柴油发电机施工方案 (2)Word下载.doc
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第6节安全与现场文明施工措施 20
6.1消防管理 20
6.2成品保护和文明施工 21
6.3安全保证措施 21
####柴油发电机组设计说明
第1节工程概况
1.1工程简介
工程名称
建设单位
中国XXXX股份有限公司
项目建筑师
王董国际有限公司
项目结构工程师
奥雅纳工程顾问
国内设计单位
中冶京诚工程技术有限公司
钢结构深化设计单位
龙安—泛华建筑工程顾问有限公司
机电工程师
柏诚(亚洲)有限公司
估算师
务腾(香港)有限公司
总承包工程监理单位
北京兴电国际工程管理公司
钢结构工程监理单位
北京市远达建设监理有限责任公司
工程地址
北京市朝阳区建国门外大街1号
工程性质
是一集办公、酒店、商业、餐饮、健身、服务于一体的多功能建筑
1.2建筑设计概况
用地总面积
62701m2
建设用地
44426m2
道路用地面积
18275m2
总建筑面积(A阶段)
297738m2
地下建筑面积
77466.71m2
地上建筑面积
220271.29m2
地上层数
主塔楼
74层
檐高330m
商场
5层
檐高26.5m
大宴会厅
4层
檐高23.9m
地下层数
主塔楼(3层)
商场、大宴会厅(4层)
±
0.00绝对高程
40.15m
室内外高差
0.80m
建筑类别
一类
外墙形式
铝板玻璃幕墙
耐火等级
一级
人防工程
六级
抗震设防烈度
8度
建筑抗震设防类别
丙类
屋面防水
Ⅱ级
地下室防水
Ⅰ级
1.3柴油发电机系统设计概况
####设置柴油发电机(安装在B1层发电机房)。
高压发电机组包含2台2,000kVA发电机组,其中预留1台机位(未来最大为2,000千伏安)、1台1000KVA发电机组;
低压发电机组包含2台1500KVA发电机组;
另外,####的租用人可能自行再安装应急发电机(电力备份),5台200KVA机组。
当3路市政供电有2路以上停电时,高压柴油发电机起动,并联运行发电,高压发电柴油发电机提供10kV电力供应,并自动卸载相应低压配电屏非重要母线段负荷。
同时低压发电机组延时启动,确保消防负荷回路的电源。
高、低压发电机组采用水冷却方式,冷却塔设在裙房4层散热机房。
B1柴油发电机房内设两个1000L日用油箱,通过油管接,由油泵提供动力,向柴油发电机供油。
柴油发电机排烟经过消声器由钢制排气管排至裙房L6层的室外。
分类
单台容量
品牌
数量
输出电压
冷却方式
是否安装烟管
是否安装水管
是否安装散热器
本次安装
2000kVA
康明斯
1
10KV
水冷
√
1000kVA
未来扩容
2000KVA
待定
×
1500KVA
2
380V
##租用人安装
200kVA
5
工程中安装的柴油发电机组的外形尺寸,重量和安装位置如下表:
序号
设备名称
外形尺寸(L*W*H)
设备单机重量(KG)
设备台数
安装位置
楼层
高压发电机组
6175×
2287×
2537
15366
高压发电机房
B1
5105×
2000×
2238
10075
3
低压发电机组
5811×
2033×
2756
低压发电机房
第2节施工准备
2.1现场组织管理机构
作为####项目经理部,归公司项目经理部统一领导。
机电部下设电气各专业责任工程师,实施责任工程师负责制,现场责任工程师全面负责工期、质量、安全、技术、成本一体化的综合管理。
2.2施工准备:
####柴油发电机系统工程施工将采用均衡、节拍、立体交叉作业,与土建施工队密切配合插入,保证工程按期完成。
2.2.1熟悉施工图纸及技术资料,弄清设计意图及设计内容,并注意招标文件中提出的####发电机组之规范要求。
2.2.2施工进度计划
发电机组与地下室的其它变配电设备安装同期进行。
安装前,发电机房室内环境应具备条件,所有的初装修施工已完成,室内洁净干燥。
2.2.2.1柴油发电机系统安装时间安排
####柴油发电机系统安装时间安排表
时间节点
此阶段现场施工条件
发电机系统施工任务
07.08.30
车道、地台土建工作完成,清理工作结束
烟管及水管开始定位放线制做支吊架
07.09.01
烟管水管定位工作结束、支吊架加工完毕
烟管及水管开始吊装(水平、垂直)
07.12.01
机房减振、隔声施工完毕,清理吊运路线
柴油机组吊运工作开始
4
07.12.15
机房内隔墙施工完成,机房内预留洞完成,桥架施工完成
柴油机房高低压配电柜开始就位安装
机组就位完成,
新创油管追位完成,,
新创排风机进风口百叶完成
燃料供应系统安装、电气系统接线安装、调试开始
6
土建L4层散热机房完成
远置散热器吊运安装,冷却系统完成
7
08.02.15
柴油机系统安装完毕
变配电系统安装完毕
发电机系统调试、试运行
8
08.03.30
调试完毕,试验合格
柴油发电机系统完成
第3节工艺流程
3.1柴油发电机组施工工艺流程
安装流程图如下:
第4节施工工艺
4.1机组固定安装
机组设备安装前,建筑工程应具备下列条件:
结束屋顶、楼板工作,不得有渗漏现象;
