特种设备检验须知Word文件下载.doc
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(5)锅炉历次检验资料,包括检验报告中提出的缺陷、问题和处理整改措施的落实情况以及安全附件及仪表校验、检定资料等;
(6)锅炉历次检查、修理资料;
(7)有机热载体检验报告;
(8)锅炉日常使用记录和锅炉及其系统日常节能检查记录、运行故障和事故记录,对于高压及以上电站锅炉,还应当包括金属技术监督、热工技术监督、水汽质量监督等资料;
(9)燃油(气)燃烧器型式试验证书;
(10)锅炉产品定型能效测试报告和定期能效测试报告;
(11)检验人员认为需要查阅的其他技术资料。
2、检验现场准备工作
在进行内部检验前,使用单位应当做好以下准备工作:
(1)对锅炉的风、烟、水、汽、电和燃料系统进行可靠隔断,并且挂标识牌;
对垃圾焚烧炉或者其他存在有毒有害物质的锅炉,将有毒有害物质清理干净;
(2)配备必要的安全照明和工作电源以满足检验工作需要;
(3)停炉后排出锅炉内的水,打开锅炉上的人孔、手孔、灰门等检查门孔盖,对锅炉内部进行通风换气,充分冷却;
(4)搭设检验需要的脚手架、检查平台、护栏等,吊篮和悬吊平台应当有安全锁;
(5)拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的部件;
(6)清理受检部件,必要时进行打磨;
(7)电站锅炉使用单位提供必要的检验设备存放地、现场办公场所等。
3、现场配合以及安全监护
(1)内部检验开始前,对检验人员进行安全交底;
(2)内部检验过程中,做好现场配合以及安全监护工作;
检验人员进入炉膛、烟道、锅筒(壳)、水冷壁进口环形集箱、循环流化床锅炉的热旋风分离器等受限空间进行检验时,进行可靠通风并且设专人监护。
(二)锅炉外部检验前,使用单位准备工作;
进行外部检验前,使用单位应当准备以下资料:
(1)锅炉使用管理制度;
(2)锅炉使用登记证;
(3)锅炉出厂设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明以及制造监督检验证书或者进口特种设备安全性能监督检验证书;
(4)锅炉安装竣工资料以及安装监督检验证书;
(5)锅炉改造和重大修理技术资料以及监督检验证书;
(6)锅炉历次检验资料,包括检验报告中提出的缺陷、问题和处理整改措施的落实情况以及安全附件及仪表校验、检定资料等;
(7)锅炉历次检查、修理资料;
(8)有机热载体检验报告;
(9)锅炉日常使用记录和锅炉及其系统日常节能检查记录、运行故障和事故记录,对于高压及以上电站锅炉,还应当包括金属技术监督、热工技术监督、水汽质量监督等资料;
(10)燃油(气)燃烧器型式试验证书;
(11)锅炉产品定型能效测试报告和定期能效测试报告;
(12)检验人员认为需要查阅的其他技术资料。
(13)锅炉作业人员(包括锅炉司炉、锅炉水质处理人员)和锅炉相关管理人员的资格证件。
2、现场配合以及安全监护
进行外部检验前,做好锅炉外部必要的清理工作,在外部检验过程中,派专人做好现场配合以及安全监护工作。
二、压力容器使用单位在检验前应做好以下准备工作
1、资料准备:
包括出厂资料(设计图纸、质量证明书)、安装竣工资料(安装质量证明书、安装见证性文件)、改造或重大维修资料(经过修理的)、使用登记证(有证的)、历次检验报告、安全阀及压力表有效期内的校验报告复印件、设备运行记录等相关资料。
2、安全准备:
确保检验现场通风良好,清理或拆除影响检验的障碍物;
为检验搭设的脚手架或轻便梯必须安全牢固;
确保用电(220V)、用水安全方便。
需要进入设备内部的,必须清楚可能滞留的易燃、易爆、有毒、有害的气体、液体等,用盲板隔断所有介质或者蒸汽的来源,严禁用关闭阀门代替盲板隔断。
3、打磨防锈漆和拆除保温层:
(1)打磨位置及要求:
