某城镇污水处理厂设计Word文档格式.docx

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45

34

4.2

出水

≤20

≤60

≤8

≤1

该城镇地面由北向南坡度为0.8%，污水处理厂拟用场地选在某城镇南部，此处由西北向东南方向的坡度为0.4%。

四.水文地质及气象资料

表2 水文地质及气象资料

风向

全年主导风向为北风，夏季主导风向为南风

年平均风速

3.3m/s

降雨量

年平均700～800mm，其中2/3集中在夏季

温度

年平均14.7℃，极端温度：

最高32℃，最低-2.5℃

土壤冰冻深度

0.24～0.33m

地基承载力

各层均在100kPa以上

地下水位

6.5～8.2m（地面下）

地震烈度

小于7级

五．其他设计资料

1.地质钻探结果表明，处理厂厂址土壤性质良好，地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。

2.进入污水厂的排水管端点的地面标高为25.00mm。

3.据1960～2000年连续观测，河道的最高洪水水位标高为19.00m，常水位标高为16.00m，枯水位标高为14.00m。

设计流量和水质污染程度

总设计流量Q=10×

104m3/d×

1.25=1.25×

10m3/d

进水BOD190进水COD380

进水SS260 进水PH6-9

进水TN45 进水NH3-N34

设计流量

总设计流量:

Q=100000m3/d=1.447m3/s

六．工艺流程选A2/O法

本工艺又称厌氧—缺氧—好氧法，其宗旨是开发一项能够同步脱氮除磷的污水处理工艺。

其特点是：

1、本工艺在系统上可是称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间少于其它工艺。

2、在厌氧、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，无污泥膨胀，

SVI值一般均小于100。

3、污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。

4、运行中勿需投药从城市污水的设计水量分析，要设计的污水处理厂为中型污水处理厂，从城市污水的水质特征分析，该城市污水中有机物及悬浮物等

的浓度较高，而且还含有氮、磷等无机污染物，因此要求选择的污水处理工艺要有较强的去除有机物、无机物和悬浮物的能力，而且具有效率高，去除率高等特点，所以选择了A2/O法脱氮除磷工艺。

内循环

池

器缺氧反应器

器

回流污泥（含磷污泥）

剩余污泥池

污泥浓缩

贮泥

污泥脱水

二沉

好氧反应

厌氧反应

初沉

泵

集配水

曝气沉砂

细格

进水中格栅

房 栅 池 井 池

栅渣 栅渣 泥砂 初沉

池污泥

污泥外

运

七．各构筑物工艺计算

1.中格栅

格栅是由一组平行的金属栅条制成,斜置在污水经过的渠道上或水泵前集水井处,用以截流污水中的大块悬浮杂质,以免给后续处理单元的水泵或构筑物造成损害。

中格栅的净间隙为10～40mm。

设计中选择两组格栅，n=2组，每组格栅的设计流量为0.7235m3/s。

（1）栅前水深:

h=0.75×

1400=1050mm

格栅安装角:

α=60°

栅条间隙：

e=30mm过栅流速：

v=1.0m/s

栅条间隙数:

n=

Q1sina

ehv

=23

（2）栅条宽度：

S=0.01m

栅槽宽度：

B=S（n-1）+en=0.01×

（23-1）+0.03×

23=0.83m

（3）渐宽部分展开角:

α1=20°

进水渠宽：

B1=0.65m进水渠道渐宽部分长度:

l1=（B-B1）/2tanα=（0.91-0.65）/2tan20°

=0.25m

（4）栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度:

l2=l1/2=0.36/2=0.125m

（5）系数:

k=3 阻力系数:

β=2.42

（6）过栅水头损失:

h1=h0k=β（S/e）4/3×

v2/（2g）×

sinα×

k

=2.42（0.01/0.03）4/3×

[1.02/（2×

9.8）]sin60°

×

3=0.074m

（7）栅前渠道超高:

h2=0.3m

栅槽总高度:

H=h+h1+h2=0.468+0.074+0.3=1.424m

（8） 栅槽总长度:

L=l1+l2+1.0+0.5+（h+h2）/tan=0.25+0.125+1.0+0.5+（1.05+0.3）/tan60°

=2.655m

（9）栅渣量:

W1=0.07m3/103m3污水

每日栅渣量:

