年产1800万件日用陶瓷厂坯料车间工艺设计文档格式.doc
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年产1800万件日用陶瓷厂坯料车间工艺设计文档格式.doc
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指导教师:
郑占申教授
2014年06月04日
摘要
本设计是结合当前社会经济背景、我国基本国情,在环境保护、市场需求的基础上深入了解调查后做出的一份针对性的日用陶瓷工厂设计。
厂址选在唐山,预计年产量1800万件。
首先,根据物料平衡计算,确定原料进厂到成品出厂过程中各工序、各种原料、辅助材料、燃料及水电需要量和各堆场、仓库面积。
其次,根据设备选型结果选取主要设备如球磨机、浆池、料仓、压滤机、干燥窑和烧成窑等。
生产工艺流程由原料、成型、烧成三部分组成,包括坯、釉料制备、成型、干燥、施釉、烧成、检选包装工段。
然后,根据生产工艺流程和所选设备进行工艺设计和布置,确定独立式车间布置及主要车间面积。
日用陶瓷厂坯料车间工艺设计在传统的基础上,采用现代科学的方法进行设计布置,这将有效地提高经济效益,减少劳动强度。
本设计综述了日用陶瓷的发展及现状,进行了原料和工艺流程的选择,完成了配方计算、全厂的物料平衡计算、设备的选型以及坯料车间的设计。
在掌握原料性质及完成配方计算的基础上,算出了原料堆场的面积,确定了机械设备的选型。
通过主要工艺参数和不平衡系数的选择,进一步完善了各种计算和设备选型,满足了设计要求。
最后,把原料仓库工艺布置和泥浆制备车间的工艺布置在图纸上绘制出来,主要涉及设备有球磨机、破碎机和提升机等
关键词日用陶瓷;
工艺设计;
物料计算;
设备选型;
车间布置
Abstract
ThisdesigniscombinedwiththecurrentsocialandeconomicbackgroundandChina'
sbasicnationalconditions.Itisalsobasedontheenvironmentalprotectionandthemarketdemand.Thisisasurveymadeafterthedesignfordaily-useceramicsfactoryWiththedepthunderstanding.FactoryislocatedinShenyang,theannualoutputisexpectedto18000000.Firstly,accordingtothecalculationofmaterialbalance,determinetherawmaterialstofinishedproductsintheprocess,allkindsofrawmaterials,auxiliarymaterials,fuelandpowerrequirementandtheyard,warehousearea.Secondly,accordingtotheequipmentselectionresultsselectingmainequipmentsuchasballmill,pulppool,hopper,filter,dryingkilnandkilnetc..Theproductionprocessismadeupbytherawmaterials,moldingandfiringthreepartsmainlyincludingbilletandglazepreparation,molding,drying,glazing,firing,checkthepackagingsection.Thenweaccordingtotheproductionprocessandtheequipmentforprocessdesignandlayoutofthedeterminationoftheindependenttypeworkshoplayoutandmainworkshoparea.ThisdesignoftheblankworkshopoftheSanitaryceramicsfactoryisbasedonthetraditionaldesignprinciples.Thedesignandlayoutusethemodernandscientificapproachwhichwilleffectivelyincreaseeconomicefficiencyandreducelaborintensity.ThisdesignreviewedthedevelopmentandthepresentsituationoftheSanitaryceramics,selectedtherawmaterialandprocessflow,andcompletedtheformulacalculation,thewholeplantmaterialbalancecalculations,theequipmentselectionandthedesignoftheblankworkshop.Inmasterofrawmaterialpropertiesandonthebasisofthecompletionofformulacalculation,thedesignworkedouttheareaofthematerialsstockyard,anddeterminedthemechanicalequipmentselection.Throughtheselectionofthemainprocessparametersandtheunbalancefactor,thedesignfurtherrefinedthecalculationandselectiontomeetthedesignrequirements.Thelayoutsoftheprocesstherawmaterialwarehouseandtheslurrypreparationplantfullyshowninthedrawings.Mainlyincludestheballmill,mudpools,crusherandelevator,etc.Finally,showtherawmaterialwarehouseandtheslurrypreparationplantonthedrawing,theequipmentmainlyinvolvestheballmill,thecrusherandascendmachine,etc.
