(商品混凝土)产品技术服务手册Word文档格式.docx

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第二章产品介绍

本公司为生产预拌混凝土的专业公司，可生产C60以下各种类型的混凝土。

主要有普通混凝土、高强混凝土、高性能混凝土、泵送混凝土、道路混凝土、防水抗渗混凝土、自应力膨胀混凝土、自流平混凝土、水下浇注混凝土、纤维混凝土、防腐蚀混凝土、轻骨料混凝土、碾压混凝土等，亦可依据客户需求生产其需要的产品。

产品的主要性能及适用范围如下：

一、 普通混凝土

通过在混凝土中掺入一定量的复合外加剂和掺合料，使混凝土的各方面性能得到较大改善。

主要要适用于基础、承台、梁板、结构柱、桩基、垫层、地坪等普通结构和非结构部位。

二、 高强混凝土

通过选择高质量的原材料，配以一定的高效复合外加剂和高质量掺合料，经过严格的配合比设计、试配，使混凝土高强化。

主要适用于需要大的承重、大跨度等结构部位

三、 高性能混凝土

对原材料进行更严格的筛选，并掺入经过特殊配制的高性能复合外加剂和高性能掺合料，使混凝土具有高的强度、高的流动性和高的耐久性。

主要适用于耐久性要求高、施工条件高、混凝土所处环境恶劣的工程部位。

四、 泵送混凝土

在混凝土中掺入高效泵送剂和掺合料，使混凝土获得所需的流动性，不离析、少泌水，易于泵送。

主要适用于要求施工速度快、需要泵送的结构部位。

五、 道路混凝土

针对道路耐磨、抗折等特点所配制的特殊混凝土。

主要适用于市政道路、机场跑道、桥面、有耐磨抗折要求的地坪。

地面等工程。

六、 防水抗渗混凝土

针对有防水抗渗要求的工程，通过调整混凝土配合比，使用复合外加剂和掺

合料，提高混凝土的自身密实性、憎水性和抗渗性，使混凝土满足抗渗等级大于0.6Mpa的不透水性混凝土。

主要应用于地下防水工程、储水构筑物、处于干湿交替作用或冻融交替作用的工程、屋面及其它防水工程。

七、 自应力膨胀混凝土

通过使用膨胀水泥或膨胀剂，在混凝土水化热硬化过程中形成大量的钙矾石，改善混凝土的孔结构，提高混凝土的密实性，降低渗透性能。

同时产生一定有膨胀能，在混凝土中建立预应力，提高混凝土的抗裂能力。

使混凝土具有抗裂抗渗、耐腐蚀等特点。

主要应用于补偿收缩混凝土、填充用膨胀混凝土、自应力混凝土等。

八、 自流平混凝土

在混凝土中加入一定的高效流化剂，使混凝土获得大流动性，并且不离析，较少泌水，在不振捣或少振捣的情况下通过混凝土自身重力获得密实。

适用于不便振捣或不需振捣的工程部位。

九、 水下浇注混凝土

针对水下混凝土的特点，在混凝土中掺入一定的高分子材料，使混凝土在具有较好流动性的同时，拥有良好的粘聚性、保水性和保塑性，使混凝土在连续浇注完之前都能保持较好的流变性能，以达到不需要振捣而自密实的效果。

