原料立磨减速机更换高速齿轮施工方案Word格式文档下载.docx
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单位
数量
1
钢丝绳
根
若干
27
U型环
个
2
电焊机
套
28
20
3
氧气乙炔
29
吊环
4
手动葫芦
2T
台
30
12
5
3T
31
16
6
5T
32
7
10T
33
24
8
活动扳手
12#
把
34
9
18#
35
敲击扳手
M75
梅花扳手
17~19
36
M95
11
19~22
37
M110
22~24
38
M115
13
24~27
39
内六角扳手
M8
14
27~30
40
M12
15
大锤
41
M18
手锤
42
M20
17
大撬棍
43
M24
18
小撬棍
44
磨光机
Ф100
19
活动插板
45
水平尺
1米
手电筒
46
角尺
0.5米
21
千斤顶
100T
47
管子钳
22
50T
48
一字螺丝刀
23
15T
49
十字螺丝刀
50
平锉
25
吊车
25T
51
圆锉
26
52
液化气
2
2、施工准备
2.1厂家:
清理电机防雨罩、电机、减速机上面的积料,清理磨盘和导风锥之间的积料,拆除电机电源线、减速机放油,准备顶磨盘用壁厚10的钢管3米4根,20厚钢板2000×
6000两张,
Ф10圆钢8米,棉纱和柴油等。
2.2现场准备:
将工器具运至现场,焊机接好电源待用,氧气乙炔接好气待用。
3、启动油站
3.1调节磨盘位置,寻找支撑磨盘的最佳位置,便于安装顶磨盘支架。
3.2顶起磨辊并锁紧。
4、减速机拆除施工工序
4.1拆除各连接部件
4.1.1割掉磨盘周边叶片。
4.1.2逐层拆出磨盘上的密封盖并做上记号,放置妥当。
4.1.3拆除减速机与磨盘之间的连接螺栓,放置妥当。
4.1.4拆除减速机上面传动盘的端盖,注意中间反镙纹镙栓,放置妥当。
4.1.5拆除减速机、主电机的进出油管并用干净棉布包好,以防止灰
尘及杂物进入。
4.1.6拆除减速机、主电机、辅转的地脚螺栓,放置妥当。
4.1.7拆除减速机与主电机对轮处的连接螺栓,放置妥当。
4.1.8吊开防雨棚、主电机、辅转。
5顶磨盘
5.1割开顶磨盘的四个预留孔。
5.2将顶磨盘的四根支柱(用厚壁钢管制作)运至现场。
5.3根据支架与100T千斤顶的高度,选择合适的垫板。
5.4支架与磨盘接触处点焊牢固,依次支好四个100T千斤顶。
然后统一行动,四个100T千斤顶同时起升,到磨盘底部与磨盘密封底部平齐为止,磨盘的起升高度约为130mm(顶磨盘前,应测量减速机与磨盘之间的距离并做好记录)。
6拖出减速机
6.1将Ф10圆钢截成400mm的小段。
6.2做工装用50T的千斤顶先顶起减速的一侧,将Ф10圆钢均匀地放在起减速下面。
6.3清理轨道:
割除电机找正时焊接的钢板,并打磨平整,并做好记号,没有轨道的地方用20厚钢板铺平,钢板下面一定垫实。
在最前面的轨道上,用2台10T电动葫芦倒链慢慢将减速机拖出。
7 拔销¢70:
输出法兰与行星架装配在一起。
在拆卸过程中,冷装的10-¢70圆柱销因挤压变形,拔销困难。
具体结构如下图所示:
减速机大外圆¢2750mm,总高2222mm。
7.1用H型钢现场做工装平台,工装平台地脚用螺栓固定牢固。
7.2吊钻床(Z30100)在工装平台上调平,并用螺栓固定牢固。
7.3装钻花钻10-¢70圆柱销,用合金钻花在¢70圆柱销上,先钻¢
30*180的孔,然后再合金钻花扩成¢50*180的孔,最后用液态氮冷却拔出(保证销孔内壁不被破损),或制作T型工装焊接拔出。
7.4采购GB120-86_B70*200圆柱销10件,销要有透气孔。
7.5拆、换高速齿轮并记录各齿轮之间的距离,拆前与换后各齿轮之间的距离要保持一致。
7.6装配10-¢70销子时,用液氮冷冻销子,并保温足够时间,测量销外圆缩小0.08~0.1mm 左右再进行装配。
保证孔、销过盈0.015~0.03mm
8减速机各零部件的清洗、清理
安排人员清洗减速机各零部件及油池,打磨吊出大齿圈时与减速机壳体内的擦痕。
9减速机回装施工工序
减速机回装是拆除的反工序,遵循先出后进的规律,回装时必须细心,不得遗忘任何部件,尤其是油管,回装时必须绘制各部件的结构图,按图逐项落实。
回装中最困难的是三联齿轮系的安装,因为一方面三个齿轮内部与下面的传动齿轮轴同时啮合,另一方面三个齿轮必须与大齿轮同时啮合,下面的齿轮轴有一定的活动间隙,所以安装时必须放慢速度,使齿轮系保持水平,同时上下都有人时时查看及时纠偏。
10施工工期
10天
11安全与文明施工保证措施
11.1进入维修现场的一切人员,必修佩戴安全帽,不能穿高跟鞋。
11.2在技术交底的同时进行安全交底,以提高职工的安全施工意时和安全施工知识。
11.3施工现场,文明整洁,材料、设备、机具放置有序道路通畅。
安全工具使用前,必须检查,消除事故隐患。
11.4夜间施工时要有足够的照明设施。
11.5对于高空作业的规定
11.5.1从事高空作业的人员,身体不合格严禁从事高空作业。
11.5.2高空作业时,应佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全带。
所有物品必须系牢以免坠落伤人。
11.6吊装作业的规定,吊装设备必须由专人负责指挥。
11.6.1吊装前要进行安全交底。
11.6.2起吊前对起吊重物要进行严格计算,选择吊点,严禁吊装机具超负荷工作。
11.6.3吊装前对于大件一定要进行试吊,起吊后重物下严禁站人,大型设备吊装时要设安全警戒线。
11.6.4设备就位时,严禁把手、脚塞入起吊物和垫木垫块之间,以免压伤。
11.6.5所有钢丝卡扣要卡牢,钢丝绳和卡扣要符合规定要求。
11.7防火防爆措施
11.7.1氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品,严禁碰撞和在太阳下直晒。
11.7.2进行焊割操作时,应将周围易燃易爆物品清除,防止火花飞溅引起火灾和爆炸。
11.7.3清洗设备时严禁吸烟,清洗油严禁乱倒。
2013-04-12
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