Keywordsdaily-useceramics;
processdesign;
thecalculationofbalance;
theequipmentselection
目录
引言 1
第1章绪论 1
1.1日用陶瓷的定义和分类 1
1.1.1日用陶瓷的定义 1
1.1.2日用陶瓷制品的分类 1
1.2日用陶瓷的发展 1
1.2.1日用陶瓷的发展历史 1
1.2.2日用陶瓷的发展现状 2
1.2.3日用陶瓷的发展趋势 3
1.2.4科技进步的发展历程 4
第2章工艺设计方案 6
2.1建厂地区和厂址的选择 6
2.1.1建厂地区的选择的主要因素 6
2.1.2厂址具体位置选择的原则 6
2.2全场总平面工艺布置 7
2.2.1总平面布置的基本原则 7
2.2.2主要措施 9
2.3总平面布置的工艺要求 10
2.3.1工厂的组成 10
2.3.2工艺要求 10
2.4主要生产车间的布置 10
2.4.1泥料制备车间 10
2.4.2成型车间 11
2.4.3焙烧车间 12
2.4.4辅助生产车间 12
第3章工艺设计计算 13
3.1工艺流程的原则 13
3.2确定工艺流程的依据 13
3.2.1原料的组成及性质 13
3.2.2产品品种及质量要求 14
3.2.3建厂规模及技术装备水平 14
3.2.4建厂地区气候条件 14
第4章原料性质与配方 15
4.1矿物原料的性质 15
4.1.1粘土类矿物原料及其性能 15
4.1.2长石类矿物原料 16
4.1.3硅质原料 16
4.1.4其他矿物原料 16
4.2陶瓷原料中各种氧化物的作用 16
4.3差减法计算坯料配方 19
4.3.1坯料配方的计算 19
4.3.2釉料配方的计算 22
4.4工艺性能指标 24
第5章全厂物料平衡计算 26
5.1物料平衡计算的意义 26
5.2工艺参数的选择 26
5.3陶瓷厂主要工艺参数实例 27
5.3.1陶瓷厂主要工艺参数 27
5.3.2其他设计参数 28
5.4物料平衡计算 28
第6章工艺设备选型和计算 33
6.1工艺设备选型的作用 33
6.2设备选型应考虑的因素 33
6.3车间工作时间与生产班制的计算 34
6.4不平衡系数的选取 36
6.5破碎设备计算与选型 36
6.5.1粗碎设备的选型 36
6.5.2中碎设备选型 37
6.5.3细碎设备选型 37
6.6泥浆泵的计算与选型 38
6.7泥浆搅拌设备的计算与选型 39
6.8筛分设备的计算与选型 40
6.9除铁设备的计算与选型 41
6.10真空泵及其泥浆池的计算与选型 41
6.11压滤机的计算与选型 42
6.12输送设备的计算与选型 42
6.13隧道窑选型 43
第7章原料车间设计 44
7.1原料车间工艺特点 44
7.2原料车间工艺布置的原则和要求 44
7.3原料车间各设备的特点 45
7.4原料的储存与运输 46
7.4.1原料的储存 46
7.4.2原料的运输 46
7.5原料的贮存面积的计算和堆放 46
7.6厂区的绿化、美化设计 47
7.6.1绿化的意义 47
7.6.2绿化原则 48
7.6.3绿化对象 48
7.7环境保护计划 48
7.7.1采用标准 48
7.7.2主要污染源 49
7.7.3污染的防治 49
参考文献 51
谢辞 53
引言
日用陶瓷行业在我国是一个古老的行业,大约已有8000多年的历史。
在唐宋时期,陶瓷制造已相当发达,并形成一定的生产规模。
宋代钧、汝、官、哥、定五大名窑,产品闻名于世,陶瓷器作为商品开始批量输出海外。
明清两代,是我国瓷业发展的历史鼎盛时期,以江西景德镇瓷器为代表,以其精美多样的产品、精湛的技艺,在全世界享有极高的声誉[1]。
90年代以来陶瓷工业迅速发展,产量猛增,经营体制更加灵活多样,日用陶瓷科技进步出现了可喜的局面,推动着生产力向前发展;
各项新技术新装备、新产品不断涌现,企业改造更新有了活力,全行业呈现出蓬勃昌盛的景象;
产品数量猛增
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