由于机组自重较大,混凝土基础应按照厂家要求达到允许安装的强度;
预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。
发电机平移至设备基础后,采用四台15吨起道机提升至一定高度,将发电机组机架的安装孔与已经安装好的减震器的螺纹孔对正后,调节起道机将发电机组安放在减震器上。
柴油发电机减振示意图
符号说明:
1-浮动地台
2-柴油发电机
3-底座减振弹簧
4.2进风、排风系统的安装
4.2.1进风
本工程在B1柴油发电机房Cg-Ch/C2-C3之间设一个进气室,以满足机房通风需要。
进气室加装消声百叶窗,此部分的施工由其它承包商负责。
4.2.2排风
本工程B1柴油发电机房采用机械排风形式,采用5台排风风机集中排放。
风管水平敷设至Cf/C8-C9轴然后垂直引上至首层排风井。
此部分的施工由其它承包商负责。
4.3机组排烟系统安装
4.3.1排烟管道
本次施工按设计要求完成1台2000KVA、1台1000KVA高压发电机组及2台1500KVA低压发电机组的排烟系统,其它1台2000KVA/10KV,5台200KVA/380KV未来安装的发电机的排烟系统按设计完成管道施工,并将管道两端用盲板堵死,供将来安装机组接驳。
4.3.2排烟管材
排烟管材为焊接管,应符合设计规定压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺、弯曲、锈蚀等现象。
烟管弯头等连接件不得有砂眼、裂纹、和角度不准现象。
安装前应按设计和施工规范规定进行强度和严密性试验。
4.3.3排烟管道安装及保温做法
高压2000KVA机组采用直径∮400焊接钢管、高压1000KVA与低压1500KVA机组采用∮350焊接钢管、预留200KVA机组采用∮150焊接钢管,并且我们按图纸要求在排烟管道上设置膨胀节、消音器、滑动支架及固定支架。
发电机与消音器及与膨胀节间的连接采用法兰连接,烟管之间采用焊接连接(见附图一)。
按施工图所示,在每一处的膨胀节的排烟方向设置固定支架,其余部位则设置滑动支架。
滑动支架的做法采用弹簧减振器与吊杆连接,悬挂槽钢横担,烟管抱卡采用圆钢,并用螺栓与扁钢托架连接(详见附图三);
而固定支架做法采用槽钢支架与结构楼板固定连接,悬挂槽钢横担,其扁钢托架与槽钢横担焊接连接(详见附图四)。
排烟管道水平引至Cg-Ch/C8-C9之间的管井,经L4转井至Cb-Cc/C9,垂直上引至宴会厅L6,水平引出幕墙外。
在竖直烟井敷设时,垂直管道在管井首层设置固定支架(详见附图二),其余楼层则设置滑动支架。
管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;
固定在建筑结构上的支吊架,不得影响结构安全。
排烟管道安装前,应先清除管内的污物。
管道安装位置、标高应正确。
待管道安装完毕,进行管道压力试验合格后,用耐火材料填充紧密。
排烟管的保温做法:
本次排烟管共10根,排烟管采用焊接钢管。
排烟管道在室内部分用50mm岩棉保温,在室内水平明露部份外包0.8mm厚的铝皮。
烟管支架间距以栢诚最终批复图纸为准。
水平排烟管安装示意图
附图一
1-减震支架
2-膨胀节
3-防火封堵
4-排烟消声器
5-膨胀节
6-接机组排气口
7-固定支架
8-泄污阀
烟管固定支架做法大样图
附图二
1-烟管
2-槽钢
3-弹簧垫
4-焊接
附图三
1-0.8mm厚铝板
2-φ16吊杆
3-岩棉保温
4-排烟管
5-焊接固定
6-8#槽钢
7-减振器
8-3*DN20滑动钢管
附图四
1-槽钢立柱
2-0.8mm厚铝板
4.3.4消声器
本工程排烟管所安装的消声器采用住宅型消声器,消声器为箱式结构并安装时无高背压。
在发动机与消音器间须装置不锈钢膨胀波纹管,其尺寸与发动机和排烟消音器匹配,消音器安装在烟管的位置尽量与机组靠近,使消声效果达到最佳。
消声器外表面与排烟管一样,裹50厚岩棉保温层及不小于0.8mm铝金属保护层。
柴油发电机排烟会产生很大的噪音和空气污染,必须经过处理才能排放。
为确保通过环保部门的验收,现设计在每台柴油发电机的排烟口后加装住宅型消音器,以吸收和消除柴油机尾气中90%以上的煤烟、一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HnCn),烟气可以随散热风道低空排放。
并确保到达排烟口1m左右噪音水平不超过85dB。
并保证尾气烟色不得高于林格曼黑度一度。
4.4冷却系统:
(板换、散热器)
发电机采用循环水冷却系统,由发电机水箱、热交换器、循环水泵、冷却塔及管道、阀门等组成。
发电机冷却水进口温度62.1℃,出口温度93℃;
冷却塔进口温度86.9℃,出口78.5℃。
冷却塔水流量93.6m3/h。
本工程采用远置散热器/热交换器系统,发动机采用了二次侧板式热交换器。
在此,板式热交换器起着一个中介热交换作用,把发动机冷却系统和远置散热器分开。
发动机水泵使冷却液在发动机和热
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