最新141索具设备汇总.docx

最新141索具设备汇总.docx

《最新141索具设备汇总.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《最新141索具设备汇总.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

最新141索具设备汇总

14-1索具设备

14起重设备与混凝土结构吊装工程

14-1索具设备

14-1-1白棕绳

白棕绳一般用于起吊轻型构件（如钢支撑）和作为受力不大的缆风、溜绳等。

白棕绳是由剑麻茎纤维搓成线，线搓成股，再将股拧成绳。

白棕绳有三股、四股和九股三种。

又有浸油和不浸油之分。

浸油白棕绳不易腐烂，但质料变硬，不易弯曲，强度比不浸油的绳要降低10%~20%，因此在吊装作业中少用。

不浸油白棕绳在干燥状态下，弹性和强度均较好，但受潮后易腐烂，因而使用年限较短。

14-1-1-1白棕绳的技术性能

国产旗鱼牌白棕绳技术性能见表14-1。

旗鱼牌白棕绳技术性能表14-1

直径（mm）

圆周（mm）

每卷重量（长220m）（kg）

破断拉力（kN）

6

19

6.5

2.00

8

25

10.5

3.25

11

35

17

5.75

13

41

23.5

8.00

14

44

32

9.50

16

50

41

11.50

19

60

52.5

13.00

20

63

60

16.00

22

69

70

18.50

25

79

90

24.00

29

9l

120

26.00

33

103

165

29.00

38

119

200

35.00

41

129

250

37.50

44

138

290

45.00

51

160

330

60.00

14-1-1-2白棕绳的允许拉力计算

白棕绳的允许拉力，按下列公式计算：

[Fz]＝Fz/K（14-1）

式中[Fz]——白棕绳的允许拉力（kN）；

Fz——白棕绳的破断拉力（kN），旧白棕绳的破断拉力取新绳的40%~50%；

K——白棕绳的安全系数，当用作缆风、穿滑车组和吊索（无弯曲）时K＝5；当用作捆绑吊索时K＝8~10。

14-1-1-3白棕绳使用注意事项

1．白棕绳穿绕滑车时，滑轮的直径应大于绳直径的10倍。

2．成卷白棕绳在拉开使用时，应先把绳卷平放在地上，将有绳头的一面放在底下，从卷内拉出绳头（如从卷外拉出绳头，绳子就容易扭结），然后根据需要的长度切断。

切断前应用细铁丝或麻绳将切断口两侧的白棕绳扎紧，以防止切断后绳头松散。

3．白棕绳在使用中，如发生扭结，应设法抖直，否则绳子受拉时容易拉断。

有绳结的白棕绳不应通过滑车等狭窄的地方，以免绳子受到额外压力而降低强度。

4．白棕绳应放在干燥和通风良好的地方，以免腐烂，不要和油漆、酸、碱等化学物品接触，以防腐蚀。

5．使用白棕绳时应尽量避免在粗糙的构件上或地上拖拉。

绑扎边缘锐利的构件时，应衬垫麻袋、木板等物。

14-1-2钢丝绳

钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。

14-1-2-1铜丝绳的构造和种类

结构吊装中常用的钢丝绳是由六束绳股和一根绳芯（一般为麻芯）捻成。

绳股是由许多高强钢丝捻成（图14-1）。

图14-1普通钢丝绳截面

钢丝绳按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四种（图14-2）。

图14-2钢丝绳捻制方法

（a）右交互捻（股向右捻，丝向左捻）；（b）左交互捻（股向左捻，丝向右捻）；

（c）右同向捻（股和丝均向右捻）；（d）左同向捻（股和丝均向左捻）

同向捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向一致；交互捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向相反。

同向捻钢丝绳比较柔软、表面较平整，它与滑轮或卷筒凹槽的接触面较大，磨损较轻，但容易松散和产生扭结卷曲，吊重时容易旋转，故吊装中一般不用；交互捻钢丝绳较硬，强度较高，吊重时不易扭结和旋转，吊装中应用广泛。

