磷酸工程钢平台制作施工方案Word文档下载推荐.doc
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(1)焊接材料必须具有出厂合格证明书;
(2)焊工必须持证上岗,持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊;
(3)焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满、根部收缩等缺陷;
(4)焊成凹形的角焊缝焊缝金属与母材间应平缓过渡,加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕;
(5)焊缝观感应达到:
外形均匀,成型较好,焊道与焊道、焊道与金属间过渡较平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净;
(6)焊接方法:
手工电弧焊;
(7)焊条选用:
Q235A钢材之间选用J422,Q235A与316L不锈钢之间选用A022。
7.1.4钢结构分部工程竣工验收时,应提供下列文件和记录:
(1)钢结构工程竣工图及相关设计文件;
(2)施工现场质量管理检查记录;
(3)有关观感质量检验项目检查记录;
(4)分部工程所含各分项工程质量验收记录;
(5)分项工程所含各检验批质量验收记录;
(6)隐蔽工程检验项目检查验收记录;
(7)原材料、成品质量合格证明书;
(8)技术问题实施方案及验收记录;
(9)其他有关文件和记录。
八、质量保证措施
8.1操作人员持证上岗,质量与经济挂钩;
8.2预制好钢构件必要时放于胎具或专用支架上,以防变形;
8.3组对施焊时,利用定位焊接固定或卡具固定,卡具材质与母材材质相同,以防止焊接裂纹和减少焊接应力,要避免强行组对;
8.4为保证施工质量实行A、B、C(R)质量控制点,前道工序不合格不得进入下一道工序。
钢结构制安A、B、C(R)工序质量控制点
序号
项目名称
等级
备注
1
材料接收
C
2
焊工资格认定
A
3
几何尺寸检查
4
放样、下料
5
钢结构焊接构件分项工程检验批质量验收
AR
6
钢结构高强螺栓连接分项工程检验批质量验收
7
钢结构构件组装分项工程检验批质量验收
8
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收
9
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收
8.5钢结构构件在制安过程中应采取的防护技术措施
(1)原则上批件预制,批件实行统一编号、分类堆放;
(2)批件堆放中应采用临时稳固措施或防变形措施;
(3)待设备吊装就位后需要立即安装的构件(主要是支撑梁)应事先做好准备工作,安装时动作要迅速。
(4)焊接部位,共检前严禁涂刷油漆。
九、施工安全措施
9.1施工起重设施,在每次提升前,都要仔细检查,必须保证安全可靠;
9.2操作人员在工作时,要坚守岗位,做到一切行动听指挥;
9.3高空作业要系好安全带,以防高空坠落;
9.4严禁使用绝缘层已破的电焊把线,所有用电设备及钢平台应接零接地,并装好漏电保护器;
9.5遵守安全操作规程,加强安全意识,杜绝安全事故的发生。
十、冬雨季施工措施
为保证在秋雨季到来的情况下正常施工,对钢结构构件的制作加工,采用在操作平台上搭设防雨棚的办法进行避雨,对于已加工即的置于露天的成批的部件,采用塑料防雨棚遮盖。
十一、施工现场平台布置说明
施工前三通一平工作已符合施工要求,基础验收图纸及技术资料、施工技术力量、材料、设备、工机具、夹具准备齐全,专用钢平台已搭设,能满足连续施工的要求。
十二、附表
(1)钢结构(钢零件、部件)加工质量标准及检测方法
(2)钢结构安装质量标准及检测方法
(3)劳动力计划一览表
(4)施工机具一览表
(5)施工手段用料一览表
附表一:
钢零件、钢部件加工质量标准
分项工程
名称
项目
允许偏差(mm)
检测方法
气割
零件长度、宽度
±
3.0
钢卷尺、盘尺检测
切割面平面度
0.05t且≤2
粉线、钢尺检测
割纹深度
0.3
钢卷尺检测
局部缺口深度
1.0
钢构件校正后允许偏差
钢板的局部平面度
t≤14
1.5
t>14
型钢弯曲矢高
L/1000且≤5
工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度
B/100(B为翼缘宽度)且≤2
90°
角尺、钢尺检测
钢构件外形尺寸
单层柱、梁受力支承面至第一个安装孔距离
盘尺检测
实腹梁两端最外侧安装孔距离
构件连接处的截面几何尺寸
钢板尺检测
柱、梁连接处的腹板中心线偏移
2.0
受压构件弯曲矢高
L/1000且≤10
粉线、钢卷尺检测
附表二:
钢结构安装质量标准及检测方法
焊接连接制作组装
对口错边
≤3
用拉线和钢尺检测
间隙
用钢尺检测
高度
垂直度
用吊线和钢尺检测
中心偏移
型钢错边
单层柱子安装
柱脚底座中心线对定位轴线的偏移
钢尺检查
柱基准点标高
承重柱
-5,+3
用水准仪检查
非承重柱
-8,+5
弯曲矢高
H/1200且≤12
拉线和钢尺检测
H≤10m
H/1000
吊线和钢尺检测
H>10m
H/1000且≤25
钢平台、钢梯和防护栏杆安装
平台高度
15
平台梁水平度
L/1000且≤20
平台支柱垂直度
H/1000且≤15
用吊线、钢尺检查
承重平台梁侧向弯曲
用拉线、钢尺检查
承重平台梁垂直度
H/250且≤15
直梯垂直度
L/1000且≤15
栏杆高度
用钢尺检查
栏杆立柱间距
单层钢结构主体结构
整体垂直度
整体平面弯曲
L/1500且≤25
现场焊缝
现场焊缝组对间隙
完全熔透对接组合焊缝尺寸
余高
焊缝宽度<20时
≤4
焊缝宽度≥20时
≤5
错边量d
≤0.15d,且≤3
用拉线及钢尺检查
部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸hf
焊脚hf
hf≤6时
0~1.5
用角尺、钢板尺检查
hf>6时
0~3
角焊缝余高c
附表三:
劳动力计划一览表
工种
人数
施工队长
气焊工
专业工程师
起重工
专职质检员
电工
专职安全员
10
吊车司机
铆工
11
其它
焊工
合计
26
附表四:
施工机具一览表
名称
规格型号
单位
数量
交流弧焊机
BX-300
台
并交直流两用弧焊机
BX7-500
半自动气割机
OG-1-30,切割厚度5~100mm
角向磨光机
φ180~100
手把砂轮机
HD-180,φ180
数控远红外线焊条烘箱
ZKH-100,0~350℃以上
电焊条保温箱
TRB-5W,0~150℃以上
倒链
5T
3T、2T
各3
卡环
只
各4
12
气割工具
套
13
汽车吊、东风车
8T
各1
14
测量仪
台钻
座
17
扭矩板手(使用于大六角头高强螺栓)
M16
18
M20
19
M22
附表五:
施工手段用料一览表
备注
钢板Q235A
δ=14
m2
150
操作平台
吊耳
角钢Q235A
∠63×
m
40
卡具
钢丝绳
φ15-6×
3.7+1
100
脚手架管
2"
200
扣件
竹跳板
20×
2800
块
20
枕木
250×
2000
根
铁丝
10#
kg
白棕绳
φ24
橡胶石棉板
δ=3
目录
一、编制说明--------------------------------------
二、仿制依据--------------------------------------
三、工程概况-------------------
- 配套讲稿:
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