10KV杆线迁移方案Word格式文档下载.doc
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㈧确保文明施工的技术组织措施………………………………………
㈨确保工期的技术组织措施……………………………………………
㈩施工总进度表…………………………………………………………
㈠工程概况
工程名称:
10KV电力管线临时迁改工程
工程范围:
1.1工程内容:
1.1.110KV线路部分:
新立Φ350*15m电杆15基、Φ190*15m电杆7基、Φ190*12m电杆2基;
新放JKLYJ-10KV-185导线4998米、JKLYJ-10KV-120导线1004米;
安装避雷器8组,隔离刀闸8组,接地装置8套,接地环8组;
迁移柱上真空断路器2台,迁移杆上变压器2台。
1.1.20.38KV线路部分:
新放JKL-1KV-120导线3332米;
安装TDPX-J-400A电缆箱3台,TDPX-Z-200A电缆箱1台;
新放YJV22-1KV-4*150电缆59米、4*95电缆58米、4*50电缆46米、4*25电缆52米。
1.1.310KV电缆部分:
敷设YJV22-8.7/103*300电缆(3根)1350米、3*240电缆(2根)778米、3*185电缆(2根)778米、3*95电缆389米;
安装户外热缩电缆中间接头:
(-300)6套、(-240)4套、(1-185)4套、(-95)2套。
1.1.4土建部分:
新建电缆沟长度米;
电缆管群孔管群389米;
顶管8孔管群170米
㈡各分部分项工程的主要施工方法
2.1组织机构
施工总负责:
,下设施工组、技术组。
施工组:
60人
技术组:
8人
2.2施工主要机械准备
搅拌机、挖掘机、自卸汽车、手推车、振捣棒、钢筋加工机械、串桶或溜槽、铁锹等。
2.3施工工艺
2.3.1.施工顺序
2.3.1.1电缆沟:
土方开挖—垫层—测量放线—砌砖(钢筋绑扎—模板安装—砼浇筑)—盖板安装
2.3.2土方开挖
该基础采用机械开挖,人工铲平的施工方法,机械挖至高于设计底标高100nlm后,余土用人工铲平。
人工清挖底100mm之前,由施工员用水平仪随时抄平出距坑底100mm的水平桩,每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头,人工再根据水平桩铲平设计底标高,清挖的土随挖机挖出。
挖出的土应及时运走,无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放,土不宜堆得过高,用推土机及时碾平压实。
该工程土质较好边坡按照1:
0.75的系数放坡,基底每边加500mm的施工工作面进行开挖。
基坑挖好后必须在基坑四周挖~条排水沟,把积水及时排掉,基坑验收后,立即浇筑垫层。
超挖的部分严禁用浮土回填,经设计、监理认可后,进行处理。
2.4清理及混凝土垫层
地基验槽完成后,清除表层浮土和扰动土,不留积水,立即进行放线支模、垫层混凝土施工,垫层混凝土必须振捣密实,表面平整。
2.5测量放线
按照设计要求以及甲方提供的控制点,做测量放线工作。
在具体操作中,尽量减少偶然误差对测量结果带来的影响。
高程控制采用DS3水准仪往返测量并按以上规范进行平差,每个水准点用混凝土加固埋设编号注册。
垫层混凝土强度达到1.2MP后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏扣,连接点处必须全部绑扎,先绑扎底板钢筋再绑扎侧壁钢筋。
2.6模板安拆
现场测量组人员放线后,项目质检人员进行复线,准确无误后,弹出模板的安装位置线。
在支撑架上引测水平标高1000线。
经复查后进行施工。
根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板,模板下料后,进行分类、分规格编号堆码,并涂刷粉状脱模剂。
所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意关模后,根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即关模。
竖向要在模板外立木方,间距300。
水平方向加钢管箍,柱子在钢管箍外加立管,通过拉杆固定好模板的位置。
模板安装后进行校正,检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。
各项指标满足要求后进行加固,确保混凝土浇筑过程模板不变形。
为保证混凝土外观质量模板拼缝用胶带粘贴。
模板校正、加固好后,进行自检和项目复检,而后进行报验,符合要求后进行混凝土浇筑。
模板拆除时间,柱在1—1.5天不损伤混凝土棱角时拆除,梁侧模3天拆除。
拆除时掌握好撬棍力度,不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂,分类、分规格堆放整齐。
2.7预埋件定位固定
为确保预埋件位置准确,预埋件标高、定件,预埋铁件与结构钢筋焊接固定(经施测标高、位置准确),这样在浇捣砼时不会发生预埋件标高、位置的错动,保证了其位置准确、标高符合要求。
在施工前、施工中、施工后都要检查,复核。
浇筑砼时,应经常注意观察模板,予埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑。
2.8混凝土施工
2.8.1混凝土的搅拌和运输
混凝土开始搅拌时,由主管技术部门、工长组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格后再正式搅拌。
混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。
