二次配管技术交底大全Word格式文档下载.doc
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壁厚均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;
(3)用游标卡尺测量,钢管的外径及壁厚应符合国家标准;
(4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷;
(5)灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。
3、主要机具:
(1)手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机。
(2)专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。
(3)水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱。
二、工艺流程
PVC绝缘管路敷设
1、操作工艺
1)PVC电管暗敷设工艺流程
2)弹线定位
墙上盒、箱弹线定位:
砖墙、大模板混凝土墙、墙盒、箱弹线定位,按弹出的水平线,对照精装图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置。
卫生间、厨房等需要精确定位的场所,待精装专业弹线定位后在进行施工。
3)盒、箱固定:
A、盒、箱固定应平正、牢固,纵横坐标准确。
B、砖墙稳注盒、箱:
预留盒、箱孔洞:
首先按设计图加工电管长度,配合土建施工,在距盒箱的位置约300mm处,预留出进入盒、箱的长度,将电管甩在预留孔外,管口堵好。
待稳注盒、箱时,一管一孔的穿入盒、箱。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做为分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称“栏,其它项目可不填写。
剔洞稳注盒、箱,再接短管:
按弹出的水平线,对照精装修图找出盒箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大。
洞剔好后,用水把洞四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用混凝土将盒、箱稳入洞中,待混凝土凝固后,再接短管入盒、箱。
2、配管要求
1)PVC绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接;
套管的长度不应小于管外径的3倍,管子的接口应位于套管的中心,接口处应用胶粘剂粘接牢固。
2)敷设管路时,应尽量减少弯曲。
3)局部剔槽敷管应加以固定,并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。
4)在加气混凝土板剔槽敷管时,只允许沿板缝剔槽,不允许剔横槽及剔断钢筋,剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。
5)管子最小弯曲半径应≥6D,弯扁度≤0.1D(D为管外径)。
6)按照精装图及现场实际情况,预制管弯及各种盒、箱。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
7)冷煨法:
管径在25㎜及其以下可冷煨法。
a使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的变管器,手扳一次煨出所需的弯度。
b将弯簧插入(PVC)管需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在弯弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端,待煨完弯后抽出。
8)热煨法:
用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位却定型,然后抽出弯簧。
不得因煨弯使管出现烤伤,变色、破裂等现象。
3、砖墙敷管
1)、管路连接:
可采用套管粘接或端头连接,接头处应固定牢固密封,管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体。
2)、管进盒、箱连接:
可采用粘接或端头连接。
管进入盒、箱应与盒、箱里口平齐,一管一孔,不允许开长孔。
3)、扫管、穿带线时,将管口与盒、箱里口切平。
4、质量标准
1)主控项目:
半硬质阻燃型绝缘导管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规的规定。
绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,保护层厚度大于15mm。
检验方法:
观察检查或检查隐蔽工程记录。
2)一般项目:
管路连接紧密,管口光滑。
盒、箱设置正确,固定可靠,管进入盒、箱处顺直,在盒、箱露出的长度应小于5mm。
观察和检查隐蔽工程记录。
3)允许偏差项目见表:
管路敷设及盒箱安装允许偏差值(mm)
项目
允许偏差
偏差单位
检验方法
管路最小弯曲半径
≥6D
尺量及检查安装记录
弯扁度
≤0.1D
观察
箱垂直度
高500mm以下
1.5
毫米
吊线、尺量检查
高500mm以上
3
箱高度
5
尺量
盒垂直度
1
吊线、尺量
盒高度
并列安装高度
0.5
同一场所高差
盒、箱凹进墙面深度
10
注:
D为管外径。
5、成品保护
1)剔槽开洞时,不要用力过猛,以免造成墙面周围破碎,洞口不宜剔得过大、过宽,不要造成土建结构缺陷。
2)管路敷设完后应立即进行保护,应有防砸、防渗漏、防错位、防堵塞的措施。
3)在混凝土板、加气板上剔洞时,不要伤钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上向下砸孔洞。
6、应注意的问题
1)管路有外露或保护层不足15mm,剔槽时要保证深度,下管后及时固定,再用水泥砂浆保护。
2)稳注或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等:
稳注盒、箱时要找准位置,先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正,然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。
3)管路煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径不满足要求:
煨弯应按要求操作,并及时固定和保护。
4)管路堵塞:
朝上的管口容易掉进杂物或浇注混凝土时灰浆流入,因此,应及时将管口封堵好。
其他工种作业时,应注意不要损伤敷设完的管路,以免管路堵塞。
钢管敷设
1、施工工艺
1)钢管暗敷设工艺流程:
2)根据设计图,预制一些定尺钢管,用套丝机套丝,丝扣应完好,丝扣应干净清淅,钢管煨弯可以采用冷煨,煨弯曲处不应有折凹凸和裂缝现象,且弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3)以土建弹出的水平线为基准,拉线找平,线坠找正,标出盒、箱的具体位置,实际尺寸位置,要了解各区域地面构造,留出余量,使用盒、箱的外盖底边的最终地面距离符合精装最终定位尺寸。
4)套管连接时,套管长度不应小于管直径的2.2倍,管口应对准套管的中心,SC25以下线管进盒、箱安装时用丝扣连接。
5)敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。
6)电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;
埋入墙或混凝土的管子,离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm,消防电气管路离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于30mm。
7)进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,不得用电、气焊开孔。
8)管径在25mm以下时,使用手扳煨管器煨弯,管径为25mm以上时,使用液压煨弯器煨弯。
9)切断管子时,断口处必须平齐不可歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺。
10)钢管用丝扣连接时,套丝不得有乱扣现象,管箍必须采用通丝管箍,外露2-4扣。
2、管理要求
管路入盒、箱用专用端接头连接,要求平正、牢固。
向上立管管道采用端帽护口,防止异物堵塞管路。
3、质量标准
焊接钢管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规的规定。
钢导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面,保护层厚度大于15mm。
消防管路不小于30mm。
管路焊接紧密,焊缝饱满,无夹渣咬肉现象。
4、成品保护
(1)敷设管路时,保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。
修补油漆时,不得污染建筑物。
(2)施工用高凳时,不得碰撞墙、角、门、窗;
不得靠墙面立高凳;
高凳脚应有包扎物,防划伤地板,防滑倒。
(3)搬运物件及设备时,不得砸伤管路及盒、箱。
三、安全措施
严格执行安全管理制度
1安全教育制度:
所有施工人员,均为已参加培训并取得有关政府主管部门颁发的上岗书的专业人员。
在进入施工现场后,将进行针对本工程的“三级”安全教育,分别是项目经理部教育、施工队教育、施工班组教育,所有进场施工人员必须经过安全考核合格后方可上岗。
2安全技术交底制度:
根据现场实际情况,各专业工长必须定期对各作业层进行有针对性的书面交底。
3持证上岗制度:
特殊工种持有上岗操作证,严禁无证上岗。
4安全检查制度:
各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查,督促作业层对安全防护进行完善,消除安全隐患。
对检查出
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