轻钢龙骨施工工艺与通病防治)优质PPT.ppt
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轻钢龙骨施工工艺与通病防治)优质PPT.ppt
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金属吊杆、龙骨的接缝应平整、吻合,颜色一致,无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应平整、顺直,无劈裂、变形。
饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致;
饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合。
接缝应按工艺标准进行防裂处理。
吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
工艺流程(施工方法),精准放线(方法),五步放线法,第一步:
标高线的定位根据土建方在建筑外墙上提供的红三角标记,沿外墙引入到室内,定为室内一层楼面的原始0.000标高,再根据装修图纸上地面材料的要求,定出地面完成面的0.000,根据此0.000向上量出1米,用红外线水平测出该层每面墙的1米标高线,再按照图纸标注的吊顶标高尺寸,在每面墙上弹出吊顶完成面线(找出图纸中标高与现场高度不符合的地方,记在吊顶平面图上,测试各种隐蔽的设备管道是否能在顶部安装),标示出机电安装控制标高线,最后根据该建筑的层高依次放出每层的标高。
墙面吊顶标高控制线,1米线标高,精准放线(方法),第二步:
根据主轴线,测出土建墙面的平整度,反正度,也测量一下垂直度,是否满足粉刷完成面,放出各层、各区域新砌墙体的完成面线,原墙面瓦工需粉刷的完成面线,木饰面、软硬包、石材干挂、石材湿贴的完成面线。
精准放线(方法),第三步(吊顶内各类设备走向定位)把吊顶造型大样放到对应地面上,标出送回风口尺寸,灯具尺寸,烟感,喷淋的定位,找出图纸尺寸与现场尺寸不符合的地方,记在顶平面图上,供设计深化。
吊顶内各类设备准确定位,按图纸准确定位烟感等设备的位置,精准放线(方法),第四步测出走廊中间的控制线,以此线作为走廊的基准线,调整与走廊有关的门套内、外侧墙面的完成面线,也定出门套的完成面线。
精准放线(方法),第五步被粉刷校正的墙面,地面找平,顶面造型以及木基层覆盖掉的线,重新放线,也就是二次放线,放样,如果甲方在用材的材质及体量尺寸有着很高的要求,需要我们针对每种材质的特性提供小样甚至实物大样。
1)、样板材料对施工起导向作用。
2)、样品是项目对材料特性的了解,材料品牌的确认过程。
3)、大、小样是项目对整个施工工艺及收头控制的了解过程。
4)、样板是针对施工的不同工种和配合单位的磨合过程。
5)、样板材料的规格、订货周期、价格必须明确。
6)、明确样板的质量标准、工艺做法及各种材料的收口等。
放样,现场1:
1大样制作:
对一些关键节点、价值昂贵部位、需大批量生产部位,我们必须制作1:
1大样。
项目部必须列出大样节点清单,清单中明确制作内容、制作材料、制作单位、完成时间、监督人和责任人。
通过大样制作来清楚了解此工艺或材料的优缺点,有的放矢的与业主和设计师进行沟通达到完美的效果:
通过大样制作能让业主更直观的了解此工艺或材料,因此也能较快确认此工艺或材料,起到推动整个工程进度的作用。
打眼,根据吊点间距打眼,打眼时注意避开破坏暗配管线,在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm,主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,安装吊杆,吊杆可用8的钢筋制作,安装时将长短适宜物钢筋调直,其中一端和8丝杆焊接好,丝杆外露螺纹长度不应少于30mm,另一端同30角铁焊接好,角铁上开8眼以安装8膨胀螺丝。
根据吊顶平面图及龙骨的排列方向和间距确定吊杆固定点,弹线并复验吊点间距,吊点间距为6001000mm之间,安装吊杆,吊杆长度超过1.5米时,采用30*30角铁并须设置反支撑,吊杆(质量控制节点),
(1)若在厨卫间安装铝扣板,钻孔装吊杆时,必须加装限位器40mm;
(2)主龙骨的相互间距1.2m,主龙骨端部距离墙体的间距0.3m,当大于0.3m时,应增加吊杆;
(3)固定板材的次龙骨间距600mm;
(4)吊杆长度1.5m注4时,应设置反支撑;
(5)禁止采用铁丝代替吊杆;
主、次龙骨的间距合理,龙骨的末端与墙体之间留10mm的空隙,基层灯槽挂站板,站板(质量控制节点),造型吊顶周边挂18mm厚细木工板,板外侧覆9.5mm石膏板(石膏板背面刷白乳胶),挂板应用防火涂料满涂至符合消防验收要求。
与结构楼板连接用3mm镀锌扁铁膨胀螺丝固定挂板,扁铁间距不大于600mm。
风口(质量控制节点),空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框,以便于风口安装;
安装主龙骨,轻钢龙骨安装应注意以下几个问题:
协商标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。
