2018年风机检修规程Word文档格式.docx
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4.维护检修周期和项目 5
5.维护检修计划和备品备件 5
6.维护检修和验收 6
7.故障分类 8
8.故障处理 9
8.1第一类故障 9
8.1.2UPS类故障 10
8.1.3变压器类故障 12
8.1.4防雷保护类故障 13
8.1.5风速风向类故障 14
8.1.6航标灯类故障 18
8.1.7机舱冷却类故障 19
8.1.8机舱震动类故障 20
8.1.9机柜加热类故障 22
8.1.10机柜冷却类故障 23
8.1.11结冰类故障 24
8.1.12版本类故障 24
8.1.13熔丝类故障 25
8.1.14停机类故障 26
8.1.15叶轮刹车类故障 27
8.1.16叶轮位置类故障 28
8.1.17叶轮转速类故障 28
8.1.18液压站类故障 30
8.1.19主轴类故障 34
8.1.20初始化类故障 35
8.2第二类故障 36
8.2.1齿轮箱类故障 36
8.2.2发电机类故障 41
8.2.3PROFIBUS类故障 46
8.2.4偏航类故障 52
8.2.5安全链类故障 57
8.3第三类故障 60
8.3.1电网类故障 60
8.4第四类故障 71
8.4.1变流器故障 73
8.4.2龙源变流器LY-WT-CVT-DF1500/690常见故障 73
8.5第五类故障 111
8.5.1LUST变桨故障 112
8.5.2SSB变桨故障 149
9.厂家产品介绍 164
9.1倍福 164
9.1.1CX1020介绍及故障处理方法 164
9.1.2I/O模块介绍及故障处理方法 171
9.1.3TwinSAFE介绍及故障处理方法 182
9.2PLC故障 187
9.3滑环 188
9.3.1滑环的检查 189
9.3.2滑环的清洗 189
9.4齿轮箱 197
10.故障案例 198
附录A(提示的附录)定期维护参考项目 201
1.范围
本规程规定了风力发电场(以下简称风电场)检修的工作内容、权限管理及检修考核办
法。
本规程适用于由总容量在1000kW以上的、单机容量为100kW及以上的定桨距或变桨距水平轴风力发电机组(以下简称风电机组)组成的且并网运行的风力发电场。
垂直轴式风电机组组成的风电场或容量在1000kW以下的风电场可参照执行。
2.引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL/T
573-1995
电力变压器检修导则
574-1995
有载分接开关运行维修导则
SD
230-1987
发电厂检修规程
3.总则
3.1风电场必须坚持贯彻“预防为主,计划检修”的方针。
始终坚持“质量第一”的思想,切实贯彻“应修必修,修必修好”的原则,使设备处于良好的工作状态。
3.2风电场应制定维护检修计划,执行维护检修计划,不得随意更改或取消,不得无故延期或漏检,切实做到按时实施。
如遇特殊情况需变更计划,应提前报请上级主管部门批准。
3.3风电场要做好以下检修管理的基础工作:
a)搞好技术资料的管理,应收集和整理好原始资料,建立技术资料档案库及设备台账,实行分级管理,明确各级职责。
b)加强对检修工具、机具、仪器的管理,正确使用,加强保养和定期检验,并根据现场检修实际情况进行研制或改进。
c)搞好备品备件的管理工作。
d)建立和健全设备检修的费用管理制度。
e)严格执行各项技术监督制度。
3.4严格执行分级验收制度,加强质量监督管理。
3.5检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能;
熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准;
熟悉安全施工规程;
能看懂图纸并绘制简单零部件图。
3.6维护检修时,宜避开大风天气,雷雨天气严禁检修风电机。
3.7风电机检修时,必须使风电机处于停机状态。
3.8维护检修中应使用生产厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料,若使用代用品,应有足够的依据或经生产厂家许可。
部件更换的周期,参照生产厂家规定的时间执行。
3.9遵守有关规定制度,爱护设备及维护检修机具。
3.10每次维护检修后应做好每台风电机的维护检修记录,并存档,对维护检修中发现的设备缺陷,故障隐患应详细记录并上报有关部门。
3.11风电场根据本规程和主管部门的有关规章制度,结合当地具体情况,可制定适合本单位的实施细则或作出补充规定(制度),如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、备品备件管理办法等。
本标准未作规定的,可参照相应规定执行。
4.维护检修周期和项目
4.1维护检修周期
维护检修周期分为半年、一年、三年、五年。
4.2维护检修项目
4.2.1经常性维护,包括检查、清理、调整、注油及临时故障的排除。
4.2.2定期维护,参见附录A中所列的项目,应逐项进行,对所完成的维修项目应记入维修记录中,并整理存档,长期保存;
也可根据生产厂家要求进行。