钢丝绳按绳股数及每股中的钢丝数区分，有6股7丝，7股7丝，6股19丝，6股37丝及6股61丝等。

吊装中常用的有6×19、6×37两种。

6×19钢丝绳可作缆风和吊索；6×37钢丝绳用于穿滑车组和作吊索。

14-1-2-2钢丝绳的技术性能

常用钢丝绳的技术性能见表14-2和表14-3。

6×19钢丝绳的主要数据表14-2

直径

钢丝总

断面积

参考

重量

钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）

钢丝绳

钢丝

1400

1550

1700

1850

2000

钢丝破断拉力总和

（mm）

（mm2）

（kg/100m）

（kN）不小于

6.2

0.4

14.32

13.53

20.0

22.1

24.3

26.4

28.6

7.7

0.5

22.37

21.14

31.3

34.6

38.0

41.3

44.7

9.3

0.6

32.22

30.45

45.1

49.9

54.7

59.6

64.4

11.0

0.7

43.85

41.44

61.3

67.9

74.5

81.1

87.7

12.5

0.8

57.27

54.12

80.1

88.7

97.3

105.5

114.5

14.0

0.9

72.49

68.50

101.0

112.0

123.0

134.0

144.5

15.5

1.0

89.49

84.57

125.0

138.5

152.0

165.5

178.5

17.0

1.1

103.28

102.3

151.5

167.5

184.0

200.0

216.5

18.5

1.2

128.87

121.8

180.0

199.5

219.0

238.0

257.5

20.0

1.3

151.24

142.9

211.5

234.0

257.0

279.5

302.0

21.5

1.4

175.40

165.8

245.5

271.5

298.0

324.0

350.5

23.0

1.5

201.35

190.3

281.5

312.0

342.0

372.0

402.5

24.5

1.6

229.09

216.5

320.5

355.0

389.0

423.5

458.0

26.0

1.7

258.63

244.4

362.0

400.5

439.5

478.0

517.0

28.0

1.8

289.95

274.0

405.5

449.0

492.5

536.0

579.5

31.0

2.0

357.96

338.3

501.0

554.5

608.5

662.0

715.5

34.0

2.2

433.13

409.3

306.0

671.0

736.0

801.0

37.0

2.4

515.46

487.1

721.5

798.5

876.0

953.5

40.0

2.6

604.95

571.7

846.5

937.5

1025.0

1115.0

43.0

2.8

701.60

663.0

982.0

1085.0

1190.0

1295.0

46.0

3.0

805.41

761.1

1125.0

1245.0

1365.0

1490.0

注：

表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。

6×37钢丝绳的主要数据表14-38

直径

钢丝总

断面积

参考

重量

钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）

钢丝绳

钢丝

1400

1550

1700

1850

2000

钢丝破断拉力总和

（mm）

（mm2）

（kg/100m）

（kN）不小于

8.7

0.4

27.88

26.21

39.0

43.2

47.3

51.5

55.7

11.0

0.5

43.57

40.96

60.9

67.5

74.0

80.6

87.1

13.0

0.6

62.74

58.98

87.8

97.2

106.5

116.0

125.0

15.0

0.7

85.39

80.57

119.5

132.0

145.0

157.5

170.5

17.5

0.8

111.53

104.8

156.0

172.5

189.5

206.0

223.0

19.5

0.9

141.16

132.7

197.5

213.5

239.5

261.0

282.0

21.5

1.0

174.27

163.3

243.5

270.0

296.0

322.0

348.5

24.0

1.1

210.87

198.2

295.0

326.5

358.0

390.0

421.5

26.0

1.2

250.95

235.9

351.0

388.5

426.5

464.0

501.5

28.0

1.3

294.52

276.8

412.0

456.5

500.5

544.5

589.0

30.0

