激光整平砼施工方案Word格式.doc

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商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求16～18cm。

商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。

检查砼泵运转正常。

、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或早凝现象。

、主要机具：

砼泵（甲供），激光整平机、施工桥架、振捣器，抹光机，切缝机、刮杠，木抹子，胶皮水管，铁锹及小型工具等。

（3）人员准备

根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。

序号

工种

人数

工作内容

1

指　挥

现场指挥调度

2

模板工

10

模板支拆、设置加固等

3

混凝土工

15

平仓、振捣

4

机械操作工

9

激光整平机及抹光机操作

5

测量工

模板、地面平整度控制

6

电　工

负责现场动力照明用电

7

力工

8

场地平整、混凝土养护及成品防护

1.4施工流程

施工准备

设定标高等

安装模板

安装桥布构件

安装传力杆

混凝土激光整平

混凝土铺注

激光整平

搓平提浆

抹平收光

切缝、养护

二、模板施工方案

2.1．准备工作

1）规划待施工区域；

2）检查基层平整度是否达到与设计标高±

2㎝以内的标准；

3）检查基层是否按照规范标准。

2.2．安装模板

设定施工区域并安装模板。

模板采用槽钢制作的专用模板，其模板优势为：

、可以根据地坪厚度调节高度及倾斜度，能保证地面模板周边的水平度；

、模板加固牢固，固定可调，避免破坏下面防水层等结构；

、施工简易快捷，节省模板施工劳动力，相应降低了施工成本；

、可调式模板，能适应大小面积的多种支模方式。

建议模板安装时与地倾角85度左右，便于分仓缝切割毛边。

柱脚支模

5°

倾角支模

分仓模板

2.3、安装传力杆：

施工缝边模板

在预设施工缝模板中钻孔¢

20@500，附设¢

18钢筋传力杆长500，详见下图：

¢

18钢筋长0.5米

间距0.5米

混凝土地面

18钢筋@500

外套PVC塑料管土地面

三、钢筋混凝土施工方案

3.1、钢筋混凝土的铺设

、混凝土采用S型自左向右摊铺浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。

、混凝土采用商品钢纤维混凝土。

商品砼的拌和根据设计的配合比拌制，落度要严格控制在进场时160~180mm。

由混凝土罐车运至厂房内，将混凝土自卸砼浇筑泵中浇筑，出料及铺筑时时间必须控制在规范范围以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌，严禁现场加水。

、混凝土的摊铺从端部开始。

当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。

摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

3.2、钢筋混凝土的振捣

、在混凝土浇筑过程中，要对钢筋混凝土进行振捣，以保证混凝土密实，并且增强混凝土之间的锚固。

、钢筋混凝土表面提浆（采用激光整平机自带振动器及振动棒、振动梁）需及时进行，保证SXP或SMP型精密激光整平机的布料螺旋整平。

、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振。

四、混凝土激光整平施工方案

4.1混凝土激光整平优势：

采用激光整平机来铺注您的地坪，您将获得下列益处：

Ø

施工质量更高——可达到激光级精度的地面标高，地面平整度和水平度是手工整平作业方式的2-3倍，混凝土密实度提高20％以上，且适合干硬性混凝土、纤维混凝土及大骨料混凝土。

减少分仓缝，可做到无分仓缝施工。

大面积混凝土地面上分仓缝由于养护及模板支护原因会产生沿缝破损等缺陷，采用激光整平后切缝技术可以避免这些问题。

施工速度更快——作业工效提高100-300％（每小时可完成300-500平方米的铺注工作，平均每天可完成3000-5000平方米），并减少人工30％以上，特别适合工期要求紧、铺注面积大、质量要求高的工程项目。

地面整体性更好——非常容易实现大面积整体铺注，这种整体铺注技术一方面可以避免地坪分层浇注带来的易空鼓、易开裂等问题，另一方面可以减少大量的施工缝，使地面的整体性更好。