该工程混凝土运输采用农用车输送。
2.8.2混凝土浇筑前的准备工作
2.8.2.1浇筑混凝土前,模板内的垃圾、泥土应清除干净。
木模板应浇水湿润,但不应有积水。
2.8.2.2准备和检查材料、机具及运输道路,人员组成情况及用电高空安全。
2.8.2.3浇筑前钢筋必须作好隐蔽工程检查验收记录,必须对模板、支撑结构和预埋件进行检查。
2.9混凝土的成型
为确保混凝土工程质量,混凝土成型工作必须遵守下列规定:
2.9.1混凝土的振捣
混凝土应分层浇筑,每层浇筑厚度不超过1.25倍有效振动半径(D50棒不大于45cm)。
插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(D50棒不大于54cm),每~振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。
为减少混凝土表面及模板侧边的气泡,清水混凝土施工时采用二次振捣工艺,第一次在混凝土布料后振捣,第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行、分层布料、分层浇筑。
每次布料厚度控制在500mm以内,采用Φ50mm插入式振动器振捣,每次振捣时间为15秒左右,在振捣过程中,视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起,方可将振动棒缓慢上拔,并且控制二次布料时间,严格控制2h以内。
浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。
2.9.2浇筑层次
电缆沟结构分底板和侧面板两部分,浇筑层次也要分两个步骤,首先把电缆沟的底板砼浇筑完成,如施工楼梯砼工程一样。
后浇筑电缆沟的侧面板砼。
这样就能消除底板与侧面板之间的蜂窝和麻面。
也能有效地起到电缆沟结构自防水的作用。
2.9.3混凝土的养护
自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼,并适当浇水,使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态,从而达到砼养护的必须要求。
2.10管群的敷设
电缆管选用¢100-200玻璃管管材,管材之间接头应安装整齐,以保证管群在电缆敷设施放中平滑过渡,层向应分层浇注,最上层用¢12-¢14元钢编制成网,浇注厚度不得小于20mm,确保管群在受重力情况下不被破坏。
2.11顶管工程施工工序
(1)工程勘察测量
①工程地质勘察
②原有地下管线探测
③新建管线路径勘察
(2)开挖起始出口工作坑
用于安放顶管机械设备顺利进行钻进施工,回收施工中排出的泥浆和回拉铺设管线而设置的坑槽。
(3)顶管机械的安装、调试、加固。
(4)调配钻进泥浆:
根据不同的地层物理性质,有针对性的选用泥浆。
(5)钻导向孔:
施工工艺要求,首先完成的小口径的先导孔。
(6)扩孔:
将孔径扩大至能容纳铺设管道的大小,扩孔直径一般为待铺设管径D*(1.3-1.5)
(7)拖管:
扩孔后进行铺设管线施工的工序.
(8)堵管头:
防止泥浆杂物堵塞管道。
(9泥浆和土屑的外运处理。
2.12质量要求
满足供电公司有关电缆沟及管群工程技术规范,并一次通过供电部门验收.
2.13电缆施工:
2.13.1
(1)电缆施工放线架应放置稳妥,敷设前应按设计路径计算每根电缆的长度,合理安排以减少电缆接头。
(2)敷设时电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等消除的机械损伤。
(3)机械敷设电缆的速度不宜超过0.25m/s,电缆在较复杂路径上敷设或转变时,其速度应适当放慢,在井内转弯半径不得小于电缆半径的15倍。
(4)电缆敷设时应排列整齐,并在下列位置装设标志牌(电缆终端头、电缆接头、电缆井),电缆沟内应每隔5m挂牌。
2.13.2标志牌上应注明线路名称及编号,字迹应清晰且不易脱落。
(1)变压器等设备的安装
(2)变压器等设备运输时要制定相应的吊装、运输、安装方案,设备应预埋吊钩,必要时应焊死,防止运输途中倾倒。
(3)设备到达现场时,用相应的起重吊车把设备吊到做好的基础上摆平放正
将设备按要求与接地系统牢固连接。
2.13.3老线路及设备的拆除
(1)新线路及设备带电后退出老线路及旧设备,并做好拆除前的准备工作。
(2)拆除过程中,设置施工现场安全防护围栏,专人监护安全,依次有序拆除旧设备、线路。
(3)清理现场,恢复路面,保证车辆及行人正常通行。
㈢拟投入的主要物资计划
■主要物资计划
本工程为电力安装工程,拟根据工程特点和工程进展情况,提前做好材料需求计划,及时采购,保证工程所需材料及时进场.
1、电缆沟土建施工人员进场前5天准备好:
砖、沙、水泥、维纶管(Φ100-200)等施工材料。
2、根据现场施工进度,电缆沟建成后交叉施工、平行作业。
进场电缆材料包括:
YJV228.7/10-3×
300YJV228.7/10-3×
240
YJV228.7/10-3×
185YJV228.7/10-3×
120YJV228.7/10-3×
50
㈢拟投入的主要施工机械设备情况
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
产地
额定功率(Kw)
生产能力
用于施工部位
备注
1
机动绞磨
5T
2
进口
敷设
液压钳
4
敷设电缆
3
直线滑车
台角
28
国产
转角滑车
15
5
断线钳
900
6
放线沿滑车
4160*40
7
4120*15
8
电焊机
16KW
安装设备
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- 10 KV 迁移 方案