桥梁施工方案(全)文档格式.doc
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兹报验:
□1单位工程施工组织设计
□2横一路-1#桥梁工程分部(子分部)/分项工程施工方案
□3特殊工程专项施工方案
□4施工用大型机械设备
□5
本次申报内容系第1次申报,申报内容项目经理部/公司技术负责人已批准。
附件:
施工组织设计/方案
承包单位项目经理部(章):
项目经理:
日期:
项目监理机构签收人姓名及时间
承包单位签收人姓名及时间
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
注:
承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。
江苏省建设厅监制
目录
一、工程概况
二、桥梁工程施工工艺流程图
三、基坑开挖
四、C25钢筋砼桥台基础
五、砼台身浇筑
六、台后填土
七、台帽浇筑
八、板梁制作及吊装
九、桥面及其附属结构
十、质量保证措施
十一、安全保证措施
桥梁工程施工技术方案
一、工程概况:
横一路-1#桥位于小石城内部横一路与邵昂路交叉口西侧,是一座新建桥梁,跨越规划河道,桥梁与河道正交,桥中心桩号DK0+597,桥梁跨径单跨10m。
桥位所处地质条件较差。
荷载等级:
城—B级,人群3.5KN/M2。
本桥桥型为1孔10米简支板梁桥。
横一路-1#桥桥全宽24米,其中车行道2×
8.0米,人行道2×
4.0米,线型同道路。
通航净空:
规划河道宽宽15米,规划河底标高-1.0米。
桥面竖曲线要素:
桥梁部分进入小石湖路与小区交叉口,桥梁纵坡为-0.579%,桥面标高应根据道路交叉口竖向设计计算,车行道横坡±
0.5%,人行道横坡±
1.0%。
桥上部结构均为装配式钢筋砼空心板,下部结构为钢筋砼轻型桥台,钻孔灌注桩基础。
二、桥梁工程施工工艺流程图:
桥梁工程施工工艺流程图:
测量放样
钢筋加工
基槽开挖
排水、清淤
钻孔灌注桩
嵌桩石铺设
桥台基础
河底支撑梁
台身浇筑
台后填土
侧墙压顶
钢筋安装
板梁预制
台帽浇筑
安装花岗岩平、侧石
吊装板梁
桥面铺设及附属结构
竣工验收
基坑开挖采用机械结合人工开挖。
先用挖掘机根据放样结果将桥梁位置土方挖除,为防止扰动原状土,机械开挖时须预留30CM保护层,后用人工进行铲除。
为确保边坡稳定,开挖时须留出足够的比坡。
开挖完成经验收合格后应立即进行下一道工序施工,避免长时间暴露。
开挖基坑时,必须做好地面排水工作,根据需要挖设排水沟。
开挖基坑过程中,应对土质情况、地下水位和标高等变化经常检测,做好原始记录,并给出断面图,如发现地基的土质与设计不符时,需经业主、设计、监理等研究处理后,方可继续施工,并作出隐蔽工程验收、记录。
基坑土方开挖应注意事项:
(1)开挖过程中,项目部应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
(2)基坑开挖应在旱地进行施工。
在雨季施工中,制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
(3)不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理工程师批准。
(4)土方开挖时应严格控制基底标高,留有足够保护层,严禁超挖。
嵌桩石铺设完成后,应立即进行桥台基础浇筑。
1、模板工程
模板的好坏及立模尺寸的正确与否关系到结构尺寸和外表的美观,必须加强检查,督促。
(1)模板材料的选择
模板及支架材料的种类、等级,应根据结构特点、质量要求及周转次数确定。
模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定,腐蚀严重扭曲或脆性的木材不应使用,湿度宜为18%~23%。
(2)模板加工制作
模板制作前要熟悉图纸,严格按施工图纸绘制加工图,加工后的模板应有足够的可靠度随浇筑的混凝土重量、侧压力和其他施工荷载,并保证受力后不变形,不位移。
木模板转角处应加设木条或做成斜角,以利于在砼浇筑过程中不漏浆和构件成形后转角、棱角分明,模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好防止漏浆措施。
