加筋土挡土墙施工.docx
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加筋土挡土墙施工.docx
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加筋土挡土墙施工
晋城煤业集团郑庄煤矿项目
加筋土挡墙施工组织设计
一、工程概况
南到货车线与既有焦柳线并行地段路基AK493+175~AK494+275右侧、AK493+775~AK494+275左侧设包裹式加筋土路肩挡土墙。
墙高2.5~5m,厚0.15m,加筋土挡土墙面板混凝土、帽石和基础每隔15m设沉降缝一道,缝内填塞沥青麻筋,并在墙面板内侧沿整个墙高设置宽30cm的透水无纺布,防止填料流失。
加筋土挡土墙是由填土、在填土中布置的一定数量的带状拉筋(筋带)以及墙面板三部分组成的一个整体复合结构,在此结构内存在墙面土压力、筋带的拉力和填料与筋带间的摩擦力等相互作用的内力,这些内力互相平衡,保证了复合结构的内部稳定。
加筋土挡土墙依靠填料与拉筋之间的摩擦力作用,平衡填料作用于墙面上的水平土压力,使之形成整体,抵抗其后部填料产生的土压力。
二、施工机械设备
加筋土挡土墙路基施工机械配备情况
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
挖掘机
1m3
台
1
良好
2
平地机
台
1
良好
3
振动碾
18t
台
1
良好
4
自卸汽车
5t
辆
10
良好
5
电动冲击夯
个
3
良好
6
砼搅拌站
个
1
良好
7
附着式振动器
个
20
良好
8
插入式振动器
φ30
个
3
良好
9
钢模板
1.5m×1.0m
块
良好
三、施工原材料选择
1、拉筋土工格栅、复合土工膜、砂垫层、路基填料、φ20锚杆钢筋、墙面板和帽石混凝土用钢筋、水泥、砂、石等原材料,要严把材料质量关,确保工程施工质量。
2、填料:
本段加筋土挡土墙设计填料为渗水土。
根据设计及规范要求,施工决定采用A组填料——级配砂砾石填筑。
四、施工方案
加筋土挡土墙地段地基设计采用粉喷桩加固,粉喷桩正方形布置,间距1.2m,桩长7.2~7.6m。
粉喷桩施工完毕后,开始加筋土挡土墙试验段施工。
施工工艺流程为:
测量放样→平整场地→粉喷桩施工→加筋土挡土墙基础施工→砂砾石垫层施工(夹铺5035土工格栅)→铺设土工格栅加筋带并固定→塑料编织袋装砂夹砾石码齐并充填夯实→土工格栅加筋带回折固定→按设计位置及间距预埋φ20mm钢筋锚杆及φ50mmPVC泄水管→摊铺级配砂砾石→平整碾压密实→检测合格后进行下一层施工→石灰土封闭层施工→找平层施工→0.1m砂垫层中间夹铺复合土工膜一层→基床表层A组填料施工→分段现浇墙面板钢筋混凝土→帽石、栏杆施工→干砌片石护肩墙施工。
加筋土挡土墙基础施工
1、根据设计图纸及测量资料,实地放样,确定加筋土挡土墙基础位置。
2、根据设计图纸开挖基坑,排除地下水,做好防水工作。
基坑开挖到位后,对地基进行承载力检测,根据承载力试验情况,回填0.5~1.0m厚的碎石垫层。
回填碎石时分层夯填,每层充分夯实整平,同时保证有足够的宽度,报请监理工程师检查签认后进行下道工序施工。
3、在碎石基础上安装模型,报请监理工程师检查,合格后浇筑C15混凝土,充分振捣密实。
混凝土基础每15m设置伸缩缝或沉降缝一道,表面整平,待强度满足要求后拆除模型。
基础混凝土在挡墙外5cm的前挡,与墙面板整体现浇。
砂砾石垫层施工
