【港口码头施组】趸船浮码头工程施工组织设计（灌注柱、墩台、锚块、附属品）Word下载.doc

【港口码头施组】趸船浮码头工程施工组织设计（灌注柱、墩台、锚块、附属品）Word下载.doc

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6.2、设计文件

江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程设计图纸

6.3、施工规范和验收标准

工程施工中应符合下列技术规范的要求：

u《港口岩土工程勘察规范》（JTS133-1-2010）

u《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）

u《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）

u《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》（JTS153-3-2007）

u《地基基础设计规范》（上海市标准）（DGJ08-11-2010）

u《港口工程地基规范》（JTS147-1-2010）

u《港口工程混凝土结构设计规范》（JTJ267-98）

u《国家和地方政府颁布的其他相关技术法规和规范。

在合同履行期间，若上述标准或规范有修改或重新颁布，监理工程师认为必要时经甲方批准，向乙方发出变更通知，乙方将于通知之日起执行。

7、工程综述

7.1、工程概况

7.1.1、工程名称

江苏海事局连云港徐圩趸船浮码头工程

7.1.2、工程地点

连云港港徐圩新港区

7.1.3、工程规模和结构形式

趸船浮码头的钢筋混凝土墩台一座（含基础及预制锚块锚环、樯杆等附属品），墩台的平面尺寸为6.7*5.0米，桩基设4根，尺寸为直径1000mm*54m，平台面为7.5米。

7.1.4、招标单位

连云港港务工程公司。

7.1.5、质量要求

质量等级合格。

7.1.6、工期要求

45日历天。

7.1.7、工程主要工程量

8、施工组织和管理机构

本工程实行项目管理，建立以项目经理为主的施工组织管理机构。

选派经验丰富、具有二级项目经理资质的工程师担任项目经理，同时配备相应资质的技术管理人员组成项目经理部。

健全施工管理保证体系，努力做到组织有序、权责分明、政令畅通，确保工程顺利进行。

具体见施工管理保证体系图

生产部

综合部

施工组

项目总工

项目副经理

项目经理

质监部

安监部

合约部

材料

部

9、施工总平面布局及临时设施

9.1、临建的布置及面积、位置

本工程临时设施用地计划面积为300m2，施工便道1项。

其中临时生产设施计划用地200m2，如业主后方能提供场地，我方拟现场搭建，如没有场地我方考虑周边租用民房。

办公区占地100m2，场地内布置项目部现场办公室、会议室、试验室、后勤仓库、门卫室、卫生间及停车场等；

临时生产区用地200m2，场地内布置砼搅拌场地、水泥仓库、砂石料堆场、钢筋车间、木工车间、材料仓库、材料堆场等；

临时生产区与办公区均设置围墙；

所有临时设施布局要合理、紧凑；

办公室内布局规范、整齐，体现紧张、活泼、团结、有序的特点。

10、施工总体部署

10.1、项目施工任务划分

本工程施工范围包括：

灌注柱、墩台、锚块、附属品等。

10.2、施工特点和难点

（1）本工程工期较短，需进行周密的总体安排，不仅要协调好内部各专业的工序交叉，而且要协调好各工序交叉与相互干扰问题。

（2）灌注桩，桩长54米，需设置钢平台进行桩基施工，因正常海水面距海床淤泥层深度约19米，需埋设护筒（约23米）入淤埋深大于3米且施工过程中需考虑新建泥浆池，泥浆运输等措施。

10.3、总体施工部署

10.3.1、施工准备工作

施工准备按两条线组织，一条线是进行施工作业准备：

包括修建临时设施、布置施工便道、接通施工现场水电、安装砼搅拌系统、建立工地试验室，以及现场项目部的组建、施工材料、设备的进场等；

另一条线是进行施工管理上的准备：

即与业主、监理、设计单位积极配合，进行图纸审核、接桩复测布网、技术交底、编制实施性施工组织设计、前期用工程材料料源选定及试验检验，签定施工合同，报批工程开工报告等；

