大众后视镜试验项目表格推荐下载.xlsx
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大众后视镜试验项目表格推荐下载.xlsx
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1)镜壳、镜片表面无可见缺陷,各功能确实有效2)试验后,拉索后视镜在室温下,进行1000次调节耐久各功能确实有效9阳光模拟老化试验11、实实验验条条件件(按按DIN75220DIN75220试试验验):
1)1000h22、实实验验要要求求:
10干燥-高温气候中的老化11、实实验验条条件件(按按PV3929PV3929试试验验):
试验周期2个年度11潮湿-温暖气候中的老化11、实实验验条条件件(按按PV3930PV3930试试验验):
试验周期2个年度12手动后视镜高压冲洗试验11、实实验验条条件件1)洗车50台次,后视镜处于工作位置25次、折叠位置25次2)使用高压水全方位喷洗后视镜,喷10s、停10s22、实实验验要要求求:
外后视镜不得积水13路试11、实实验验条条件件汽车分别在夏季、冬季、雨天、灰尘环境下进行寿命、功能性路试22、实实验验要要求求:
试验结束后视镜功能不受影响14后视镜的可调节性要要求求:
1、后视镜可在整个调节范围内均匀无振动的连续可调2、在(-402)(902)范围内检验15手动、拉索调节后视镜紧急调整11、试试验验条条件件:
1)操作次数:
502)每次操作顺序为向左、向上、向右、向下3)力的作用点:
镜片最外缘4)操作力50N22、试试验验结结果果:
1)后视镜能随时手动调整2)试验后不许出现功能障碍16折拢力矩要要求求:
1)折拢力矩按图纸2)折拢方向行驶方向及其反方向3)力的作用点:
后视镜折拢轴最外的位置(力矩达最大)17光学振动11、要要求求:
1)在各种行驶条件下须保证镜像不拉动2)汽车行驶时许可的旋转角如下小于200km/hmax3小于220km/hmax4小于250km/hmax53)经气候温度试验、气候变化试验、环境耐久试验后光学振动需满足上述要求18后视镜的折叠限位力矩11、要要求求:
1)后视镜向前或向后折叠,至少一个方向力矩60NM2)折叠后不得出现破裂或塑性变形3)试验在-40、+23、+55干燥、潮湿条件下进行19折拢位置复位力矩11、要要求求:
后视镜由折拢位置恢复到工作位置的力矩为305NM20手折叠外后视镜折拢耐久试验11、试试验验条条件件:
1)在-40、+23、+55(干燥、潮湿条件下)2)行驶方向500次3)行驶反方向2000次4)折拢角:
从工作位置直到卡止位置5)频次:
2周期/分钟(一周期:
行驶方向1次、相反方向4次)22、实实验验结结果果:
试验前后折拢力矩符合图纸要求21车门操作(用力关门)11、要要求求:
(按按PV3544PV3544,EP81.500.40EP81.500.40)1)操作次数:
10000022、实实验验结结果果:
后视镜无可见缺陷,各功能确实有效22耐振性11、实实验验条条件件:
(按按装装车车状状态态)1)试验持续时间24h2)频率:
连续变化10HZ60HZ10HZ3)振幅3mm4)加速度:
30m/s24)频率通过时间:
1/min5)振动方向:
垂直于装配位置22、实实验验结结果果:
后视镜无可见缺陷,各功能确实有效23手动后视镜调节范围、力矩按图纸24手动后视镜调节耐久11、实实验验要要求求:
1)沿纵轴和横轴各调节500次2)频率:
3/min3)温度(235)22、试试验验结结果果:
相对供货状态的转矩值,转矩变化量不超过20%25拉索后视镜一般要求11、要要求求:
当镜片锁住时,钢索端部不能从夹持架中脱出26拉索后视镜调整钮拉脱出力11、要要求求:
室温、供货状态下,用505N调整按钮,5次后才脱出27拉索后视镜传动杆与镜片位置协调性11、要要求求:
后视镜在供货状态或折叠耐久试验后,当操纵杆位于中心位置时,许可镜片相对镜壳表面平行度偏差为228拉索后视镜操纵杆与镜片行程协调性11、要要求求:
无效行程最大为329拉索后视镜调节轮的过载力矩滞后11、要要求求:
1)当1.5NM时,调节轮将有损害滞后9030拉索后视镜调节轮的调节力矩11、要要求求:
1)调节轮调节力矩最大0.2NM或按图纸31拉索后视镜调节疲劳11、试试验验条条件件:
50002)每次操作:
在最大范围内充分转动操作手柄3)试验温度:
(235)4)转动方向:
左、右、上、下交替转动,每次操作持续3秒,间歇5秒5)按装车状态22、实实验验结结果果:
后视镜无可见缺陷,各功能确实有效32光学一般要求在司机视野中,镜像不许是放大的33平面镜的要求11、要要求求1)反射层的平面平行度误差4302)平面度误差:
在(-40+90)温度内测量长度为100mm上,偏差必须小于0.1mm34球面镜的要求1、要求1)曲率半径1200mm2)曲率半径最大可能误差60mm3)镜片平行度误差4304)反身率40%35电动调节后视镜手动调整11、要要求求:
