福建会展中心铝镁锰合金屋面施工方案Word文件下载.doc
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1、主要材料加工说明 12
2、屋面底板的工厂加工 12
3、铝镁锰合金屋面板的现场加工 13
4、不锈钢天沟板的制作 20
四、金属屋面系统安装技术措施 21
1、主要安装方法 21
2、屋面施工流程 21
3、檩条安装流程和施工方法 21
4、屋面底板的施工工艺及标准 21
5、吸音棉、保温棉的施工 27
6、高分子防水卷材的施工 27
7、屋面板铝合金固定支座的施工 27
8、铝镁锰合金屋面板的施工工艺及标准 31
9、屋面其他相关配件的施工工艺 33
10、屋面避雷节点处理 36
11、施工注意事项 37
12、屋面加工、制作操作平台搭设方法 38
12.1、压板机搭设总体布局 39
12.2、压板机下部平台搭设布置 41
12.3、脚手架验算 41
五、定位及测量放线 46
1、测量前的准备 46
2、控制轴线的测量 46
3、其它轴线的测量 46
4、底板安装线的测量 45
5、高程测量 45
6、屋顶控制标高测量 45
7、操作要求及安全保证措施 45
六、质量保证措施 48
1、质量保证体系 48
2、屋面板制作和安装过程质量保证措施 49
2.1、压型过程的保证措施 49
2.2、压型板安装过程的质量保证措施 49
2.3、防止变形 49
2.4、禁止随意割焊 49
2.5、防止板材及硅酸钙板破坏 50
3、关键工序安装质量保证 50
3.1、通病防范防治 50
3.2、屋面工程各分项工程试拼装 51
3.3、焊接质量控制措施 50
3.4、防火、防腐质量检测标准 53
3.5、屋面防水节点的处理质量保证措施 55
3.6、屋面的安全固定措施及恶劣天气下的应急加固措施 55
七、安全生产措施 57
1、安全保证体系 57
2、安全管理措施 58
2.1、例会及考核制度 58
2.2、安全技术管理制度 58
2.3、建立安全生产技术交底制度 58
2.4、安全用品管理制度 58
2.5、安全生产检查制度 59
2.6、安全教育制度 59
3、安全生产措施 60
3.1、工人安全防护 60
3.2、施工现场安全生产交底 61
3.3、现场安全生产技术措施 62
3.4、用电安全 62
八、台风季节和雨季施工措施 64
1、台风季节施工措施 64
1、台风期间施工措施 64
2、台风期间施工安全措施 65
2、雨季施工措施 65
2.1、雨季施工的管理目标 65
2.2、雨季施工的准备工作 64
2.3、雨季施工的管理工作 65
2.4、雨季施工的措施 65
九、现场施工资源计划 70
1、现场管理人员配备 70
2、劳动力配备 70
3、施工机具配备 70
十、施工进度计划 70
1、施工进度计划 70
2、施工进度计划保证措施 70
一、工程概况
1、编制依据
1)、该工程建筑和结构设计图纸;
2)、我公司深化设计的金属屋面施工图纸;
3)、本公司现场实地踏勘情况;
4)、我们主要遵循了以下规范及依据
金属屋面系统的设计和安装规范AS1562
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
建筑防雷设计规范GB50057-94
建筑结构荷载规范GB50009-2001
建筑设计防火规范GB50016-2006
冷弯薄壁型钢钢结构技术规范GB50018-2002
铝合金建筑型材GB/T5237-2004
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
屋面防水规范GB0207-2002
建筑节能工程施工质量验收规范GB50411—2007
2、金属屋面系统总体概况
1)、项目名称:
XX会展中心屋面工程施工项目展厅H2屋面。
2)、建设单位:
福州新榕城市建设发展有限公司。
3)、建设地点:
福州市仓山区浦下洲。
4)、施工范围:
H1展厅区屋面及相应的汽车坡道入口和商业入口幕墙。
如下:
H1展厅区施工范围
H1展厅区19.90标高米到屋顶区域;
H1展厅区相应的三个地下商业出入口和两个汽车坡道;
另外:
屋面工程负责次檩条安装。
3、金属屋面构造
1、H1展厅区金属屋面构造
二、施工总体部署
1、屋面安装难点及重点
金属屋面系统的施工的重点、关键点在于屋面的防水施工,施工过程中必须确保屋面完工后不漏水,同时保证屋面施工的感观质量。
因此本工程金属屋面系统施工安装的重点、难点主要有如下几点:
1)、工期紧张
整个工程屋面工作量大、工期紧,且本工程屋面板全为现场压制面板,安装档次高、施工面积大。
因此对整个材料采购、构件加工、以及现场安装要求都很高。
2)、本工程结构复杂
本工程结构较为复杂,覆盖面积大,且为保证屋面防水的效果,屋面面板通长布置,因此对加工、运输如此长的屋面板是本工程的难点之一,同时在安装时,长的屋面板的定位、安装搬运的不变形控制也是本工程的重点之一。
3)、节点处理复杂
