陕西XX项目蒸汽压缩机技术方案--金通灵详解文档格式.docx
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如买方有除本协议以外的其他要求,应以书面形式提出,经招标投标双方讨论、确认后,载于本协议。
1.5.在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因参数的少量
(±
5%)变化,以及规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。
1.6.本协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。
1.7.所有计量单位应采用国际单位制。
1.8.所有与本工程有关的技术资料仅用于卖方提供合同设备,未经卖方允许,买方不得向第三方提供任何资料或信息。
2.设备安装气候条件
海拨高度 平均海拔500m
年平均气温 6.4~13.4℃
最高气温 41.7℃
最低气温 -20.6℃
最大冻土深度 0.45m
平均降雨量 587.6mm
年最高降雨量 817.8mm
年最低降雨量 285.2mm
年平均日照 1801h
年平均日照百分率 45.7%
常年风向 东北与西南风
最大风速 25m/s
地震烈度 八度
3.设备技术参数及性能参数
3.1MVR压缩机主要参数蒸汽流量:
10t/h
蒸汽入口温度:
87℃蒸汽出口温度:
103℃电压:
380V
频率:
50Hz
3.2性能参数表
用户
陕西10T-16K-87K
蒸发量
型号
JEV10000-87/103-442/1.8
入口温度
℃
87
入口压力
kpa(A)
62.56
质量流量
Kg/h
10000
体积流量
m3/min
442
压比
1.803
排汽压力
Kpa(A)
112.77
排汽温度
156
出口饱和温度
103
减温水量
t/h
0.446
按103℃水温
饱和温升
16
叶轮直径
mm
388
初定
转速
r/min
22391
多变内效率
%
83.5
内功率
kW
356
电机功率
450
机组噪声
dB(A)
90
风机旋向
待定
出口角度
进气方向
轴向进气
备注:
机壳为铸件不锈钢316L。
4.设计界限及供货范围
4.1.一般要求
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术协议的要求。
4.2.设计界限
下列工艺、热控、电气界限内均为卖方的设计界限,包括蒸汽压缩机的基础设计。
4.2.1.工艺系统界限:
①蒸汽压缩机的入口测量管配对法兰至蒸汽出口测量管配对法兰止(旁通阀及配对法兰在卖方范围内);
②蒸汽压缩机与齿轮箱相连接的联轴器及固定螺栓;
③冷却器冷却水接口;
④齿轮箱和蒸汽压缩机的底板及固定螺栓。
4.2.2.热控系统界限:
本系统必备的监视仪表,在线仪表电缆,压缩机本体至控制系统间控制电缆我公司供货。
4.3.供货范围
4.3.1.供货清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
1
风机本体部分:
蜗壳
316L
套
江苏
集流器
气封
迷宫+蒸汽
2
转子部分:
叶轮
TC4
螺杆
17-4PH
件
锁紧螺母
2Cr13
联轴器
40Cr
联轴器护罩
Q235A
增速箱
箱体
高速齿轮轴
17CrNiMo6
低速轴
42CrMo
低速齿轮
高速瓦(可倾瓦)
巴氏合金
低速瓦(椭圆瓦)
油封
铝合金
3
管件部分:
进口测点联接管DN600
进口膨胀节DN600
出口膨胀节DN500
进出口扩压管
出口测点联接管DN500
防喘振装
置
出口压力变送器
上海
电动蝶阀DN250
南通长江
4
附件:
进出口配对法兰
10
法兰垫片
油管路
304
地脚螺栓(含螺母、垫圈)
5
测控元件
测振装置
WL-142K05
SHINKAW
A
铠装铂电阻Pt100
WZPK-336S
7
安徽
双金属温度计
WSS-481W
压力表
油压力/温度变送器
德国IFM
油差压开关
贺德克
6
稀油站:
底座+油站
100G
台
主油泵
辅油泵
油过滤器
电加热器
只
油冷却器
辅助油泵电动机
电动机 (变频
启动及应用,范围35-50HZ)
2980r/min10KV
450kW F级绝
缘 B级温升IP54
