化工设计基础试题99Word文档下载推荐.docx

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同种功能的组合；

无关功能的组合；

不同功能关系的组合四种组合方式。

7、化工技术开发过程有许多工作要作，但其主要的任务有如下三个方面：

①开发新产品、新工艺以及新的原料路线；

②对现有的生产技术进行革新和改造；

③消化引进国外先进技术。

其中除工艺技术外，还包括设备仪表及配备的助剂和催化剂等的国产化。

8、初步可行性研究要解决的问题有：

1）投资机会是否有希望；

2）是否需要进行下一步可行性研究；

3）有哪些关键性问题需做辅助研究（比如市场调查、实验室试验、中间工厂试验等）。

9、市场预测主要包括的内容有：

①预测生产的发展和变化趋势；

②预测市场容量及其变化；

③预测对外贸易的变化；

④预测市场价格的变化；

⑤预测消费者需求的变化；

⑥预测市场占有率。

10、工艺路线的选择原则是“技术上先进，经济上有利”。

11、按项目性质分类化工设计可分：

①新建项目设计；

②重复建设项目设计；

③已有装置的改造设计三类。

12、设计任务书报批时，还应附上①可行性研究报告；

②征地和外部协作条件意向书；

③厂区总平面布置图；

④资金来源及筹措情况这四个附件。

13、工艺流程设计包含①生产方法和工艺流程的选择；

②工艺流程设计；

③工艺流程图绘制；

④典型设备的自控流程四个内容。

14、工艺流程图一般有①全厂总工艺流程图或物料平衡图；

②物料流程图；

③工艺管道

及仪表流程图三种。

15、自控设计条件内容有①管道仪表流程图、②设备布置图和自控设计条件表三个方面。

16、确定产品方案时应考虑：

①产品名称和性质；

②产品质量规格；

③产品规模（吨／年）；

④副产品数量（吨／年）；

⑤产品包装方式等方面的内容。

17、进行物料衡算时，可以采用的计算基准有：

（1）时间基准

（2）批量基准（3）质量基准（4）

物质的量基准（5）标准体积基准。

18、化工设备从总体上可分为：

标准设备或定型设备和非标准设备或非定型设备两类。

19、设备选型和工艺设计的原则是：

（1）合理性

（2）先进性 （3）安全性 （4）经济性。

20、在反应器设计时，除了通常说的“合理、先进、安全、经济”原则，在落实到具体问题时，考虑下列设计要点：

（1）保证物料转化率和反应时间；

（2）满足反应的热传递要求；

（3）设计适当的搅拌器或类似作用的机构；

（4）注意材质选用和机械加工要求；

此外，选择材质与反应器的反应温度、加热方法有关联，与反应粒子的摩擦程度、摩擦消耗等因素也有关。

21、通过对化工设备图样的阅读、应达到以下的基本要求：

①了解设备的性能，作用和

工作原理；

②了解各零件之间的装配关系和各零部件的装拆顺序；

③了解设备各零部件的主要形状、结构和作用、进而了解整个设备的结构；

④了解设备在设计、制造、检验和安装等方面的技术要求。

22、车间设备布置应满足如下要求：

①满足生产工艺要求、②符合经济原则、③符合安全生产要求、④便于安装和检修、⑤建筑要求、⑥保证良好的操作条件。