主要用于采用管道输送和浇注且不易振捣的水下浇注混凝土。

十、 纤维混凝土

分为钢纤维混凝土、有机纤维混凝土。

暑期（高温季节）进行混凝土施工，如不采取有效的防范措施，对混凝土产生的危害主要有以下几个方面：

1、钢纤维混凝土是将适量的钢纤维掺入混凝土中，使混凝土的抗拉、抗弯强度及耐磨、耐冲击、耐疲劳、韧性和抗裂、抗爆性能得到提高。

应用于道路、机场跑道、桥面和不易或不能配筋的部位。

2、有机纤维混凝土是在混凝土中掺入适量的有机纤维以改善混凝土抗拉、抗弯、抗裂、耐冲击等性能。

适用于对上述混凝土性能要求较高的场合。

十一、耐腐蚀混凝土

采用耐腐蚀水泥或在混凝土中掺入适量掺合料和特殊外加剂，提高混凝土的密

实性能，以抵抗腐蚀性介质对混凝土的入侵。

适用于有较苛刻腐蚀场合的工程部位。

十二、轻骨料混凝土

以陶粒、陶砂等轻骨料作为混凝土的骨料，经过一定的配合比设计、试配，使混凝土具有轻质、保温、隔热等特殊性能。

适用于承重较小的或非结构，需要保温、隔热效果的场合。

十三、碾压混凝土

采用低水泥、高掺粉煤灰技术而获得的超干硬性混凝土。

具有水化热小、收缩小、抗折强度高等特点。

适用于道路、大坝等工程。

施工时摊铺厚度要适当、均匀，层间混凝土覆盖要及时，不得产生冷缝，需采用强力振动和碾压对混凝土进行多次压实，以获得最佳密实效果。

第三章 混凝土的卸料与输送

一、混凝土的卸料

1、水泥与水接触后，水化随即进行，使混凝土逐渐失去塑性。

我公司依据不同产品的特性及气候条件有可能掺加了一定的缓凝保塑成分，以减缓混凝土坍落度的损失，但随着时间的延长，坍落度会不断损失，逐渐失去流动性，影响混凝土的施工性能。

故需在混凝土出厂后的90分钟内将其卸出，否则不能保证混凝土质量。

如需逾时卸货，需及时与我公司联系，以便做出相应处理。

警告：

卸料时间过长将会给您的施工带来困难，容易造成质量缺陷。

2、混凝土搅拌车到达施工现场后，一般情况下，请不要随意往混凝土中加水。

如确有需要，请与我公司现场服务技术人员联系，在其指导下加入适量的备用外加剂或少量水，以增大混凝土坍落度和弥补在混凝土运输过程中所散失的水分并与我

公司取得联系，以便作出及时调整。

随意加水会引起混凝土水胶比的变化。

造成混凝土强度下降。

且影响混凝土其它性能。

3、混凝土卸料前，请让搅拌车高速搅拌约1分钟，以消除运输过程中可能造成的混凝土离析。

二、混凝土的输送

1、混凝土从卸料处到施工点的自由下落高度不应超过2米，否则要加串筒或溜槽，以免引起混凝土的离析而容易造成孔洞、蜂窝或烂根等现象。

2、采用泵机输送前，泵管先用水充分湿润，再加入一定量的砂浆以润滑管道，顺畅后才可以加入混凝土。

泵送时泵机集料斗应以一定宽度的栅栏覆盖，以防止大颗粒物料进入泵机内。

3、泵管弯头布置尽可能少，角度尽可能大，以利于混凝土的顺利输送。

4、泵送间隔时间不宜超过30分钟，且每隔10分钟左右让泵机活塞往复工作几次。

5、泵管要固定好，以防泵送时管身晃动，影响泵机效果。

软管弯折不要超过90

度，以防因阻力过大而造成堵管或爆管。

泵送前不加水和砂浆、泵送中不以栅栏覆盖、泵送间隔时间过长，很容易造成泵管堵塞，给你的施工造成不必要的麻烦。

第四章 混凝土坍落度的测定

有关内容摘自GB/T50080—2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》。

一、检测工具：

1、坍落度筒：

底部φ200±

2㎜，顶部φ100±

2㎜，高300±

2㎜，厚度

1.5㎜。

2、捣棒：

长600㎜，φ１６㎜端部磨圆。

３、直尺和钢抹刀。

二、操作步骤：

１、取具有代表性的样品，置于不吸水的水平地板上，充分拌合均匀。

２、湿润坍落度筒及所用的工具，置于不吸水的水平地板上，用脚踩住脚踏板保持位置固定。

３、把混凝土分三层装入筒内，每层高度为筒高的三分之一左右，每层用捣棒插捣２５次，插捣时捣棒应由外向中心螺旋形进行，力求捣点均匀分布，插捣上一层时，捣棒应插透下一层表面的２０—３０㎜左右。

