新产品研发管理程序(完整表格)Word格式.docx
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负责产品的检验与确认;
4.6相关部门:
产品开发各阶段的参与及评审;
4.7总经理:
新产品开发意向书的最终核准。
5.内容:
5.1新产品开发流程中的相关节点管理规定
责任单位
作业流
重点说明
相关文件/表单
营销中心
客户新产品开发授权
1、营销中心收到客户信息,有新产品研发需求,经董事会评审同意后,向产品研发中心发出
《新产品开发通知书》(附件一)提供样品(如有),详细描述新产品的相关信息。
【新产品开发通知书】
研发中心
样品/图纸/概念/邮件
2、研发中心收到《新产品开发通知书》后,由研发中心副总组织相关人员召开新产品开发起动会议。
客户需求转化设计输入
3、研发部文员在会后1个工作日内形成【新产品开发起动会议纪要】
(附件二);
在会后3个工作日内形成【新产品开发计划及进度跟踪甘特图】
(附件三)。
4、对于重要客户的重要新产品
/
相关部门
新产品开发计划
可行性评审
或开发难度大的新产品,研发副总认为有必要时,可以成立专项的新产品开发项目管理小组。
小组长可以是也可以不是由研发副总兼任,必要时也可以请董事会成员挂帅。
5、研发副总每周二下午组织召开新产品开发周例会,研发部文员在会后1个工作日内形成【新产品开发周例会会议纪要】
(附件格式同附件二),会议决议的重要事项,经研发副总批准后,由研发部文员在会后1个工作日内更新到【新产品开发计划及进度跟踪甘特图】。
【评审报告】
【成本预算表】
【新产品开发周例会会议纪要】
【新产品开发计划及进度跟踪甘特图】
样品试制/
工艺技术文件编制
6、工艺技术文件编制负责人,在新产品开发过程终了提供样品前,完成以下工艺技术文件的编制:
⑴、产品说明(附件四)
⑵、产品图纸(附件五)
⑶、QC工程图(附件六)
⑷、BOM表(附件七)
⑸、标准工时和劳动定额(附件八)
⑹、生产工序作业指导书(附件九)
⑺、产品包装方式(附件十一)
⑻、制程检验标准书(附件十)
⑼、QA检验标准书(附件十二)
⑽、第三方检测报告(需要时)
⑾、原/辅材料采购计划;
挑先供应商、价格资讯(采购最小批量、采购同期)
⑿、产品成本分析报告
⒀、样品实物/客样及生产样
⒁、新产品试产关键控制工序、节点、及常见问题
⒂、投产交接仪式会议
【物料样品申
请单】
【产品说明书】
工程图纸
【QC工程图】
品管部/
临时【BOM表】
制造部门
SOP
SIP
POP
SGS
品管部/相关部门
样品/工艺技术文件评审
7、样品试制负责人按照约定的
时间进度试制并提供样品评审。
【评审报告】
设计输出评审
8、品管部接到样品后,组织:
A、评审前述工艺技术文件的
合格性
B、评述上述文件与设计输入的符合性
C、根据上述文件描述评审样品的符合性
送样
品管部/业务部
9、品管部组织新产品首件评审会后,提供【新产品首件送样品质保证报告】
(附件十三)
10、【新产品首件送样品质保证报告】由必须经营销中心副总、研发中心副总及品管部经理三人会签后,方可送达客户端。
【新产品首件送样品质保证报告】
业务部/研发中心
/PMC/
生产部
试产
11、客户样品回签后,通知PMC安排试产日期,项目工程师在试产前2天需召开准备会:
确认试产条件是否充分(包含治具、设备仪器、作业流程所有正式文件
【BOM表】、SIP、SOP以及备模备料情况和试产注意事项。
【新产品跟进记录】
【产前会议报告】
5.2文件内容
5.2.1设计开发的项目来源有以下三种情况:
5.2.1.1客户要求;
5.2.1.2自行设计开发;
5.2.1.3旧产品的优化改进。
5.2.2设计输入:
5.2.2.1客户要求开发新产品时由公司业务接收客户新产品设计开发的信息
(以图片、实物、电话、传真、E-mail等方式提出)明确产品设计需求的意向以及与产品有关的法律法规。
5.2.2.2由业务部负责提出【新产品开发通知书】对设计概念来源、产品规范及说明进行明确后交研发部主管对产品、设计和制造的可行性、采购的可行性、与产品有关的法律法规要求以及设计开发进度进行评审后,再进行设计成本的预算。
总经理批准后作为设计开发的输入交研发部执行。
5.2.2.3公司自行设计开发或旧产品优化改进时,由研发部提出【新产品开发通知书】按5.2.2.2执行。
5.2.3设计计划:
5.2.3.1制订设计计划:
研发部主管根据【新产品开发通知书】制订【新产品开发计划及进度跟踪甘特图】并分发给研发、生技、生产、品质、采购等相关部门。