在粉喷桩达到规定龄期且试验合格后,进行砂砾石垫层施工。
砂砾石在施工前应送检,试验合格后方可用于施工。
1、人工配合机械整平场地,露出粉喷桩桩头,摊铺第一层25cm厚的砂砾石,人工配合机械整平,机械碾压,检查合格后铺5035土工格栅。
2、土工格栅检查合格后,进行第二层砂砾石的施工。
加筋土工格栅的铺设
土工格栅使用前应进行复试,性能(有效面积、抗拉强度、抗冻融循环性能、抗老化性能等)满足设计要求。
土工格栅应与外界隔离储存,避免风吹、日晒、雨淋等自然侵袭,并在规定的期限内使用完毕。
1、铺设前应检查下一层填料的标高、平整度、压实度。
2、铺设原则:
按设计位置铺设土工格栅拉筋,施工时严格控制每填层的标高、填筑坡率,拉筋回折后与受力拉筋一起固定。
3、拉筋采用经编土工格栅(80),设计长度5.5m,上下层间距0.3m,回折长度2.6m,回折反压总宽度不小于2m,其中回折包裹塑料编织袋装砂夹砾石压载宽度不小于0.5m,包裹压载后与拉筋叠合的长度不小于1.5m。
4、筋材需要接长时,连接处强度不得低于设计强度。
5、加筋铺设前,先填筑夯实至加筋所在标高,且自板向后逐渐升高,使筋带尾部比前端高0.1m,铺设格栅加筋带时应展平、伸直、不得有卷曲、扭结,纵肋方向垂直于墙前沿线。
填土前设法张紧,使之产生一定的伸长量,然后用长56cm“u”形骑马钉固定。
6、未被填料覆盖的筋材上严禁施工机械行驶,拉筋上最少有0.2m厚填料时方可上大型机械。
锚杆施工
整体墙面与加筋土体的连接采用预埋φ20mm锚杆,纵向间距(顺线路方向)1.0m,每三层即0.9m预埋一排。
1、锚杆表面先刷两层防锈漆,涂一层热沥青后用麻筋缠紧(麻布袋),再涂一层热沥青汁,伸入墙面部分不防腐。
2、施工顺线路方向每隔1m按设计要求摆设1排,填至第三层再每隔1m按设计要求摆设1排。
3、加筋土体施工完毕后,绑扎墙面板钢筋网,钢筋网应与锚杆连接在一起,所以在施工过程中注意锚杆弯钩的方向及伸入面板的长度。
泄水孔施工
在路基施工过程中,在墙面按纵横间距1.0m上、下、左、右交错布置泄水孔,孔内预埋φ50mmPVC塑料排水管,排水管伸入加筋土体的管身设梅花形钻孔,并用针刺无纺布包裹,防止填料流失。
填料填筑
用于加筋土的填料一般要求是易于压实,能与拉筋产生足够的摩擦力,优选有一定级配的砾类土、砂类土;填料中不应含有地表的腐植土、草皮、树根等杂物;填料中不得含有粒径大于l0cm的尖棱状碎石。
本段路基加筋土挡土墙填料决定采用A组填料级配砂砾石。
以上条件均可保证。
1、施工前通过压实试验取得工艺参数(分层厚度、碾压遍数等)及组织参数(人员数、压路机吨位等),用于指导施工。
2、人工将砂夹砾石装入塑料编织袋,按设计位置码放整齐,宽度不小于0.5m,包裹压载后与拉筋叠合的长度不小于1.5m。
3、在每层两侧受力拉筋及袋装砂夹砾石铺设完成后,进行该层路基填筑,摊铺时严禁施工机械沿路基横断面方向推土,筋带以上摊铺20cm以上填料后方可行驶推土机,车辆机械一般不允许在未经压实的加筋体上行驶,尤其不得转弯、调头。
4、压实机械采用光轮压路机(严禁采用羊足碾),碾压顺序为:
拉筋中部-尾部-前部,先轻压后重压。
碾压机械距整体路面板边缘距离不应小于1.5m,板后1.0-1.5m范围内采用小型机械压实或用人力夯实达到设计要求的密实度。
整平压实后的路基面呈1%~3%的“人”字形横坡。
5、按规范要求检测地基系数K30值及孔隙率n值,合格后进行下一道工序施工。
6、按设计和规范要求设置路基沉降观测,施工过程中根据每天的测量情况控制加筋土体填筑速率,保证路基工后沉降≤15cm。