此类维护检修必须进行较全面(对已掌握规律的老机组可以有重点地进行)的检查、清扫、试验、测量、检验、注油润滑和修理,清除设备和系统的缺陷,更换已到期的、需定期更换的部件。
4.2.3特殊维护指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或系统设备结构有重大改变等的检修,此类检修由风电场根据具体情况,经报上级主管部门批准后进行处理。
5.维护检修计划和备品备件
5.1维护检修计划
5.1.1年度维护检修计划每年编制一次。
应提前做好特殊材料、大宗材料、加工周期长的备品配件的订货以及内外生产、技术合作等准备工作。
在编制下一年度检修计划的同时,宜编制三年滚动规划。
三年滚动规划主要是对三年中后两年需要在定期维护中安排的特殊维护项目进行预安排。
三年滚动规划按年度检修计划程序编制,并与年度维护检修计划同时上报。
5.1.2年度维护检修计划编制依据和内容:
a)根据附录A中所列内容或参照厂家提供的年度检修项目进行。
b)编制年度维护检修计划汇总表和进度表。
c)年度维护检修计划的主要内容包括单位工程名称、检修主要项目、特殊维护项目和列入计划的原因、主要技术措施、检修进度计划、工时和费用等。
5.2维护检修材料和备品备件
5.2.1年度维护检修计划中特殊维护检修项目所需的大宗材料、特殊材料、机电产品和备品备件,由使用部门编制计划,材料部门组织供应。
5.2.2为保证检修任务的顺利完成,三年滚动规划中提出的特殊维护项目经批准并确定技术方案后,应及早联系备品备件和特殊材料的订货以及内外技术合作攻关等。
5.2.3风电场应有专职机构或人员负责备品备件的管理。
5.2.4定期维护的检修项目应制定材料消耗及储备定额,以便检查考核。
5.3集中检修体制检修计划的编制
5.3.1由集中检修单位负责检修的工程,风电场应向集中检修单位提交书面检修项目、质量要求、工期、费用指标等,集中检修单位应按要求编制检修计划。
5.3.2主管部门在编制检修计划时,应与集中检修单位和风电场协商;
下达或调整检修计划
时,也应同时下达给集中检修单位及风电场双方。
6.维护检修和验收
6.1定期维护开工前的准备
6.1.1定期维护开工前,必须做好以下各项准备工作:
a)针对系统和设备的运行情况、存在的缺陷、经常性维护核查结果,结合上次定期维护总结进行现场查对;
根据查对结果及年度维护检修计划要求,确定维护检修的重点项目,制订符合实际情况的对策和措施,并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。
b)落实物资(包括材料、备品、安全用具、施工机具等)准备和维护检修施工场地布置。
c)制订施工技术措施、组织措施、安全措施。
d)准备好技术记录表格。
e)确定需测绘和校核的备品备件加工图。
f)制订实施定期维护计划的网络图或施工进度表。
g)组织维护检修人员学习、讨论维护检修计划、项目、进度、措施、质量要求及经济责任制等,并做好特殊工种和劳动力的安排,确定检修项目的施工和验收负责人。
h)做好定期维护项目的费用预算,报主管部门批准。
6.1.2定期维护前,检修工作负责人应组织有关人员检查上述各项工作的准备情况,开工前还应全面复查,确保定期检修顺利进行。
6.1.3定期维护工程开工应具备下列条件:
a)维护的项目、进度、技术措施、安全措施、质量标准已组织维护人员学习,并已掌
握。
b)劳动力、主要材料和备品备件以及生产、技术协作项目等均已落实,不会因此影响工期。
c)施工机具、专用工具、安全用具和试验器械已经检查、试验,并合格。
6.1.4集中检修单位承包的检修任务,由风电场和集中检修单位按合同分别准备,双方应密切配合。
6.2定期维护施工阶段的组织管理
6.2.1定期维护施工阶段应根据维护检修计划要求,做好下列各项组织工作:
a)按照DL796-2001《风力发电场安全规程》检查各项安全措施,确保人身和设备安全。
b)检查落实检修岗位责任制,严格执行各项质量标准、工艺措施、保证检修质量。
c)随时掌握施工进度,加强组织协调,确保如期竣工。
6.2.2在施工中,应着重抓好设备的解体、修理和回装过程的工作。
a)解体重点设备或有严重问题的设备时,检修负责人和有关专业技术人员应在现场。
b)设备检修要严格按检修工艺进行作业。
设备解体后如发现新的缺陷,应及时补充检修项目,落实检修方法,并修改网络图和
调配必要的工机具和劳动力等,防止窝工。
c)回装过程的重要工序,必须严格控制质量,把住质量验收关。
6.2.3检修过程中,应及时做好记录。
记录的主要内容应包括设备技术状况、修理内容、系统和设备结构的改动、测量数据和试验结果等。
所有记录应做到完整、正确、简明、实用。
6.2.4搞好工具、仪表管理,严防工具、机件或其他物体遗留在设备或机舱、塔筒内;
重视消防、保卫工作;
维护结束后,做好现场清理工作。
6.3定期维护应达到的基本目标
6.3.1施工中严格执行安全规程,做到文明施工、安全作业、不发生人身重伤以上事故和设备严重损坏事故。
6.3.2设备检修后,应做到消除设备缺陷;
达到各项质量标准。
6.3.3完成全部规定的标准项目和特殊项目,且检修停用时间不超过规定。
6.3.4维护费用不超过批准的限额。
6.3.5严格执行维护的有关规程与规定。
各种维护技术
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