W=Qmax·

W1·

86400/（K总×

1000）

=1.447×

0.07×

86400/（1.4×

1000）=7.00m3/d>

0.2m3/d

采用机械清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣,采用机械打包机将栅渣打包汽车运走。

2.提升泵房

提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理流程过程中流过,从而达到污水的净化。

（1）水泵选择

设计中选择4台潜污泵（3用1备），则单台提升泵流量为：

1

Q=Q=1.447´

3600=1736.4m3/h

3 3

选择300QW800-12A型潜污泵

（2）集水池

①有效容积

污水泵房的集水池容积一般采用不小于最大一台水泵5min的出水量，本设计集水池容积采用相当于一台泵6min的容量。

W=1736.4´

6=10.42m3

1000

②有效水深及面积

有效水深指栅后水位与最低水位之高差，本设计取H=2m,则集水池面积

A为：

A=W=10.42=5.21m2

H 2

③集水池直径:

D=（4A/3.14）1/2=（4×

2.44/3.14）1/2=2.58m

④保护水深为1.0m，则实际水深为3m。

3.细格栅

细格栅的净间隙为3～10mm。

本设计取8mm

1、工艺尺寸及水力计算

h=0.5m 格栅安装角:

栅条间隙：

e=10mm 过栅流速：

=135

（135-1）+0.01×

135=2.69m

l1=（B-B1）/2tanα=（1.25-0.65）/2tan20°

=2.80m

l2=l1/2=2.80/2=1.40m

h1= h0k=β（S/e）4/3×

k=2.42（0.01/0.01）

4/3×

3=0.32m

H=h+h1+h2=0.5+0.32+0.3=1.12m

（8）栅槽总长度:

L=l1+l2+1.0+0.5+（h+h2）/tan=2.80+1.40+1.0+0.5+（0.5+0.3）/tan60°

=6.16m

W1=0.1m3/103m3污水

0.1×

1000）=10m3/d>

采用机械清渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣,采用机械打包机将栅渣打

B1 B1

L1 500H1/tga 1000 L2

4.曝气沉砂池

沉砂池是借助于污水中的大颗粒与水的比重不同，使大颗粒的砂粒、石子、煤渣等无机颗粒沉降，减少大颗粒物质在输水管内沉积和消化池内沉积。

工艺计算

设计中选择两组曝气沉砂池，n=2组，每组曝气沉砂池的设计流量为

0.7235m3/s。

（1）停留时间：

t=3min

总有效容积：

V=60Qt=60×

0.7235×

3=130.23m3

（2）水平前进流速:

v=0.06m/s

池断面积:

A=Qmax/4=1.447/4=14.47m2

v

（3）有效水深:

H=3m

0.06

池总宽度:

B=A=14.47=4.82m B:

H=4.82:

3=1.608,合乎（1,2）的要

H 3

求

（4）池长:

L=V=130.23=9m L:

B=9:

4.82=1.87,合乎要求。

A 14.47

（5）1m3污水所需空气量:

d=0.2m3/m3污水

每小时所需空气量:

q=3600Qd=3600×

1.447×

0.2=520.92m3/h

（6）清除沉砂的间隔时间:

T=2d

城市污水沉砂量:

X=30m3/106m3污水

沉砂室所需容积:

V=86400QXT=86400´

0.498´

30´

2=2.58m3

106 106

（7）每个沉砂斗容积:

V0=V=2.58=1.29m3

n 2

（8）沉砂斗高度:

h3′=1.4m沉砂斗底宽度:

a1=0.5m

沉砂斗壁与水平面的倾向:

2h`

沉砂斗上口宽度:

a= 3+a=

2´

1.4



+0.5=2.12m

（9）沉砂斗有效容积:

tana

1 tan600

h` 1.4

Vo′=3（a2+aa+a2）=

（2.122+2.12´

0.5+0.52）=2.71m3>

1.29m3

3

（10）排砂装置

1 1 3

采用吸砂泵排砂，吸砂泵设置在沉砂斗内，借助空气提升将沉砂排出沉砂池，吸砂泵管径DN=200mm。

曝气沉砂池剖面草图

5.集配水井

设计中选择倒虹管式配水井,它适合2座或4座为一组的圆形处理构筑物的配水,具有对称性好,配水效果好等特点。

污水在配水井内平均分配,然后流入每座沉淀池。

设计中选择1座集配水井，n=1，每座配水井的设计流量为1.447m3/s。

（1）设配水井中心管内污水流速:

v2=0.7m/s