23、公用工程包括：

给排水、供电、供热、冷冻以及采暖通风等专业内容。

24、强制通风可分为三种情况，他们分别是：

①局部通风；

②全面通风；

③有毒气体的净化和高空排放。

25、可燃烧物质的燃烧必须具备三个条件，即物质本身具有可燃烧性、环境中气体含有助燃物（比如：

氧气等）、明火（或火花）。

26、物质的可燃性，即燃烧危险性取决于其闪点、自燃点、爆炸（燃烧）极限及燃烧热四个因素。

27、工程概算项目的工程费用指直接构成固定资产项目的费用。

它是由主要生产项目、

辅助生产项目、公用工程（供排水；

供电及电讯；

供汽；

总图运输；

厂区之内的外管）、服务性工程项目、生活福利工程项目及厂外工程项目等六个项目组成。

28、工程概算项目的总预备费包括基本预备费和涨价预备费两项。

前者系指在初步设计及其设计概算中未可预见的工程和费用；

后者系指在工程建设过程中由于价格上涨、汇率变动和税费调整而引起的投资增加需预留的费用。

29、工程概算项目的设备购置费应包括设备原价及运杂费用。

30、工程概算项目的专项费用包括：

①投资方向调节税；

②建设期贷款利息；

③铺底流动资金。

31、污染大气的物质有一百多种，其中对人类环境威胁较大的有煤粉尘、二氧化硫、一氧化碳、硫化氢、氨和各类烃等。

32、大气污染是指人类活动所排出的污染物质扩散到大气中，过量的二氧化硫排放到高空，遇水气就成为酸雾。

二、简答题（共8题，每题6分，共48分）

1、产品创新

它是指技术上出现变化的产品的商品化。

按照技术变动程度的不同，产品创新可以分为重大的产品创新和渐进性产品创新。

产品技术原理和用途有显著变化者可以称为重大产品创新,或者根本性产品创新。

2、过程创新

过程创新又称为工艺创新，是指把一种新的生产方式和流程引入生产体系，它包括新工艺的应用、新装备和新的生产管理方式流程的应用。

按照其影响程度的不同，可以分为重大的过程创新和渐进性的过程创新。

过程创新与降低产品生产成本、提高生产效率、提高产品质量有着密切的联系，是技术创新的重要内容。

3、5W2H法有什么用途

①检查产品的合理性

②找出主要优缺点 如果现行的做法或产品经过七个问题的审核已无懈可击，便可认为这一做法或产品可取。

如果七个问题中有一个答复不能令人满意，则表示这方面有改进余地。

如果哪方面的答复有独创的优点，则可以扩大产品这方面的效用。

③决定设计新产品 克服原产品的缺点，扩大原产品独特优点的效用。

4、缺点列举法

是不断指出现有对象的缺点，每克服一个缺点，常常就意味着一个创新。

例如，手表

的功能是显示时间，但处于黑暗中看不见，针对该缺点出现了夜光表；

人不去看表就不知道时间，为此常耽误事，为此出现闹表；

表忘记开发条会停，由此出现自动表，现在则大量使用电子表；

人们不知道电池何时用完，万一在关键时刻停掉则很不好，现在又发明出以人手日常动作为动力的电子表，内部装有据称是当今世界最小的发电机。

上述的每次改进，在手表业都意味着一次重大创新。

5、优点列举法

或称希望点列举法则从相反角度提出创意。

同样以手表为例，表不仅显示时间，同时显示日期该多好!