东元电机西门子
8
PLC控制柜
江苏JTL
9
变频器
450kW10kv
西门子
ABB
用户自配其他配件:
进汽管道DN600,出汽管道DN500;
防喘振旁路管道DN250,喷水减温装置
4.3.2.随机备件清单
迷宫密封
台套
油过滤器芯
4.4.工作范围
卖方提供1套功能完整的蒸汽压缩机,包括机械、热控系统,以及对上述设备及材料的设计、制造、检验、包装、运输。
包括在工作范围之内的还有为项目的建设、试车和运营提供方便的咨询服务、质量监督和人员培训等。
5.设备特点
5.1.叶轮采用三元流动理论设计,应用流动分析技术预测鼓风机的性能,确保蒸汽压缩机的多变效率在82%以上。
5.2.采用单级压缩,效率曲线平坦。
稳定工况范围较宽。
配置变频控制,可配合MVR系统调节。
配备防喘振装置有效地避免风机的喘振。
5.3.压缩机为电动机驱动,离心式的水平剖分整体齿轮结构并附有所述的辅助设备。
每台压缩机采用轴向进气和径向排气方式且排气方位沿径向每 90度可调。
每台压缩机根据流程要求自动控制其流量变化。
起动和停车时旁通阀(系统配置)打开以保证无负荷起动和停车及防止发生喘振。
5.4.采用三元流叶轮,重量轻,动平衡精度高,机组振动小,不考虑隔振设备。
整个机组结构紧凑,占地面积小,重量轻,安装方便。
5.5.整机的轴承振动、温升;
出口压力、温度;
防喘振;
启动联锁保护;
故障报警;
润滑系统油压、油温控制等均采取可编程控制,确保运行得到实时的控制,产品自动化程度高,可靠性好。
整机无易损件,日常维护方便。
6.蒸汽压缩机性能的基本要求
6.1.卖方保证满足买方提出的蒸汽压缩机性能设计参数,并能在前述设计运行条件下长期安全运行;
压缩机特性曲线的允许偏差,限制在:
在保证点的风量±
5%;
在保证点的温升0~+5%;
轴振动采用日本SHINKAWA仪表,轴振动值不大于30μm。
6.2.压缩机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。
6.3.压缩机及其辅助设备,具有良好的性能,合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常运行及事故情况下所必须的测量,控制调节及保护等措施,以确保设备的安全经济运行。
6.4.卖方向买方提供压缩机一电动机机组基础结构详图,保证使压缩机的振动和不稳定性减小到最低程度。
卖方按买方的要求,提供基础设计的必要资料。
6.5.转子动平衡精度不低于G1级,联轴器作静平衡试验。
7.蒸汽压缩机主要结构特点
机壳
压缩机机壳采用316L不锈钢铸造,其最低设计温度为250℃。
压缩机进口通过弹性接管直接与进口管路相接,蒸汽进口为轴向向心式,低效蒸汽流不会直接进入叶轮中心。
出口法兰按GB9113进行加工,机壳上的所有接口采用机加工。
压缩机设有供起吊用的吊环。
机壳底部设有冷凝水排水口及球阀。
7.1.叶轮
采用锻造钛合金TC4加工而成, 所有表面精加工。
叶轮和螺杆连接并用锁紧螺母紧固,螺杆的拉应力保证在任何运行条件下叶轮与轴的端面齿有足够的接触.叶轮对中良好及装拆方便。
叶轮做静平衡和动平衡试验。
增速齿轮
齿轮齿轴由经过热处理的锻钢或热轧钢加工制造。
增速齿轮采用平行轴斜齿轮型式,小齿轮轴和转轴合为一体。
齿轮有足够的尺寸和强度以传递压缩机任何运行条件下输入的最大扭矩和功率。
所有暴露的加工面发运前均涂防腐剂。
17CrNiMo6锻件钢用钢锭直接锻造成形。
钢锭两端有足够的切除量,确保锻件无缩孔和严重的偏析。
锻件应在足够的吨位的锻压设备上锻造成形,确保锻透和组织均匀。
锻件经反
复镦粗拔长。
锻后需进行相应的热处理以改善组织和机械加工性能,且使硬度达到规定要求。
齿轮箱采用钣金焊接并能在最大负荷时保持转子足够的刚性。
齿轮箱采用水平剖分结构以便于检查和维护,齿轮箱保证足够的加工精度以保证与轴承的配合、良好的转子对中精度和油封性能。
齿轮箱表面防腐处理及油漆。
齿轮箱组装后在工厂内进行运转试验,试验标准应采用API613标准。
7.2.密封装置
蒸汽压缩机的轴端设有气封和油封。
气封采用迷宫+蒸汽的多重组合形式,以防止外部空气进入压缩机内影响MVR系统的换热。
油封采用迷宫+回油槽结构,
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