炉进水到最低安全水位;
(3)链条炉排锅炉在炉排前侧铺上煤层(约1米长)及部分煤渣,堆放木柴等引燃物。
三、点火—升压—供汽
1、当点火后,水温逐渐上升,此时对双锅筒锅炉应密切注意上、下锅筒水温一致;
2、当产生蒸汽时,关闭放空阀,开始升压;
3、当压力达到0.1Mpa时,应对每只水位表冲洗一次;
4、当压力达到0.2MPa时,应对压力表存水弯管冲洗一次;
5、当压力达到0.3MPa时,应对人孔、手孔及一次法兰螺栓拧紧,扳手长度不得超过螺栓直径的18—24倍。
6、当压力升到0.4MPa时,试进水、试排污;
7、当压力升到0.6MPa时,开始暖管;
8、当压力升到工作压力时,再冲洗水位表一次,起跳安全阀,正常后即可供汽,主汽阀开启必须缓慢,操作人员与阀门手轮应成90度,切忌正面快速开启(注:
对于压力在0.4MPa以下锅炉,以上工作可在达到额定压力一次性完成)
四、运行中安全操作
1、水位在正常(中线上、下10mm)范围内,轻微波动;
2、压力在正常范围内;
3、燃烧工况平稳(负压2-3mm水柱),中心火焰颜色呈明亮麦黄色,火床平整、无穿孔、跑红、熄火;
4、燃煤水份保持8-12%(入炉前8小时掺水),无大块(50mm以上),5、每班至少对每只排污阀进行一次排污,排污量应为一个排污周期中总蒸发量的5%;
6、认真操作,及时巡回检查,确保锅炉安全;
7、给水必须符合低压锅炉水质标准,采用炉内加药水处理的锅炉,则加药必须定时定量且应加强排污。
五、正常停炉安全操作
1、正常停炉应以自然冷却为主,切忌放跑马水和强制通风冷却,停炉前1-2小时开始降低负荷,减弱燃烧,停止或减少进煤;
2、停止供汽后,压力可能回升,此时可通过放汽、吹灰、以及排污、加水来降压,但切忌放跑马水,二次排污时间至少相隔15分钟,以免锅炉高速冷却造成事故;
3、当炉火熄灭后才可清炉,当炉水温度降到70℃以下时才可放净炉水,并立即打开人孔、手孔冲洗干净。
六、紧急停炉要领
当锅炉遇到事故,必须采取紧急停炉时,请按以下要领操作:
1、迅速熄火(但不可直接用水浇灭炉火);
2、迅速降压(除缺水性事故外,可采用启动安全阀放汽和进水排污措施来降低)。
承压设备安全操作规定
(染缸、烘筒、气泵站、分汽缸、压力管道等)
根据《中华人民共和国安全生产法》国务院令373号《特种设备安全监察条例》等法律法规的规定,特种设备作业人员必须按国家的有关规定,经过专业技术培训取得《锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证》后方可上岗作业,为了确保特种设备人员及其设备的安全,特编写本提纲给以了解认识。
1、染缸属于压力容器的一种,它由机体、交换器、安全阀、压力表、测温仪表及电柜箱等构成,在生产过程中,我们要早期发现容器上存在的缺陷,使它们在还没有危及设备的安全之前即被消除,或者采取适当措施进行特殊监护,以防压力容器在运行中发生事故,要定期检查:
外部检查,周期为每年至少一次(指阀门);
内部检查,在停机时的检查,安全状况等级1、2级的每6年至少一次,安全状况等级3级的每3年至少一次,耐压试验每2次内外部检验期间至少进行一次。
2、承压设备在使用过程中容易产生腐蚀、裂纹、变形,造成破裂,产生安全事故。
3、承压设备的安全操作:
A必须正常操作;
B、在操作时不能超过最高工作压力和最高工作温度;
C、开车、停车的注意必须按操作顺序要求;
D、承压设备运行中检查项目和部门可能出现的异常现象;
E、设备在停用时加强维护保养。
4、承压设备出现以下情况应紧急停车:
1)设备的操作压
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