5.2.3.2实施并跟进设计计划:
研发部主管适时召开会议并形成【新产品开发起动会议纪要】,结合【新产品开发计划及进度跟踪甘特图】以监督检查项目的进展情况;
5.2.3.3修订设计计划:
当有重大问题影响设计计划及进程,研发部主管应根据具体情况调整【新产品开发计划及进度跟踪甘特图】并重新通知相关部门和人员。
5.2.4设计输出:
5.2.4.1研发部开发工程师依据【新产品开发通知书】及与产品有关的法律法规进行初步设计,制订产品说明书、工程图纸、BOM清单、产品规格及可靠性与安全性资料,最终经研发部主管审核确认。
5.2.4.2研发部开发工程师根据确认后的产品说明书、工程图纸、产品规格及可靠性与安全性资料及初始BOM清单,进行产品原材料、零配件的申请,若有库存原材料,则由研发部技术员开【领料单】至仓库领取物料。
5.2.4.3需要外购的主辅料由研发工程师填写【物料/样品需求申请单】后由采购部采购选择供应商进行采购,所采购样品物料由研发部开发工程师填表写【零件承认检查成绩总表】进行确认,同时需对供应商的零件承认书进行确认。
5.2.4.4新产品的打样和跟进由研发部开发工程师负责。
5.2.4.5样品的制作管理按照《样品管理控制规定》执行。
5.2.4.6样品确认合格后,客户签回将承认书转化为内部检验标准书,作为品管部作业检验标准。
5.2.5试产控制:
5.2.5.1试产准备:
5.2.5.1.1试产前由研发部主导新产品说明会,并分配相关部门责任担当;
批号量产前由资材部PMC发出【试产通知书】通知各相关部门主管或代理人上线指导作业。
5.2.5.1.2研发部、生技部负责提供新产品工艺流程图、产品规格书、BOM
表、SOP、工装夹具/治具和设备等技术资料给生产部门作试产准备。
5.2.5.2试产过程的控制:
所有试产准备项目经确认落实后,开始试产,由研发部负责统筹试产全过程,试产过程需要控制以下两方面:
A.品质部及生产部试产相关人员、研发部主管以及开发工程师、生技工程师要全程跟踪试产过程;
B.预期数量的试产产品各过程异常状况由品质部汇总后交研发部。
5.2.6试产确认:
5.2.6.1在试产基本完成之后由研发部负责人召集相关部门进行试产总结会议,对试产情况作出最终评价。
如试产NG的产品需当场确定下次试产日期。
5.2.6.2若试产OK由生产部、生技部、品质部主管签核【试产总结报告】,经研发部主管审核,总经理批准后,分发给相关部门,将OK的【试产总结报告】作为定型产品量产依据。
5.2.7设计更改:
5.2.7.1定型后的设计更改:
各部门可将设计更改的建议填写在【研发变更申请单】
(ECR)上, 或接到客户书面更改通知后由业务部转化为【研发变更申请单】后提交到研发部,经研发部主管审核,总经理批准后进行更改,确认更改后由研发部将【研发变更通知单】
(ECN)交文控中心,分发相关部门。
5.2.7.2当设计更改涉及到主要技术参数和外观指标的改变,需重新进行评审和打样确认验证通过后方可实施。
5.2.7.3在设计过程中的设计更改:
由相关开发工程师根据反馈信息进行更改,可在设计初稿上直接划改或更新初稿交原审批人员审批。
5.2.8设计资料管理:
5.2.8.1设计完成后所有设计资料汇总成设计档案交文控中心存档。
设计档案必须包含设计过程所有的文件资料(含各个版次)。
5.3本规定的解释权在人力资源及行政部。
本规定为试行规定。
经过一段时间
的试行、验证后,由人力资源及行政部组织相关部门进行评审后,另行编制科学、系统、完善的《新产品开发控制程序》。
6.相关文件﹕
6.1《样品管理控制规定》
7.使用表单/附件﹕
7.1附件一:
7.2附件二:
【新产品开发起动会议纪要】
7.3附件三:
7.4附件四:
7.5附件五:
【产品图纸】
7.6附件六:
7.7附件七:
【BOM】
7.8附件八:
【标准工时及劳动定额】
7.9附件九:
【生产工序作业指导书】
7.10附件十:
【制程检验标准书】
7.11附件十一:
【产品包装方式】
7.12附件十二:
【QA检验标准书】
7.13附件十三:
7.14附件十四:
7.15附件十五:
7.16附件十六:
7.17附件十七:
【试产通知书】
7.18附件十八:
7.19附件十九:
【试产总结报告】
7.20附件二十:
【物料/样品需求申请单】
7.21附件二十一:
【零件承认检查成绩总表】
项目建议书
编号:
DXC-7.3-01 序号:
提出部门
建议人
项目名称
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