钢结构涂层修补方案文档格式.docx

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为确保工程建设项目的质量，特制定本方案。

二、工程概况及适用范围

**轨道交通**声屏障工程，我司按相关会议纪要及设计意见，在监理组织参观17号线声屏障安装现场及参考其技术要求决定现场试验段钢立柱采用17号线声屏障同样工艺：

热浸锌+氟碳粉末喷涂工艺。

该种防腐工艺在**、广州、宁波、武汉等城市轨道交通、高速铁路、市政高架声屏障得到大范围成功应用。

按照设计要求**号线声屏障钢立柱采用底层热浸锌，镀层厚度按国标≥86μm；

表面氟碳涂料采用热塑性氟碳树脂超细粉末涂料，涂层厚度30～50μm，防腐工艺满足防腐要求。

本方案适用于**市轨道交通5号线**工程2标。

三、原因分析

**地区属于酸雨区，且为海洋性气候环境，大气氯离子含量较高，钢结构容易受到腐蚀，容易造成较大色差，发暗发黑。

钢结构传统防腐仅热浸锌（镀锌）处理，该工艺能基本满足防腐要求，但镀锌件长期暴露在室外环境中，随着时间积累，表面容易出现色彩不均匀，出现较大色差，发暗发黑。

钢结构材料在装卸及运输过程中，和现场工人安装过程中操作不当，导致钢立柱受到碰撞擦伤，涂层局部受损。

四、施工准备

一）主要材料

**钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求，防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。

本工程钢结构修补采用7047热塑性氟碳树脂超细粉末涂料，与原钢结构制作喷涂时同品牌、同规格、同品种、同颜色的涂料。

二）主要机具

铲刀、砂布、抹布、钢丝刷、油漆小桶、刷子等附件。

三）作业条件

1、防腐修补作业场地应有安全防护措施，有防火措施，防止发生火灾事故。

2、露天防腐修补施工作业应选择适当的天气、大风、遇雨、严寒等均不允许

作业。

3、施工现场人员进行安全教育教育及技术交底。

五、工艺流程及修补措施

根据施工现场涂层擦伤情况，仅有碰擦伤，没有锈蚀且镀锌层完好。

只要将钢结构涂层碰伤处清洁表面，清除杂质，涂上底漆，在刷涂1～2道面漆，可以达到保护钢构件的目的。

在刷涂过程中，要选择合适的防腐涂料。

针对本工程这种情况，由于镀锌层完好，旧涂层仍存在。

在选择维修防腐涂料品种时，必须考虑与旧涂层的相容性，因此必须选择和钢结构制作喷涂时同品牌、同规格、同品种、同颜色的涂料。

一）工艺流程

基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

1、基面清理

钢结构油漆涂装前，清除旧涂层表面油污、灰尘等一切污物。

对于油污，可采用溶剂清洗。

对于灰尘等，才采用清洁淡水冲洗，冲洗完成且要把表面水分擦干。

去除松动的旧漆层，可以用铲刀轻轻去除，或者用钢丝刷等工具打磨去除，完好的旧涂膜边缘处打磨光顺。

旧的完好涂膜处最好可以进行轻微砂磨，以获得良好的附着力。

2、底漆涂装

调和涂料油漆时，要控制涂料的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分搅拌，使油漆涂料的色泽、粘度均匀一致。

刷第一层底漆时，涂刷方向应该一致，接槎整齐。

刷漆时，应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。

待第一遍刷完后，应保持一定的间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。

待第一遍干燥后，再刷第二遍。

第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

底漆涂装后起码4～8h才能达到表干，表干前不应涂装面漆。

3、面漆涂装

钢结构底漆涂装与面漆涂装一般中间间隙较长，面漆的调制应与颜色完全一致

的面漆，兑换的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀，其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。

面漆在使用过程中，应不断搅和，涂刷的方法和方向和上述工艺相同。

4、涂层检查与验收

表面涂装施工时和施工后，应对涂装后的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。

涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮。

不起皱皮，不起疙

瘩。

涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜厚度仪一般测

定3个点厚度，取其平均值。

六、检验和质量控制措施

维修涂层要达到所计划的防腐蚀寿命，质量检验和控制也至关重要。

至少控制以下几个关键点：

1 、表面处理的质量

处理后的钢材表面无灰尘、油污、水和毛刺等。

检验方法：

观察检查

2、防腐涂料涂装质量及厚度

涂装的外观质量要求：

涂刷应均匀、色泽一致，无皱皮、流坠和气泡。

按照涂刷工艺分层涂刷，漆膜完整，附着良好，漆膜厚度用漆膜测厚仪测定。

漆膜厚度≥30μm。

观察检查、测厚仪测定

3、修补完成外观检验

不起皱皮，不起疙瘩。

七、成品保护措施

1、钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

2、钢构件涂装后，在4h之内如遇大风或大雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘和水气，影响涂层的附着力。

3、涂装后的钢构件需要运输时，应注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层破坏。

做好防护措施。

4、涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

八、施工环境及注意事项

1、施工环境温度为5℃～30℃，雨、雾天或相对湿度不大于85%，当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不易进行涂刷作业。

2、当气温超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。

3、涂膜应无漏涂、流挂、渗色、桔皮、起泡等质量缺陷，漆膜应厚薄一致；

颜色均一，面漆无色差、无夹渣和灰尘。

九、安全施工措施

1、参与工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行安全教育与技术交底，始终坚持安全第一、预防为主的方针。

2、施工现场设置安全员，负责施工安全的监督与检查工作，做到保障有力。

3、在高度2米以上进行作业时，要戴安全帽及安全带，对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业。

4、施工场地设置库房，专门防止防腐漆材料，并配备灭火器等消防器材。

5、防腐漆材料应密封保存，库房应阴凉干燥，温度以10℃为宜，但不能低于0℃，夏季能自然通风。

6、施工现场应注意防火，严禁吸烟。

并配备灭火器等消防器材。