自动铣床PLC控制系统毕业设计Word文件下载.doc
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自动铣床PLC控制系统
姓名系别电气与信息工程系专业自动化班级学号02
指导老师教研室主任
一、基本任务及要求:
以PLC为核心,配合智能仪表,实現对自动铣床的自动控制以及运行状态的检测功能和显示功能。
采用日本三菱公司FX2NPLC和速度控制模块完成铣床自动加工控制系统的设计,提高铣床自动加工控制系统的可靠性和加工精度。
设计的主要内容是完成自动控制功能、状态显示和信息检测所需要的硬件和传感器等元器件的选择。
并完成控制软件设计。
包括:
1、总体方案的确定;
2、PLC的选择;
3、各模块电路的设计;
4、软件设计;
5、编写设计说明书等。
控制系统概况见附件。
二、进度安排及完成时间:
3月7日布置任务、下达设计任务书、具体安排。
3月7日-3月26日查阅资料、撰写文献综述、撰写开题报告,上传到FTP。
4月10日-5月30日毕业设计:
4月10日-4月22日主要完成系统硬件组建,总线与各节点的连接的初步设计。
4月23日-5月10日修改系统硬件组建,总线与各节点的连接的设计。
5月11日-5月20日组建系统的部分硬件,总线与各节点的选型设计。
5月21日-5月30日完成系统的软件设计。
6月1日-6月14日撰写毕业设计说明书(论文)。
6月15日-6月17日修改、装订毕业设计说明书、指导教师评阅。
6月20日毕业设计答辩(公开答辩、分组答辩)。
6月27日-7月3日毕业设计资料归档。
目录
摘要………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract……………………………………………………………………………Ⅱ
第1章铣床的概述…………………………………………………………………1
1.1自动铣床的发展及现状……………………………………………………2
1.2铣床的主要结构…………………………………………………………2
第2章可编程序控制器(PLC)的概况…………………………………………3
2.1PLC的发展概念及发展…………………………………………………3
2.2可编程序控制器的结构及工作原理………………………………………8
2.3PLC的应用领域……………………………………………………………9
2.4可编程序控制器与计算机之间的通信…………………………………10
第3章系统的总体设计…………………………………………………………12
第4章硬件设计…………………………………………………………………14
4.1可编程程序控制器的选型………………………………………………14
4.1.1可编程序控制器的物理结构及控制方式选择……………………14
4.1.2CPU的能力…………………………………………………………15
4.1.3I/O点数的确定…………………………………………………15
4.1.4响应速度……………………………………………………………16
4.1.5存储器容量的选择…………………………………………………17
4.1.6可编程序控制器的指令系统………………………………………17
4.1.7机型选择的其它考虑因素…………………………………………18
4.2电动机的选型……………………………………………………………19
4.3电动机的设计……………………………………………………………20
4.4按钮及保护装置的选型…………………………………………………21
4.4.1按钮…………………………………………………………………21
4.4.2刀开关………………………………………………………………21
4.4.3组合开关……………………………………………………………22
4.4.4行程开关……………………………………………………………22
4.4.5接触器………………………………………………………………23
4.4.6热继电器……………………………………………………………23
4.4.7中间继电器…………………………………………………………24
4.4.8熔断器………………………………………………………………24
4.5系统的供电………………………………………………………………25
4.6输入/输出接口电路………………………………………………………26
第5章软件设计……………………………………………………………………28
5.1铣床电力拖动和控制要求………………………………………………28
5.2输入/输出地址分配……………………………………………………28
5.3控制系统的公共程序……………………………………………………29
5.4铣床运行的自动程序……………………………………………………30
第6章控制面板的设计……………………………………………………………31
第7章PLC系统的抗干扰措施……………………………………………………32
7.1硬件抗干扰措施…………………………………………………………32
7.1.1抑制电源系统引入的干扰………………………………………32
7.1.2抑制接地系统引入的干扰………………………………………32
7.1.3抑制输出输入电路引入的干扰…………………………………33
7.1.4抑制外部配线干扰的措施………………………………………33
7.2软件抗干扰措施…………………………………………………………33
第8章PLC系统的程序调试………………………………………………………35
第9章铣床常见故障分析及处理…………………………………………………38
结束语………………………………………………………………………………41
致谢…………………………………………………………………………………42
参考文献……………………………………………………………………………43
附录A梯形图………………………………………………………………………44
附录B程序清单……………………………………………………………………45
附录CPLC外部接线图…………………………………………………………48
附录D电动机组启动接线图………………………………………………………49
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自动铣床PLC控制系统
摘要:
本篇文章介绍了自动铣床PLC控制系统设计方案,并且叙述了铣床运行的基本原理、PLC的基本原理、PLC的工程设计步骤。
该系统用三菱公司的FX2N系列PLC作为控制核心,整个系统采用了一台PLC控制,整个控制系统设一个控制室。
利用PLC控制铣床运行,实现了铣床启动、停止、故障停止、紧急停止的功能,并且有手动控制和自动控制两种控制方式,从而实现了铣床运行的自动化功能。
PLC控制的特点使原机床控制大大的简单化,并且维修方便,易于检查。
节省大量的继电器元件,使机床的工作效率更高。
关键词:
可编程序控制器;
铣床;
电气控制系统;
AutomaticmillingmachinePLCcontrolsystem
ABSTRACT:
ThispagehasintroducedthedesignplanoftheautomaticmillingmachinePLCcontrolsystem,andhasnarratedthebasicprinciplesofthemillingmachine’soperation,thebasicprinciplesofPLCandtheengineeringdesignstepofPLC.
ThissystemusesFX2NseriesPLCofSanLingCompanyasthecoreofcontrolling,thewholesystemhasadoptedaPLCtocontrol,thewholecontrolsystemsetsupacontrolroomandutilizeaPLCcontrolmillingmachinetorun.Itrealizedthefunctionofmillingmachine’sstart,stop,troublestop,stoppromptly.Andithastwokindsofcontrolmethodsthemanuallycontrolandautomaticallycontrol,thusrealizedtheautomaticfunctionofthemillingmachine’soperation.
KEYWORDS:
PLC;
millingmachine;
controlsystem
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第1章自动铣床的概述
随着电子技术的发展,可编程
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