模板安装前应脱模剂对模板与砼接触面处涂刷脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,并不得污染钢筋。
重复使用的模板,应始终保证其平整、光滑、形状准确。
脱模后应立即及时清理水污染,对撞坏的模板要及时更换、修理、清理归类。
(3)、模板安装
模板安装时为防止模板位移,应有足够的固定措施,以减少模板受砼侧压力的推移或局部变形,模板及支撑上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。
施工人员严禁踏踩抽动模板。
模板支撑竖向采用5×
5cm方木,间距中对中30cm,横向采用Ф40钢管2排并排,间距50cm,采用水平拉杆(Ф18圆钢),两端用燕尾扣对拉;
外撑采用10×
10cm方木进行支撑,间距80cm,形成内拉外撑,确保模板的稳定性。
2、钢筋工程
(1)钢筋原材料和加工
a.钢筋要求
钢筋的力学性能必须符合现行的国家标准,除必须有出厂质量合格证明外,尚需进行强度复试。
钢筋外表有严重锈蚀磨坑、裂纹和夹层等缺陷时不得使用。
b.钢筋加工
钢筋应保持表面清洁,如有油渍锈蚀,污垢等应清除后方可用于工程中;
钢筋加工配料时要准确计算长度,对弯曲的钢筋应整形调直,不允许未经整形直接用于工程中;
钢筋加工要有配料单,成型的钢筋要编号,且不得直接置于泥土上和积水的地方。
(2)钢筋的绑扎
在钢筋绑扎之前,应严格按照施工图纸,先做好钢筋排列间距的各种样尺用作排列钢筋的依据。
钢筋入模前,以确保保护层厚度。
保护层垫块内应埋设铁丝,并与钢筋扎紧,垫块应互相错开,分散布置。
在各排钢筋之间,运用短钢筋来支撑以确保位置准确。
入模后的钢筋应按设计要求调整,如有变形、松动应及时调整。
已绑扎好的钢筋上不得踩踏或放置重物,不得再沾有泥土、有害的铁锈、松散的木屑、油漆、油脂或其它有害物质。
(3)钢筋的验收
钢筋制作安装后必须进行班组自检,自检合格后由质检员专检。
检查合格后报监理工程师验收。
验收合格后,方可进入下道工序,并填写隐蔽工程验收单。
3、砼工程
(1)砼原材料
采用泵送商品砼,原材料除有质保书外,同时要做好取样复试工作,并按设计强度,做好配合工作。
(2)砼浇筑
A.砼浇筑前应清除模板内的杂物、积水。
浇筑时应在基础表面插放一些“石笋”,以利于基础与墙身浆砌块石连接。
B.砼浇灌时应连续进行,分层浇灌时必须在下层砼初凝前灌注上层砼,严禁出现施工缝,如出现施工缝,要查明原因,报监理同意,采用同标号的水泥浆进行接浆处理。
C.砼灌注允许间歇时间见下表:
项次
砼入模温度(℃)
允许间隙时间(分)
普通硅酸盐水泥
矿渣、火山灰
粉煤灰水泥
1
20~30
90
120
2
10~19
150
3
5~9
180
(3)砼震捣
A.砼震捣插入要快,提出要慢。
在震捣时应将震捣棒插入下层砼10cm左右,
B.震捣时间要合适,时间过长,会造成砼离析或泌水现象。
过短会造成砼不均匀。
一般控制在25~40秒为宜。
C.震捣棒不应碰撞模板,钢筋及预埋件,并与模板保持一定的距离,一般为5~10cm.
D.砼灌筑到顶层时,采用二次掼捣和二次抹面,以防止产生松顶和表面干缩裂缝,如有泌水现象,则排除其水分。
(4)砼的养护
砼的养护应根据不同的水泥品种及不同的气温,采用不同的养护方法,当气温低于5度时,应覆盖保温,不宜洒水,养护时间为7天。
砼终凝后即应养护。
夏季施工时,浇筑完成后,应马上对砼基础进行覆盖,防止曝晒;
待终凝后派专人进行洒水养护。
所有砼工程在最后验收之前,除上文规定的养护外,都必须维护和保护。
浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。
(5)砼质量检验及标准
A.取样做试验块,检验砼强度,砼强度应达到设计要求。
B.砼基础尺寸应符合设计要求。
C.表面光滑,不得有蜂窝、露筋、空洞等现象。
台身的模板、砼施工要求同砼桥台基础。
台后采用6%灰土回填,分层夯密实,要求密实度同道路。
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