污水管牵引管施工专项方案Word格式文档下载.doc
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十.特殊天气及夜间施工保证措施…………………………………………….17
一.工程概况
工程项目为XX实验区污水处理工程XX路污水管,牵引管采用直径DN630×
24.1给水用聚乙烯(PE)管材,环刚度不小于12.5KN\m2,电热熔连接,工作压力0.6MPa,环向,轴向拉伸强度值须达到规范值,管件试块压缩强度须达到65MPa。
铺设总长度约1570m。
二.工程特点:
1.本牵引管工程施工范围主要分布在兴湖路西侧人行道下,周围涉及有现状花池,树木,人行道等。
施工过程一定要注意安全,做好现场勘察工作以防止施工时的安全事故发生。
2.本牵引管工程施工范围过往车辆、行人比较多,施工过程时危险源性较大,需对工作基坑及接收基坑做好安全防护措施及交通引导工作。
完成的井位要围蔽好,做好文明安全的施工现场。
三.原材料要求
1.给水用聚乙烯(PE)管材
2.环刚度不小于12.5KN\m2,电热熔连接。
四.设计尺寸、标高及坐标系统
1.设计标高采用85国家高程系统。
2.设计坐标采用XX坐标系统。
五.施工验收规范
1.《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
2.《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》(CECS164:
2004)
3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
4.《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
5.《埋地给水管道水泥砂浆衬里技术标准》(CECS10:
89)
六.所需的机械设备
1、施工人员及劳动力组织
本工程施工组织机构采用项目责任制,按本工程施工组织方案及工期计划安排,及时组织劳动力进场,确保劳动力的素质能满足工程
质量的需要。
项目管理机制的完善,能组织足够的和熟练的施工班组,为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件,使该工程施工速度和质量得到保证。
2、劳动力使用计划表:
主要工种
项目主管
技术负责人
作业期人数(人)
1
机长及质安员
2
操作工
合计
8
12
3、施工主要机械的投入
主要现场施工机具使用计划表
序号
名称
型号规格
单位
数量
进场时间
备注
定向钻机
KSD25
台
管线仪
RD385
3
导向仪
RD386
5
挖掘机
6
电焊机
7
柴油发电机
水泵
2.5kw
9
吊车
4、主要测量试验设备表
型号
水准仪
DSZ
南方测绘仪
DJ6
钢尺
50米
把
七.施工部署
(一).施工方法:
该项目污水管道工程牵引管部分设计总长为1570m,主要分布在兴湖路西侧人行道下,具体分27段进行牵引施工。
1、从检查井36#~35#共60m,2、从检查井35#~34#共60m,3、从检查井34#~33#共60m,4、从检查井33#~32#共60m,5、从检查井32#~31#共60m,6、从检查井31#~30#共60m,7、从检查井30#~29#共60m,8、从检查井29#~28#共60m,9、从检查井28#~27#共60m,10、从检查井27#~26#共60m,11、从检查井26#~25#共60m,12、从检查井25#~24#共60m,13、从检查井24#~23#共60m,14、从检查井23#~22#共60m,15、从检查井22#~21#共60m,16、从检查井21#~20#共60m,17、从检查井20#~19#共60m,18、从检查井19#~18#共60m,19、从检查井18#~17#共60m,20、从检查井17#~16#共60m,21、从检查井16#~15#共60m,22、从检查井15#~14#共60m,23、从检查井14#~13#共60m,24、从检查井13#~12#共60m,25、从检查井12#~11#共40m,26、从检查井11#~10#共50m,27、从检查井10#~9#共40m。
第一施工段我方将从检查井36#~35#进行施工,钻机设备摆放在36#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将36#工作井和35#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
本段铺管长度60米,施工周期约6天。
第二施工段我方将从检查井35#~34#进行施工,钻机设备摆放在35#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将35#工作井和34#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
本段管施工长度60米,施工周期约6天。
第三施工段我方将从检查井34#~33#进行施工,钻机设备摆放在34#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将34#工作井和33#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第四施工段我方将从检查井33#~32#进行施工,钻机设备摆放在33#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将33#工作井和32#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第五施工段我方将从检查井32#~31#进行施工,钻机设备摆放在32#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将32#工作井和31#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第五施工段我方将从检查井31#~30#进行施工,钻机设备摆放在31#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将31#工作井和30#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第六施工段我方将从检查井31#~30#进行施工,钻机设备摆放在31#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将31#工作井和30#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第七施工段我方将从检查井30#~29#进行施工,钻机设备摆放在30#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将30#工作井和29#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第八施工段我方将从检查井29#~28#进行施工,钻机设备摆放在29#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将29#工作井和28#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第九施工段我方将从检查井28#~27#进行施工,钻机设备摆放在28#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将28#工作井和27#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第十施工段我方将从检查井27#~26#进行施工,钻机设备摆放在27#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将27#工作井和26#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第十一施工段我方将从检查井26#~25#进行施工,钻机设备摆放在26#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将26#工作井和25#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第十二施工段我方将从检查井25#~24#进行施工,钻机设备摆放在25#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将25#工作井和24#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第十三施工段我方将从检查井24#~23#进行施工,钻机设备摆放在24#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将24#工作井和23#接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运;
第十四施工段我方将从检查井23#~22#进行施工,钻机设备摆放在23#井约10米处,并在钻机摆放前端挖一个长12米宽6米深6.5米钻杆入口工作槽,将23#工作井和22#接收井开
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