打磨封头与筒体连接处的“T”型接头,筒体上无纵焊缝的需打磨与封头连接的环焊缝;
人孔、检查孔、公称直径≥250mm的接管角接接头必需打磨,其余接管角接接头抽查1个。
(打磨容器内表面还是外表面,应根据检验人员的要求进行)打磨位置应将焊缝及热影响区表面的油漆锈等清除干净,露出金属本体。
(2)打磨区域:
对接接头,各边长300mm,焊缝两侧宽各100mm;
接管角接接头根部整圈。
(3)有保温层的容器应根据检验人员的要求拆除部分保温层并进行打磨。
打磨示意图:
4、人员准备:
(2)压力容器操作人员必须到检验现场,否则不予检验。
(2)操作工需带上岗操作证。
三、压力管道使用单位在检验前应做好以下准备工作
(一)压力管道在线检验使用单位准备工作:
1、检验开始前,使用单位应准备好与检验相关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验及全面检验报告、运行参数等技术资料。
2、检验人员根据管道具体情况选取重点部位需要进行壁厚测定等相关检验检测工作,使用单位应该按照检验人员的要求做好拆除保温、打磨除锈等准备工作。
(二)压力管道全面检验使用单位准备工作:
1、检验开始前,使用单位应提供压力管道设计图纸、安装竣工资料、管道组成件及支承件质量证明文件、在线检验要求的各种记录、检验周期内历次在线检验报告等相关资料;
2、使用单位应对影响管道全面检验的附设部件或其他物体进行清理或拆除;
3、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作;
4、高温或低温条件下运行的管道应按操作规程的要求缓慢的升温或降温,以防造成损伤。
5、检验前使用单位必须切断与管道或相邻设备有关的电源,拆除保险丝并设置明显的安全标识;
6、检验时将管道内部介质排除干净,用盲板隔离所有液体、气体或蒸汽来源,设置明显的隔离标志;
对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道应进行置换、中和、消毒、清洗,对于输送易燃介质的管道,严禁用空气置换。
7、有绝热层或埋地的管道应按照检验方案的中规定的比例进行破除保温或开挖工作;
8、需要做管道材质化学分析、光谱分析、无损检测等检验检测工作的部位应进行破除防腐层、打磨除锈等表面准备工作;
9、检验人员认为有必要的其他准备工作。
四、起重机械使用单位在检验前应做好以下准备工作
1、准备起重机械上一周期的定期检验报告,以及检验工作需要的相关资料;
2、将起重机械主要受力部件、主要焊缝,严重腐蚀部位,以及检验人员指定部位和部件清理干净,露出金属表面;
3、需要登高进行检验(高于地面或固定平面3m以上)的部位,采取可靠安全的登高措施;
4、满足检验和安全需要的安全照明、工作电源,以及必要的检验辅助工具或者器械;
5、需要进行载荷试验的,配备满足载荷试验所规定重量和相应型式的试验载荷;
6、现场的环境和场地条件符合检验要求,没有影响检验的物品、设施,并且设置相应的警示标志;
7、落实其他必要的安全保护和防护措施。
五、电梯使用单位在检验前应做好以下准备工作
(一)监督检验
1、施工单位和使用单位应该向检验机构提供符合《检验规则》附件A要求的有关文件、资料,安排相关的专业人员配合检验机构实施检验
2、检验现场应当符合检规规定的检验条件
3、现场准备好检规要求的与设备载重量、梯级宽度等相对应的试验载荷
4、准备必要的安全防护措施和试验用具
(二)定期检验
1、维护保养单位和使用单位应该向检验机构提供符合《检验规则》附件A要求的有关文件、资料,安排相关的专业人员配合检验机构实施检验
3、现场准备好检规要求的与设备载重量相对应的试验载荷(超过5年电梯每5年准备1次)
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