通过充分的施工准备，达到尽快开工的目的。

11、施工总体流程

进场准备---钢平台搭设--冲孔灌注桩施工--墩台施工--附属品--竣工验收。

6、工程各分项施工方案

11.1、测量、检测、监测

11.1.1、测量

11.1.1.1、测量仪器的配备

拟配备的主要测量定位仪器设备一览表

序号

仪器名称

型号

单位

数量

1

全站仪

leica

套

2

免棱镜全站仪

GLS-600

3

经纬仪

T2

4

水准仪

leicaNA2

5

S3

6

GPS接收机

Trimble5700PGS

7

测深仪

Knudsan320Ms

11.1.1.2、首级控制网点的交接与复测

项目部对业主提供的测量基准点网和水准点等有关资料进行认真复核并现场复测，确保首级控制网点资料的完整性和正确性，达到规范精度要求后才能进行下一步的测量工作。

现场踏勘交接完成，双方达成共识后，交接双方再对首级控制网点进行书面签字交接。

11.1.1.3、施工控制网点的布设

根据首级控制网点和工程现场实际情况，编制施工控制网点的测设计划和方案，合理布设平面施工控制网点，做到控制点连线覆盖整个工程范围。

平面和高程施工控制网布设完成后，编制测量技术报告，报送工程师。

11.1.1.4、测量放线

本工程施工坐标系统通过设计坐标系统转换成当地坐标，各种构件施工放样以施工图为依据，计算出各种构件的特征点的坐标值和高程值，利用布设的测量控制网点，平面位置采用全站仪极坐标法确定轴线特征点的方位角和长度。

标高采用水准仪进行测放。

对施工过程中和竣工后进行变形观测的构筑物，认真编写变形观测方案，包括观测点的布设、观测方案设计、观测精度和观测周期的确定、数据分析处理方法等内容。

11.1.1.5、测量资料管理

认真收集施工过程中所有的测量记录，并填入专用表格，作为竣工资料的一部分。

11.1.2、检测

本工程的工程检测工作拟在项目部的工地实验室和附近的检测中心进行本工程所有的检测工作。

11.1.2.1、本工程的检测项目

（1）砼配合比试验；

（2）砼各种力学指标试验；

（3）砼粗、细骨料的试验；

（4）钢筋各种力学性能及物理化学试验；

（5）砼试块的抗渗性能试验。

（6）锚杆拉锚试验。

11.1.2.2、检测流程：

11.1.2.3、墩台施工方案

墩台施工为大体积混凝土施工，模板结构采用大片组合钢模板，内侧在垫层砼或前一层砼中预埋拉条，对模板进行固定。

外侧也可采用必要的斜撑进行支顶。

墙体模板对拉螺栓套遇水膨胀橡胶圈，确保止水效果。

图6-11墩台模板图

砼养护采用保湿保温片养护。

墙体侧面先批盖一层塑料薄膜，再覆盖一层2cm厚的泡沫板，最后覆盖一层彩条布并用铁丝扎牢，使砼表面密封达到良好的养护效果。

11.1.2.4、施工方法

（1）砼垫层：

清理岩石表层后浇筑砼垫层；

（2）钢筋绑扎及磨耗层钢筋网制安：

加工场地制作钢筋，平板车运输，现场绑扎，底板顶层钢筋每隔1.0m用与底板底层钢筋相同规格的钢筋支立，梅花形布置。

（3）模板支立：

钢模板，吊车支立，经纬仪定位，水准仪控制高程。

（4）止水带及缝板安装（见图6-23）：

止水带用木楔固定于模板上，缝板用钢钉固定在已浇注的地板上。

结构分缝止水带应纵横搭接，形成整体。

“十”字形和“T”字形接头必须在工厂内加工成所需要的形状，现场接头放在平面直线段处，采用热胶斜面坡口等强度粘接。

（5）预埋件制作安装：

按设计要求和规范规定制作安装。

（6）砼浇筑：

用砼搅拌车运输砼，用泵车将砼入模，用震捣棒将砼震捣密实。

（7）养护：

模板拆除后，用塑料薄膜紧贴在砼表面上，其上再覆盖土工布进行“保温保湿”养护。

图6-23墩台模板和止水带安装图

11.1.2.5、质量标准

（1）现浇船坞底板现浇墩台允许偏差、检验数量和方法见表6-23。

现浇墩台允许偏差、检验数量和方法表6-23

项目

允许偏差（mm）

检验单元和数量

单元测点

检验方法

长、宽度

±

10

每段底板（逐段检查）

用钢尺量

顶面标高

20

9

用水准仪检查两端和中部三处

相邻段顶面高差

用钢尺量每边

顶面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺量三分点处垂直两方向

板缝平直

15

拉10m线用钢尺量

预留孔洞位置

每个预埋件、预留孔（逐件检查）

用钢尺量纵横两方向

预埋铁件

位置

用钢尺量纵横两方向，取最大值

与砼表面错牙

8

预埋螺栓

外伸长度

（2）钢筋制作钢筋制作允许偏差、检验数量和方法见表6-24

钢筋制作允许偏差、检验数量和方法表6-24

长度

+5-15

每根钢筋或每片网片（按；

类别各抽查10％且不