于是出现日历表；

现在的时代，地球变得很小，人们的行动空间已国际化，常常因不同的当地时间而感不便，于是出现能同时显示几种时间的世界时表；

旅行、考察时，人们希望表能同时显示温度、湿度，于是出现表面像一个仪表盘式样的多功能表。

这时，缺点列举法又将发挥作用，因为显示太复杂，不能马上看清所需的显示，于是出现液晶显示表，通过表面按扭，按需显示。

6、中间试验任务

中间试验小型化使得中试目的、作用和研究方法发生了根本的变化。

中间试验的作用按过去的认识是求取数据，提供少量产品的。

而按近代技术开发的观点，它的主要目的不是提供数据，而是验证数据。

过去中间试验装置是生产、收集、关联数据的场所。

现在是检验模型和核对设计计算的地方。

中试作用的这一改变，在很大程度上。

既加速了开发的速度，又提高了开发工作的质量。

7、技术经济评价的目的

所谓技术经济评价其实就是开发过程中的技术经济研究，其目的是在选择课题及整个研究开发过程中，判断研究成果的有效程度、判断新工艺过程的价值及实用经济效果。

技术经济评价是工程建设时可行性评价的重要基础之一。

8、可行性研究

就是对所提工程项目从有关的各个方面进行调查研究和综台论证，为拟建项目提供科学依据，从而保证所建项目在技术上先进可行，经济上合理有利。

9、可行性研究报告应包括哪几个方面

1）项目的背景和历史；

2）市场容量和现有厂家（包括在建）生产能力；

3）原材料和投资；

4）工厂在地点和厂址；

5）项目的技术方案；

6）工厂的机构设置和企业管理费用、人力资源；

7）项目实施时间安排；

8）财务状况和经济评价。

10、设计代表工作

在扩大初步设计与施工图设计两个阶段，有大量的各专业人才参加，到设计文件编制完毕，工作转入了基本建设和试车阶段的时候，就只需少量的各专业设计代表参加了。

各专业设计代表的任务就是参加基本建设的现场施工和安装（必要时修正设计），建成化工装置后要参加试车运转工作，使装置达到设计所规定的各项指标要求。

当设计工作全面结束，且试车成功后，应做工程总结，积累经验，以利于设计质量的不断提高。

11、物料衡算和能量衡算的目的

通过计算，从中找出主副产品的生成量，废物的排出量，确定原材料的消耗与定额，确定各物流的流量、组成和状态，确定每一设备内物质转换与能量传递的速度。

从而为确定操作方式、设备选型以及设备尺寸的确定,管路设施与公用工程的设计提供依据。

本章主

要介绍连续过程的物料衡算及反应过程与非反应过程的能量平衡。

12、化工设备图中总图

表示化工设备以及附属装置的全貌、组成和特性的图样。

它应表达设备各主要部分的结构特征、装配连接关系、主要特征尺寸和外形尺寸，并写明技术要求、技术特性等技术资料。

13、化工设备图中装配图

表示化工设备的结构、尺寸、各零部件间的装配连接关系，并写明技术要求和特性等资料的图样。

14、化工设备图中部件图

表示可拆或不可拆部件的结构形状、尺寸大小、技术要求和技术特性等技术资料的图样。

15、化工设备图中零件图

表示化工设备零件的结构形状、尺寸大小、及加工、热处理、检验等技术资料的图样。

16、化工设备图中管口方位图

管口方位图是化工工程图中特有的一种图纸，是表示化工设备管口方向位置，管口与支座、地脚螺栓的相对位置的简图。

17、化工设备图中表格图

对于那些结构形状相同，尺寸大小不同的化工设备、部件、零件（主要是零部件），用综合列表方式表达各自的尺寸大小的图样。

18、化工设备图中标准图

经国家有关主管部门批准的标准化或系列化设备、部件或零件的图样。

19、化工设备图中通用图

经过生产考验，结构成熟，能重复使用的系列化设备、部件和零件的图纸。

20、车间布置设计

在完成初步设计工艺流程图和设备选型之后，进一步的工作就是将各工段与各设备按生产流程在空间上进行组合、布置，并用管道将各工段和各设备连接起来。

前者称车间布置，后者称管道布置（配管设计）。

这两者是分别进行的，但有时要综合起来，故统称布置设计。

21、车间厂房布置

是对整个车间各工段、各设施在车间场地范围内，按照它们在生产和生活中所起的作用进行合理的平面和立面布置。

22、设备布置

是根据生产流程情况及各种有关因素，把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。

在设备布置中又分为初步设计和施工图设计两个阶段，每一个设计阶段均要求平面和剖面。

23、高温及有毒气体的厂房在设计时应注意哪些问题

在有高温及有毒气体的厂房中，要适当加高建筑物的层高或设置避风式气楼，以利通风散热，有爆炸危险车间宜采用单层，如整个厂房均有爆炸危害，则在每层楼板上设置一定面积的泄爆孔，这类厂房还应设置必要的轻质屋面和外墙及门窗的泄压面积。

车间内防爆区与非防爆区应设防爆墙分隔。

有爆炸危险车间的楼梯间宜采用封闭式