1.4

341.57

321.1

478.0

529.0

580.5

631.5

683.0

32.5

1.5

392.11

368.6

548.5

607.5

666.5

725.0

784.0

34.5

1.6

446.13

419.4

624.5

691.5

758.0

825.0

892.0

36.5

1.7

503.64

473.4

705.0

780.5

856.0

931.5

1005.0

39.0

1.8

564.63

530.8

790.0

875.0

959.5

1040.0

1125.0

43.0

2.0

697.08

655.3

975.5

1080.0

1185.0

1285.0

1390.0

47.5

2.2

843.47

792.9

1180.0

1305.0

1430.0

1560.0

52.0

2.4

1003.80

943.6

1405.0

1555.0

1705.0

1855.0

56.0

2.6

1178.07

1107.4

1645.0

1825.0

2000.0

2175.0

60.5

2.8

1366.28

1234.3

1910.0

2115.0

2320.0

2525.0

65.0

3.0

1568.43

1474.3

2195.0

2430.0

2665.0

2900.0

注：

表中，粗线左侧，可供应光面或镀锌钢丝绳，右侧只供应光面钢丝绳。

14-1-2-3钢丝绳的允许拉力计算

钢丝绳允许拉力按下列公式计算：

[Fg]＝αFg/K（14-2）

式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

α——换算系数，按表14-4取用；

K——钢丝绳的安全系数，按表14-5取用。

钢丝绳破断拉力换算系数表14-4

钢丝绳结构

换算系数

6×19

0.85

6×37

0.82

6×61

0.80

钢丝绳的安全系数表14-5

用途

安全系数

用途

安全系数

作缆风

3.5

作吊索、无弯曲时

6~7

用于手动起重设备

4.5

作捆绑吊索

8~10

用于机动起重设备

5~6

用于载人的升降机

14

[例]用一根直径24mm,公称抗拉强度为1550N/mm2的6×37钢丝绳作捆绑吊索，求它的允许拉力。

[解]从表14-3查得Fg＝326.5kN

从表14-5查得K＝8

从表14-4查得α＝0.82

允许拉力[Fg]＝αFg/K＝0.82×326.5/8＝33.47kN

如果用的是旧钢丝绳，则求得的允许拉力应根据钢丝绳的新旧程度乘以0.4~0.75的系数。

14-1-2-4钢丝绳的安全检查

钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。

一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表14-6的数字时就应当报废，以免造成事故。

钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）表14-6

采用的

安全系数

钢丝绳种类

6×19

6×37

6×61

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

交互捻

同向捻

6以下

12

6

22

11

36

18

6~7

14

7

26

13

38

19

7以上

16

8

30

15

40

20

当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表14-6报废标准按表14-7折减并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表14-7

钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）

10

15

20

25

30~40

大于40

折减系数

85

75

70

60

50

报废

断丝数没有超过报废标准，但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳，可按表14-8的规定使用。

14-1-2-5钢丝绳使用注意事项

1．钢丝绳解开使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。

钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。

2．钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大1~2.5mm。

滑轮槽过大钢丝绳容易压扁；过小则容易磨损。

滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的10~12倍，以减小绳的弯曲应力。

禁止使用轮缘破损的滑轮。

3．应定期对钢丝绳加润滑油（一般以工作时间四个月左右加一次）。

4．存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列，避免重叠堆置，库中应保持干燥，以防钢丝绳锈蚀。