吊顶龙骨安装前,吊顶内的通风、水电管线及人行通道应安装完毕。
消防管道试水完毕。
遇有高低跨时,应先安装高跨再安装低跨。
对于检修孔、上人孔、通风箅子等部位,应留出位置,安好封边的横撑龙骨,铆钉固定。
为了防止吊顶晃动,可作辅助支撑。
吊杆或镀锌铁丝应与结构固定,不允许固定在设备管道上。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。
当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。
龙骨接长用接插件,相邻龙骨的接头要错开。
施工所用的临时脚手架、马道、爬梯、严禁以吊顶龙骨为支撑点。
主龙骨(质量控制节点),遇有检修洞口等,需增加龙骨及吊杆,增加顶棚整体强度,吊顶要求采用成品检修孔,规格满足检修要求。
其周边龙骨需加固处理,主龙骨(质量控制节点),需安装轻型吊灯的位置,固定预设一块400mm400mm的18mm多层板(作防火处理),板面与龙骨面齐平(多层板须采用8膨胀螺栓固定在结构楼板面,不得与龙骨固定连接)。
安装重型吊灯时,须在结构楼板面预留挂钩。
(根据灯具的重量和体积来预留挂钩的承载力),安装次龙骨,次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300600,固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,开敞大办公厅吊顶起拱20mm,小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm,房间的短向跨度起拱,调平,龙骨就位后应满拉纵横控制标高线,从一端开始一边安装,一边调整,最后再精调一遍。
龙骨调直调平后,应将其所有吊、挂件拧紧夹紧。
安装石膏板(通病防治),此处需注意一点,安装整块石膏板的时候,需顺着窗户(如图),竖向封板,边缝处需贴网格绷带防止开裂,石膏板拧螺丝(通病防治),纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装纸面石膏板。
安装纸面石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为150170mm,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。
图1,图2,图3,防开裂措施:
顶面转角加L型板材,加固转角,防止开裂,图1:
转角基层用边龙骨连接图2:
转角第一层板加密度板图3:
批灰时转角贴纸带,安装石膏板(通病防治),安装石膏板,叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设(切割成L型),不得在转角部位接缝。
低位吊顶采用9.5mm双层纸面石膏板,转角部位第一层采用9.5mm柳桉芯多层板加固(应于离转角直缝300mm处拼接),安装石膏板,相邻两块石膏板之间应错缝拼接,拼缝宽4-6mm;
上下两层石膏板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;
上下层石膏板接触面须涂刷白乳胶并用自攻螺丝固定,石膏板(质量控制节点),石膏线:
采用快粘粉粘贴石膏线,并用自攻螺钉固定于轻钢龙骨或木基层上,严禁用直钉固定。
施工时所有石膏线的拼接口要在背后用木方制作的角码固定。
天棚石膏线转角及其与墙体接口处开裂较多,转角、墙角须加钉木条,石膏线采用自攻螺钉与木条连接以防石膏线开裂。
长度在m以内须按整根石膏线加工。
石膏线接头留缝3-4mm,用高强石膏粉分2-3次填平。
石膏板(质量控制节点),安装石膏板的自攻螺丝钉帽须沉入板面0.5mm1.0mm,但不使纸面破损,自攻螺丝钉间距为150mm170mm。
钉帽涂防锈漆,腻子掺防锈漆补平。
石膏板安装前,须核对灯孔与龙骨的位置,安装时错开,严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。
错误,铝扣板(质量控制节点),
(1)铝扣板材料建议采用咬扣式,不采用平缝式;
(2)收边条的固定方式,宜采用胶粘方式;
(3)收边条的阴角,宜采用45度拼接方式;
标准做法示意图:
错误做法示意图:
收边条采用胶粘法固定,较为美观,阴角拼接不美观,铝扣板(质量控制节点),标准做法示意图:
(1)厨房、卫生间的天花开孔前,必须参照天花设计的定位尺寸图,标识灯具、排气扇等设备的具体位置;
(2)偏重的设备开孔位置,宜安放主次龙骨附近,或加设龙骨,排气扇需单独采取固定措施;
(3)若开孔位位于主次龙骨处,需加设附加龙骨;
(4)吊顶上方的开孔,要注意防鼠、防虫。
根据天花的设计定位尺寸,做好灯具位置、大小的开口;
橱柜内的排烟孔在吊柜安装前,没及时开孔;
矿棉板(质量控制节点),罩面板表面洁净、色泽一致,没有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观,谢谢欣赏,
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- 龙骨 施工工艺 通病 防治