这是采用其它施工工艺不易做到的。

可减少地面的后期维护费用——由于大面积整体铺注可减少3倍以上的施工缝——而施工缝是很容易受轮载作用而产生破损的，从而可减少地面的后期维护费用。

4.2．激光整平整平作业

•确认作业面±

0.000点，确认标高并安装激光发射器；

•确认商品混凝土是否符合激光整作业要求；

•浇注混凝土后人工按标高高度将混凝土大致铺平；

•用激光整平机有序整平混凝土，保持以一个方向整平；

•局部结合手工整平刮尺刮平表面凹凸处，同时去除表面浮游物；

4.3、激光整平机整平选用：

•有双层双向钢筋的区域，使用SXP激光整平作业时，搭铺专制桥架，供激光整平机行走作业；

此施工特点是保护双层钢筋的整体不会变形、压塌，即能达到激光整平的优势，有保护了钢筋的原始结构。

对于整体大面积的施工优势几多，施工质量高、减少分仓缝、提高效益、保证了地坪的整体性良好。

•有双层双向钢筋的区域，也可采用SMP精密激光整平机施工（SMP可在双层双向钢筋上直接行走）；

SMP激光整平机轻便，作业灵活，在摊铺混凝土地坪上可以行走作业，同样保证了地坪成果的优质和良好性能；

•楼上地面施工采用轻型Cooperhead轻便激光机整平，轻型Cooperhead轻便激光机体积小，重量轻，能适应楼上及荷载要求小的工作区域作业施工。

4.4表面收光：

激光整平后混凝土在初凝前后采用抹平机提奖收面抹光，视面层硬化情况，进行至少多次圆盘机械镘抹圆盘抹压作业，机械镘抹的运转速度应视砼地面的硬化情况做出适当的调整，机械镘抹作业应纵横交错进行。

边角人工顺平

SXP精密激光整平

激光整平桥架作业

SMP精密激光整平

Cooperhead轻便激光整平

4.4．切缝、养护，清洁现场

•使用专用切缝机按照要求切缝,深度不小于混凝土厚度的1/3；

•建议使用薄膜进行保水养护。

五、劳动力计划、机械配备及保证措施

5.1、劳动力计划

投工比例

备注

机械操作员

18人

现场施工人员投入共计35人（施工高峰期）；

可根据施工进度实际情况进行优化组合。

清洁工

4人

电工

1人

辅工

12人

合计

35人

5.2、设备投入计划

设备名称

型号规格

数量

国别

产地

制造年份

额定功率（KW）

日生产

能力

用于施工部位

激光整平机

SXP

1台

美国

2009

48

5000㎡

整平

SMP

2011

35

4000㎡

CH-3.0

2台

13.5

2500㎡

抹平机

6台

中国

耐磨收光

驾驶型抹平机

德国

大型切割机

国产

切缝

小型切割机

2个

振平尺

收边找平

运输车

适量

小型工具

5.3、主要施工机械

SXP精密激光整平机

SSMP精密激光整平机

Cooperhead激光整平机

切缝机

手扶抹平机

驾驶抹平机

5.4确保工程质量的技术组织措施

我们将严格按照设计方案和产品说明书进行施工，并将通过以下控制手段确保施工质量：

1）产品质量保证

材料的运输、储存、搬运、搅拌和施工将严格按照指导说明进行。

每批材料抵达现场时，均要仔细察看包装、生产日期、储存期和必备文件资料，如果材料无法满足上述要求，现场将拒绝接收。

我们将配备有经验的专人进行材料搅拌.

2）具有丰富洁净室施工经验的优秀施工队伍保证

我们将为此项配备经验丰富的施工管理人员和熟练的施工作业人员。

具备资格的施工人员是指每位工人都要具有3年以上的相关工作经验。

我们将在施工前对相关人员进行内部实战培训。

培训内容包括产品基本介绍、施工工具的使用、系统的界限、规章制度、实际操作及施工。

详细施工计划将在施工开始前一周作出，具体包括每天工人的人数、每日施工进度、施工工具的数量等。

3）施工前的工作协调

在进行施工之前，我们将对不同性质的面层系统进行复核，以确保施工完成后的面层系统达到性能标准。

对于可能出现的问题，我们将通知业主并提供建议解决办法。

4）施工准备

按照认可的样品进行安装施工。

我们将配备满足安装整套设备的人力、材料、构架、起重设备、脚手架、安装设备附件及监督。

我们提供合适的工具，使施工能够安全且高标准地完成。

工具要系绳，妥善放置。

不允许工具、材料或施工对安装（外表和性能）造成损坏。

5）施工器具

施工机具符合要求，并保证处于良好状况，准备部分备用的重要器具。

6）养护

养护对面层的最终效果非常重要，养护时间不到不能承载或进行其他施工。

为了保护新面层装饰，应挂上“正在施工”的警示标志。

在完成后应除去保护构件的临时包缠物。

7）清洁施工

清洁对于面层的外观至关重要，使用适当方式清理所有的灰尘、残余松散物和其它杂物，进入施工区域的人员要穿戴有些套的鞋子。

施工区域应封闭以防止灰尘进入。

每个工作日结束时，应从现场移走垃圾，空罐，破布和废弃材料。

清洗中剩余的所有面层材料和附件应按照地方所有有关特殊材料处理的要求进行处理。

5.5确保安全生产的技术组织措施

除严格遵守发包方和相关政府机构对安全施工的规定之外，针对我们的施工专业，特制定如下计划：

概述：

-施工前应让“安全第一”的意识深入到每个管理和施工人员的脑海中。

-本次施工的安全工作由现场项目经理总体负责，由专职安全员具体实施，每个人员均负有本人遵守和提醒他人的责任。

-安全员应同发包方安全部门密切合作，参加安全会议和安全巡视，及时向本单