5．在使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。

钢丝绳合用程度判断表14-8

类别

钢丝绳表面现象

合用程度

使用场所

I

各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起现象

100%

重要场所

II

1．各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象，但未露出绳芯

2．个别部分有轻微锈痕

3．有断头钢丝，每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的3%

75%

重要场所

III

1．每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%，但少于10%

2．有明显锈痕

50%

次要场所

IV

1．绳股有明显的扭曲、凸出现象

2．钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕

3．每米钢丝绳长度内断头数超过10%，但少于25%

40%

不重要场所或辅助工作

14-1-2-6钢丝绳夹（GB5976-86）

钢丝绳夹作绳端固定或连接用。

其外形及规格如表14-9。

钢丝绳夹规格表14-9

绳夹公称尺寸

（钢丝绳公称直径d）（mm）

尺寸（mm）

螺母

d

单组重量

（kg）

A

B

C

R

H

6

13

14

27

3.5

31

M6

0.034

8

17

19

36

4.5

41

M8

0.073

10

21

23

44

5.5

51

M10

0.140

12

25

28

53

6.5

62

M12

0.243

14

29

32

61

7.5

72

M14

0.372

16

31

32

63

8.5

77

M14

0.402

18

35

37

72

9.5

87

M16

0.601

20

37

37

74

10.5

92

M16

0.624

22

43

46

89

12.0

108

M20

1.122

24

45.5

46

91

13.0

113

M20

1.205

26

47.5

46

93

14.0

117

M20

1.244

28

51.5

51

102

15.0

127

M22

1.605

32

55.5

51

106

17.0

136

M22

1.727

钢丝绳夹使用注意事项：

（1）钢丝绳夹应按图14-3所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

图14-3钢丝绳夹的正确布置方法

（2）每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如表14-10所示。

钢丝绳夹使用数量和间距表14-10

绳夹公称尺寸（mm）

（钢丝绳公称直径d）

数量（组）

间距

≤18

3

6~8倍钢丝绳直径

19~27

4

28~37

5

38~44

6

45~60

7

（3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。

（4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。

（5）为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”（图14-4）。

当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。

图14-4安装钢丝绳夹放“安全弯”方法

14-1-3吊装工具

14-1-3-1吊钩

1．概述

起重吊钩常用优质碳素钢锻成。

锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95~135HB。

吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。

吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。

2．带环吊钩规格

带环吊钩规格见表14-11。

带环吊钩规格（mm）表14-11

简图

起重量

（t）

A

B

C

D

E

F

适用钢丝绳直径

（mm）

每只自重

（kg）

0.5

7

114

73

19

19

19

6

0.34

0.75

9

133

86

22

25

25

6

0.45

1

10

146

98

25

29

27

8

0.79

1.5

12

171

109

32

32

35

10

1.25

2

13

191

121

35

35

37

11

1.54

2.5

15

216

140

38

38

41

13

2.04

3

16

232

152

41

41

48

14

2.90

3.75

18

257

171

44

48

51

16

3.86

4.5

19

282

193

51

51

54

18

5.00

6

22

330

206

57

54

64

19

7.40

7.5

24

356

227

64

57

70

22

9.76

10

27

394

255

70

64

79

25

12.30

12

33

419

279

76

72

89

29

15.20

14

34

456

308

83

83

95

32

19.10

14-1-3-2卡环（卸甲、卸扣）

1．概述

卡环用于吊索和吊索或吊索和构件吊环之间的连接，由弯环与销子两部分组成。

卡环按弯环形式分，有D形卡环和弓形卡环；按销子和弯环的连接形式分，有螺栓式卡环和活络卡环。

螺栓式卡环的销子和弯钩采用螺纹连接；活络卡环的销子端头和弯环孔眼无螺纹，可直接抽出，销子断面有圆形和椭圆形两种（图14-5）。

图14-5卡环

（a）螺栓式卡环（D形）；（b）椭圆销活络卡环（D形）；（c）弓形卡环

2．D形卡环规格

D形卡环规格见表14-12。

常用卡环规格（GB559）表14-12

型号

使用负荷

D

H

H1

L

d

d1

d2

B

重量

（N）

（kg）

（mm）

（kg）

0.2

2450

250

16

49

35

34

6

8.5

M8

12

0.04

0.4

3920

400

20

63

45

44

8

10.5

M10

18

0.09

0.6

5880

600

24

72

50

53

10

12.5

M12

20

0.16

0.9

8820

900

30

87

60

64

12

16.5

M16

24

0.30

1.2

12250

1250

35

102

70

73

14

18.5

M18

28

0.46

1.7

17150

1750

40

116

80

83

16

21

M20

32

0.69

2.1

20580

2100

45

132

90

98

20

25

M22

36

1

2.7

26950

2750

50

147

100

109

22

29

M27

40

1.54

3.5

34300

3500

60

164

110

122

24

33

M30

45

2.20

4.5

44100

4500

68

182

120

137

28

37

M36

54

3.21

6.0

58800

6000

75

200

135

158

32

41

M39

60

4.57

7.5

73500

7500

80

226

150

175

36

46

M42

68

6.20

9.5

93100

9500

90

255

170

193

40

51

M48

75

8.63

11.0

107800

1100

100

285

190

216

45

56

M52

80

12.03

14.0

137200

1400

110

318

215

236

48

59

M56

80

15.58

17.5

171500

1750

120

345

235

254

50

66

M64

100

19.35

21.0

205800

2100

130

375

250

288

60

71

M68

110

27.83

使用活络卡环吊装柱子时应注意以下几点：

（1）绑扎时应使柱起吊后销子尾部朝下，以便拉出销子（图14-6）。

同时，吊索在受力后要压紧销子。

图14-6用活络卡环绑扎柱

1-吊索；2-活络卡环；3-销子安全绳；4-白棕绳；5-柱；6-镀锌钢丝

（2）在构件起吊前要用白棕绳（直径10mm）将销子与吊索末端的圆圈连在一起，用镀锌钢丝将弯环与吊索末端的圆圈捆在一起。

（3）拉绳人应选择适当位置和起重机落钩中的有利时机，即当吊索松弛不受力且使白棕绳与销子轴线基本成一直线时拉出销