４、装完第三层时，用抹刀抹平筒口，清除筒底周围的混凝土，垂直平稳地提

起坍落度筒，提离过程应在５—１０秒内完成。

５、整个坍落度的试验过程应在１５０秒内完成。

６、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为混凝土的坍落度值；

坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏的现象，应重新进行取样另行测定；

如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不良，应予记录备查。

７、观察坍落后混凝土试体的粘聚性及保水性。

粘聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，则粘聚性良好，如锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象、则表示粘聚性不好；

坍落度筒提起后，如有较多稀浆从底部析出，锥体部分混凝土也因失浆而骨料外露，则混凝土拌合物保水性不好；

如无稀浆或仅有少量稀浆从底部析出，则混凝土拌合物保水性良好。

８、混凝土拌合物坍落度以毫米为单位，结果表达修约至５㎜

按《预拌混凝土》（ＧＢ/Ｔ１４９０２—２００３）标准。

交货检验混凝土坍落度试验应在混凝土到达施工现场后２０分钟内完成，取样时应从同一车卸料量的¼

至¾

处采取。

第五章 混凝土试块的制作及养护

有关内容摘自GB/T50081—2002《普通混凝土力学性能试验方法》和GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

一、 取样要有代表性，每组试件以三个为一组，每组试件的拌合物应从同一

车卸料过程中卸料量的¼

处采取，且应在混凝土到达现场后40分钟内完成。

二、 试模的选择以骨料粒级为基础：

一般1—3碎石的混凝土选用100㎜

×

100㎜×

100㎜试件；

2—4碎石的混凝土选取用150㎜×

150㎜×

150㎜试件。

三、 制作前给试模内壁涂一层矿物油或脱模剂，取样翻拌均匀后应立即制作。

四、 采用机械振实时，一次装满试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣

并使混凝土拌合物高出试模口，振动至表面出浆为止，刮去多余混凝土然后用抹刀抹平。

五、 采用人工捣实时，拌合物分二层入模每层厚度约为模高的1/2插捣棒用长600㎜，直径为16㎜的圆钢棒（端面磨圆），由外向中心螺旋形插捣，插捣上层时捣棒应穿入下层2～3㎝，插捣次数以≥12次/100平方厘米截面积，捣完后刮去多余混凝土，用抹刀抹平。

六、 试件可采用标准养护或与结构同条件养护，一般养护28天。

七、 试件成型后表面应覆盖以防水分蒸发，并在温度为20±

5℃的情况下静止一昼夜，然后编号拆模，拆模后应进行标准养护或放置于温度为20±

2℃的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。

1、 试模拼装不严或表面不平整会造成试块强度有较大下降，影响混凝土强度的真实性。

2、 试件成型时试样翻拌不均匀将可能造成试块强度离散较大，影响构件的强度评定。

3、 同条件养护试块在与构件同条件养护时应保持试块表面湿润，以免造成水泥水化不够而影响强度。

第六章 混凝土的振捣

一、混凝土的振捣主要有两大作用，一是使混凝土振捣密实；

二是使混凝土混合料液化。

在塑性混凝土、流动性混凝土、大流动性混凝土中主要是振捣密实；

在干硬性及特干硬性混凝土中主要是使混凝土混合料液化。

二、混凝土强度、抗渗性能以至于耐久性能等与混凝土振捣质量密切相关。

三、混凝土的振捣密实是通过振捣机械设备对混凝土拌合物的作用而实现的。

常用振动器的振捣方法有两种：

一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土的表面垂直；

一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面成一定角度，一般约为40°

～50°

。

四、振