本工程造型复杂,其防水及节点处理是本工程的难点问题。
4)、屋面节点复杂
本工程要求良好的排水系统,天沟与屋面板之间的节点构造及安装是重点问题之一。
5)、屋面工程受钢结构工程影响
屋面系统与钢结构的施工关系最为密切,对于钢结构施工精度的控制,我们将对钢结构施工单位进行协调和配合,不因钢结构的安装精度影响工程的整体进度。
2、施工现场场地分析
1)、当前现场施工进展情况
根据我公司勘测现场情况,目前正处于钢结构屋盖施工过程中。
2)、现场已有情况分析
施工现场道路等情况较好,现场建成的水泥路,路面开阔,沿工地外围环转,基本可完全覆盖现场施工场地。
3、屋面施工方案选定
本工程屋面板板长较大,其屋面板最长在80米以上。
普通的金属屋面无法做到80米板通长一块板布置到底,从而让整体屋面的防水受到影响。
根据我公司多年的施工经验,在金属屋面施工中,针对大长度的金属屋面板,其如何提升、运输至预定安装位置,是屋面施工的重要环节。
常规采用的施工方案,大致分为四种:
A、地面出板、搭坡道人工搬运提升、人工就位。
前提:
地面场地开阔,既具备屋面板加工场地,同时具备搭设坡道所需的长道,屋面上板区域檐口有一定弧度,坡道上板过程中,不会因檐口弧度对屋面板造成折弯等现象。
优点:
地面制作加工,加工简单,方便转换加工位置,对于屋面板的制作精度容易得到保证。
人工搬抬,对于屋面板的保护较好。
缺点:
对于施工场地要求较高,不适合于超高型建筑物的施工。
B、地面出板、吊机提升、人工就位
地面具备屋面板加工场地。
现场具备吊机及吊装条件,屋面板布置深度不大,在吊机回转半径内或吊机地面提升点与最长屋面板垂直。
地面制作加工,加工简便,方便转换加工位置,对于屋面板的制作精度容易得到保证。
提升过程简单快捷。
对于建筑物周边场地有一点要求,适合于在山墙位置处进行提升。
对于较长屋面板的提升,提升时容易造成屋面板折弯,需要另行布置加固或保护措施。
C、地面出板,借助牵引索道或简易吊装设施上板,人工就位
与最长屋面板的垂直方向檐口部位,有较为完整的施工作业面,适合作为提升场地。
经济性比较强,施工简单快捷。
对于上板区域的檐口位置及相应屋面以下地面场地有一定的要求。
提升过程中,需要做好对屋面板的保护措施。
D、高空出板,人工就位
地面场地狭小,不具备加工场地。
檐口位置不高,檐口位置较好,或有较好的工作平台,屋面上出板方向有较大的场地,或出板方向直接与屋面板布板方向一致,可以保证屋面板最长板出尽。
减少了屋面板的人工搬运的距离,屋面板的质量容易得到保证,占用现场地面场地很小。
对于高空加工区的要求较高。
安装成本相对较高,无论是压型设备的高空停放点还是出板区的临时布置上,安全性要求较强。
加工过程不便利,特别是屋面板原料卷材的提升等,需要配备专门设备专职上料作用
结合以上分析,针对本工程特点,我们对于屋面板的安装方案决定采用第4种方法对本工程屋面系统进行安装,既在建筑物侧面搭设一个操作平架,操作台架搭设高度至屋面板安装高度,压板机放置在临时操作平架上,压板机出板方向与屋面排版方向垂直,压板机直接将成品板送到屋面上,然后人工做水平移动,将成品板抬运至安装位置。
压制成型的屋面板出板后通过滚轮架水平过渡,以保证成品板不会折弯损坏,滚轮架旁边必须有工人看管,保证屋面板不滑落滚轮架而变形。
当压型钢板压制到设计要求长度时在多压制100mm,可用于安装时切割与采样用。
压制成型的屋面板由多人一起抬运至屋面板指定堆放地点或安装位置。
安装通道用脚手架钢管搭设,安装通道上铺安全网并满铺脚手板,各通道间间隔5~6米,安装通道宽1.5米。
通道主要用于屋面板抬板人员行走和屋面系统安装用。
三、屋面系统制作方案及技术措施
1、主要材料加工说明
根据本工程材料特性及安装要求,屋面围护系统加工制作主要分为工厂加工及现场加工二部分。
工厂加工:
屋面钢檩条、底板(穿孔板)、铝型材件、铝单板、不锈钢天沟等均为工厂制作成型,交现场安装。
现场加工:
铝镁锰合金防水屋面板、屋面泛水板需在现场制作。
其他,如天窗、保温棉、采光玻璃等等材料均从厂家直接购买,运货至现场。
2、屋面底板的工厂加工
1)、屋面底板板型尺寸介绍
本工程的屋面底板采用0.8mm厚YX35-125-750镀锌穿孔压型钢底板,穿孔率30%,孔径6mm。
底板的板型尺寸为:
有效覆盖宽度为750mm,波高35mm,波距125mm。
该板材波肋整齐,外形美观,有效利用率高,可直接作为屋面底板。
2)、加工工艺流程
屋面底板的生产工艺流程与屋面板压型工艺流程基本相同,其工艺流程为:
钢卷原材料检验及制作工艺方案确定→上料→输入板材长度→渐变式轧制成形→自动剪切→检验及编号→包装。
整个屋面底板的制作在工厂内进行。
针对具有穿孔要求的底板,在工厂加工前,先将彩钢卷进行打孔处理,然后再上料压制成型。
屋面底板在工厂制作完成后,端头贴上防护薄膜,做好包装,统一发付现场进行
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