GBT3091《低压流体输送用焊接钢管》标准Word文档格式.doc
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——修改了钢管的不圆度要求;
——修改了钢管端头要求;
——修改了钢的牌号;
——修改了钢管的交货状态;
——增加了镀锌钢管锌层重量要求;
——修改了钢管组批规则。
本标准的附录A为资料性附录,附录B和附录C为规范性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:
天津友发钢管集团股份有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、天津君诚金利管业有限责任公司、番禺珠江钢管有限公司、天津市利达钢管集团有限公司、京华创新集团、邯郸市正大制管有限公司、宝鸡石油钢管有限责任公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:
尹九祥、陈广岭、沈淦荣、郭建君、王利树、于富强、温朝江、姜海东、王慧、董莉、赵福亮、张松明、杨伟芳、王亚平。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——GB/T3091—1982、GB/T3091—1993;
——GB/T3092—1982、GB/T3092—1993;
——GB/T14980—1994;
——GB/T3091—2001;
——GB/T3091—2008。
Ⅰ
1范围
本标准规定了低压流体输送用焊接钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于水、空气、采暖蒸汽和燃气等低压流体输送用焊接钢管。
本标准包括直缝电焊钢管、直缝埋弧焊(SAWL)钢管和螺旋缝埋弧焊(SAWH)钢管,并对它们的不同要求分别做了标注,未标注的同时适用于直缝高频电焊钢管、直缝埋弧焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法
GB/T223.10钢铁及合金化学分析方法铜铁试剂分离-铬天青S光度法测定铝含量
GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法
GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量
GB/T223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量
GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法
GB/T223.24钢铁及合金化学分析方法萃取分离-丁二酮肟分光度法测定镍量
GB/T223.32钢铁及合金化学分析方法次磷酸钠还原-碘量法测定砷含量
GB/T223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-中和滴定法测定氮量
GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测量氮量
GB/T223.40钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法
GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定氮量
GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量
GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸酸钠滴定法测定锰量
GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.61钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量
GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法
GB/T223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T223.71钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:
室温试验方法(GB/T228.1—2010,ISO6892-1:
2009MOD)
GB/T232金属材料弯曲试验方法(GB/T232—2010,ISO7438:
2005,MOD)
GB/T241金属管液压试验方法
GB/T244金属管弯曲试验方法(GB/T244—2008,ISO8491:
1998,IDT)
GB/T246金属管压扁试验方法(GB/T246—2007,ISO8492:
GB/T700碳素结构钢(GB/T700—2006,ISO630:
1995,NEQ)
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书
GB/T2651焊接接头拉伸试验方法
GB/T2653焊接接头弯曲试验方法
GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975—1998,eqvISO377:
1997)
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T7306.2密封管螺纹第2部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7735钢管涡流探伤检验方法(GB/T7735—2004,ISO9304:
1989,MOD)
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066—2006,ISO14284:
1996,IDT)
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GB/T20123—2006,ISO15350:
2000,IDT)
GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T21835焊接钢管尺寸及单位长度重量(GB/T21835—2008,ISO4200:
1991、ISO127:
1992,NEQ)
SY/T6423.1石油天然气工业钢管无损检测方法第1部分:
焊接钢管焊缝缺欠的射线检测(SY/T6423.1—2013,ISO10893-6:
2011,IDT)
SY/T6423.2石油天然气工业钢管无损检测方法第2部分:
焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的自动超声检测(SY/T6423.2—2013,ISO10893-11:
2011,IDT)
3订货内容
按本标准订购钢管的合同或订单应至少包括下列内容:
a)标准编号;
b)产品名称;
c)钢的牌号(质量等级);
d)订购的数量(总重量或总长度);
e)尺寸规格;
f)长度;
g)制造工艺;
h)锌层重量要求(适用时);
i)其它要求。
4尺寸、外形和重量
4.1直径和壁厚
4.1.1外径(D)不大于219.1mm的钢管按公称口径(DN)和公称壁厚(t)交货,其公称口径和公称壁厚应符合表1的规定。
其中管端用螺纹或沟槽连接的钢管尺寸参见附录A。
外径大于219.1mm的钢管按公称外径和公称壁厚交货,其公称外径和公称壁厚应符合GB/T21835的规定。
表1外径不大于219.1mm的钢管公称口径、外径、公称壁厚和不圆度单位为毫米
公称口径
(DN)
外径(D)
最小公称壁厚
t
不圆度
(不大于)
系列1
系列2
系列3
6
10.2
10.0
—
2.0
0.20
8
13.5
12.7
10
17.2
16.0
2.2
15
21.3
20.8
0.30
20
26.9
26.0
0.35
25
33.7
33.0
32.5
2.5
0.40
32
42.4
42.0
41.5
40
48.3
48.0
47.5
2.75
0.50
50
60.3
59.5
59.0
3.0
0.60
65
76.1
75.5
75.0
80
88.9
88.5
88.0
3.25
0.70
100
114.3
114.0
0.80
125
139.7
141.3
140.0
3.5
1.00
150
165.1
168.3
159.0
1.20
200
219.1
219.0
4.0
1.60
注:
1、表中的公称口径系近似内径的名义尺寸,不表示外径减去两倍壁厚所得的内径。
2、系列1是通用系列,属推荐选用系列;
系列2是非通用系列;
系列3是少数特殊、专用系列。
4.1.2钢管外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。
根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应表2规定以外允许偏差的钢管。
表2外径和壁厚的允许偏差单位为毫米
外径(D)
外径允许偏差
壁厚(t)允许偏差
管体
管端
(距管端100mm范围内)
D≤48.3
±
0.5
10%t
48.3<D≤273.1
1%D
273.1<D≤508
0.75%D
+2.4
-0.8
D>508
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- 低压流体输送用焊接钢管 GBT3091 低压 流体 输送 焊接 钢管 标准