1)必须随时能手动调镜片2)试验结束后不许出现功能故障3)电动调节时镜面必须平稳移动36线束的布置11、要要求求:
1)镜片调到任何位置,镜壳折到任何位置,线路没有损坏2)在调节或折叠后视镜时,不能出现功能故障37平触点插座连接11、要要求求:
所有不带外壳的平触点插座连接都必须有一个止动销点。
38电动后视镜高压冲洗试验11、实实验验条条件件1)后视镜以折叠和非折叠状态洗车2)高压清洗装置:
使用商用高压清洗装置全方位冲洗10分钟(温度40,工作压力50bar,喷射角度90至45,喷嘴到试验件的间距为400mm至600mm)。
22、实实验验要要求求:
11)试验后驱动装置及玻璃部件功能正常。
2)后视镜不得积水39路试11、实实验验条条件件汽车分别在夏季、冬季、雨天、灰尘环境下进行寿命、功能性路试22、实实验验要要求求:
试验结束后视镜功能不受影响40后视镜电调节范围按图纸41电调节电流消耗11、试试验验条条件件:
1)电压130.1V22、试试验验结结果果:
1)垂直轴0.15A2)水平轴0.15A3)在锁定电机时0.3A42电调节操作时间11、试试验验条条件件:
电压130.1V,室温要要求求:
水平:
2.54/s垂直:
2.54/s2、试试验验条条件件:
电压90.1V,-40要要求求:
水平+垂直0.5/s43电调节时噪声11、试试验验条条件件:
1)麦克风距镜面距离200mm2)室内噪声小于40dB(A)22、试试验验结结果果:
1)在调节到卡止位置时Max60dB(A)2)水平、垂直方向噪声无差别44电调节(长时)耐过压强度11、要要求求:
170.2V(在最高的极限工作温度条件下降低20),1h负载:
1)普通驱动器1次循环包括:
中右(到卡止位置);
之后位于卡止位置2s时间右左(到卡止位置);
之后位于卡止位置2s时间左中中上(到卡止位置);
之后位于卡止位置2s时间上下(到卡止位置);
之后位于卡止位置2s时间下中;
5s暂停时间2)、记忆单元每个循环由下述步骤组成:
从中间(0)向下方2.5;
暂停2s从下方到上方5;
暂停2s从上方到中间(0);
暂停2s从中间(0)向右方2.5;
暂停2s从右方到左方5;
暂停2s从左方到中间(0);
暂停2s22、实实验验结结果果:
后视镜电调节功能确实有效45电调节(短时)耐过压强度11、要要求求:
在总调节范围内加26V电压,测量时间1min46室温条件下电调节后视镜潮湿存放试验11、试试验验条条件件:
1)存放持续时间144h3)相对空气湿度95%22、试试验验要要求求:
在耐潮湿性试验期间须根据第5.4.1和5.4.2条款规定调整后视镜(每小时1个周期)47镜片调节疲劳试验11、试试验验条条件件:
1)在室温条件,7000次(带记忆20000次)2)根据DIN40050-9在室温尘土条件下2000次循环,3)-40条件下2000次循环4)80条件下2000次循环5)在40和95%的相对湿度条件下2000次循环(带记忆5000次循环)6)标准单元每个循环由下述步骤组成:
中右(到卡止位置);
之后位于卡止位置2s时间右左(到卡止位置);
之后位于卡止位置2s时间左中中上(到卡止位置);
之后位于卡止位置2s时间上下(到卡止位置);
之后位于卡止位置2s时间下中;
5s暂停时间7)记忆单元每个循环由下述步骤组成:
暂停2s22)试试验验结结果果:
11)试验后,调节范围、电流消耗、噪声、调节速度符合要求48电动调节后视镜紧急调整11、试试验验条条件件:
1)室温条件下500次手动循环2)40条件下50次手动循环1次循环包括:
中右右左左中中上上下下中49电动调节环境的耐久试验11、实实验验条条件件:
1)根据DIN50021-SS规定必须对后视镜镜片调整单元进行144h检测2)14次循环根据PV1200(气候变化试验)循环过程根据第5.4.1和5.4.2条款3)6个循环DINENISO6988(DIN50018)22、实实验验要要求求:
1)试验结束后性能必须是合格的。
2)每次试验都必须使用新的零部件50电位器工作电压(输入)工作时电压变化范围11、实实验验要要求求:
(515)V5%U95%51电位器电阻电阻偏差按数据表准许的偏差30%52电位器输出电压的线性公差允许的线性公差为(5%U95%)3%测量时步幅为1测量仪器的输入电阻Ri10M.文件:
把角度、电压的变化记录到电压路径图表中。
53记忆驱动器电调节的重复精度相同方向0.3(耐久性试验后0.4)相反方向0.65(耐久性试验后0.8)54记忆驱动器调节虚位角最大角度0.5通过手动调节镜片,将镜片的角度变化作记录55加热片电阻值1)电阻值按图纸PTC-加热:
室温条件下在第一个100ms的期间通过测量电流/电压来测量供货状态下的电
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