石灰土封闭层施工
加筋土挡土墙路基顶面铺设土工格栅范围内夯填石灰土封闭层,厚0.2m。
加筋土体施工至设计标高后,夯填石灰土封闭层,施工时用土和消解过的石灰充分拌匀,人工摊平后机械碾压。
找平层施工
路基面设计为4%的“人”字形排水坡,石灰土封闭层及以下加筋土体填筑时横向排水坡不够,在填筑基床表层砂垫层前用A组填料找平至设计标高,做成4%排水坡。
砂垫层、复合土工膜施工
砂垫层厚0.1m,中间夹铺一层复合土工膜。
施工前砂垫层、复合土工膜均送试验室试验,合格后方可使用。
砂垫层先摊铺下层0.05m,人工挂线整平并清除尖锐杂物及碎石,铺设经编复合土工膜。
复合土工膜应平整无褶皱,铺好后及时摊铺上层0.05m砂垫层,避免阳光照射,以保证材料性能不受影响。
基床表层施工
路基基床表层为0.5m厚A组填料,施工前取样送检,试验合格方可使用。
施工时分两层施工:
下层厚0.2m,与0.1m砂垫层一起碾压;上层厚0.3m,一次摊铺成型碾压。
路基施工过程中按规范要求进行试验,合格后进行下一道工序的施工。
面板施工
加筋土挡墙墙面设计为C25钢筋混凝土现场浇筑,厚0.15m,内置10mmHPB235级钢筋,纵横向间距0.2m。
净保护层厚0.04m。
浇筑时内壁不设模板,安装外模前用砂浆将塑料编织袋包裹体间空隙、不平处抹平,保证内壁光滑。
墙面板外模采用1.5m×1.0m钢模拼装,施工前在平整的空地上按长15m、宽5m整体试拼,拼好后在模板面上焊φ10mm钢筋,棱形,拆模后既形成棱形凹下花纹,纹中勾色,以使墙面平整美观。
1、施工时,加筋包裹体墙面在设计边坡率基础上再预留2%的后仰坡,确保面板在工程完工后具有1:
0.1的稳定胸坡,严禁面板前倾。
2、加筋土挡土墙面板混凝土、帽石和基础每隔15m设0.02m宽伸缩缝,缝内填塞沥青麻筋;在面板内侧沿整个墙高设置宽0.3m的无纺土工布,防止填料流失。
3、加筋土挡墙墙体完工后,待墙体变形完成后再开始墙面结构的施工,每次施工15m长,整体现浇:
绑扎钢筋网与锚杆连接在一起→预埋帽石砼接芷钢筋→安装外模并加固→安装附着式振动器→灌筑C25混凝土→养护拆模→下一墙面板施工。
帽石、栏杆施工
加筋土挡土墙墙顶设C15砼帽石及钢筋混凝土立柱栏杆,帽石为矩形断面:
宽0.6m,高0.4m,分段长度与墙面板一致,即每段15m。
帽石施工工艺流程为:
安装、加固帽石模板→预埋φ20mm“U”型螺栓并固定→灌筑C15混凝土→养护拆模→下一段墙面板施工。
待帽石混凝土达到设计强度后,安装栏杆立柱,栏杆安装保证外观质量,要求平、顺、直,施工时挂线调节。
五、施工关键环节:
1、拉筋是指80土工格栅,其施工是加筋土挡墙控制的关键,首先要从原材料入手,保证土工格栅的各项指标满足设计要求。
2、拉筋与渗水土之间的摩擦力是挡墙受力平衡的关键,在施工时要加强对渗水土的碾压,保证压实度符合规范要求,从而保证拉筋与渗水土间的摩擦力符合设计要求。
3、80土工格栅的铺设是施工的要点,要掌握土工格栅铺设的方法,保证搭接长度和回折长度,以及大型机械施工时对土工格栅的破坏。
4、路基填料的控制,加筋土挡墙填料以透水材料为主,要保证填料的质量。
5、面板施工要保证外观质量,首先面板施工时要在路基填筑6个月后进行,要保证路基沉降趋于稳定,面板施工后不容易变形。
而且混凝土外观质量要严格控制,并且镶嵌花纹。
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