特殊过程确认记录表Word格式文档下载.docx
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见“超声波作业指导”(附件三)
4.该过程需要的记录是否合理
(如有记录,写明记录名称)
见“设备运行温度记录”。
没有就不填
确认结论:
■该特殊过程具备达到质量要求的能力,确认合格。
□该特殊过程在以下方面确认不合格:
确认人:
陈刚 确认日期:
2014.7.6
如确认不合格,经过整改后再次确认的结论:
确认日期:
再次确认记录
2014年确认结论:
□确认合格。
□需要整改后重新确认。
□重新确认合格。
日期:
2015年确认结论:
附件一
培训记录
培训时间:
2014-07-05
培训地点:
本公司
培训教师:
陈刚
参加培训人员:
车间全员(包括维修员、调机员)
培训内容:
1、超声波设备安全作业
2、超声工艺条件
3、特殊过程检查记录要求
培训效果评价:
通过与部分学员徐后付、刘文、严磊、王义会、陈立芳、王光萍、张涛、刘厚兰等面谈交流、讨论、大家已对本公司的超声机安全作业,成型工艺条件已掌握,对生产产品品质要求也掌握,能独立自检工作,对部门应控制的过程,应作的和保存的记录,记录保存的期限已基本掌握和清楚。
并且知道自己在岗位上的职责完成的优劣。
经过口述+提问的考核全部合格。
对任课老师的讲授感到满意,深入浅出,结合本公司的生产实际,易于理解和掌握。
达到了预期的效果。
评价人:
2014-7-05
附件三
除雾器超声波机操作指引
一.目的 文件编号:
JET-WI-039
正确操作设备,确保设备正常运行,保证正常生产和产品质量
二.适用范围
本公司所有超声波焊接机操作人员及维修和工程技术人员
三.操作规则
1.连接好气管,把气压调到0.3MPa
2.打开电源开关。
3.把转换开关拨到手动挡,然后按气缸的下降和上升键把模具调试平整。
再把转换开关拨到自动挡。
4.把超声电流调到0.2A以下,硬化时间调到40ms,熔接时间调到40ms,延迟时间时间调到38ms;
把待超声的机壳放进模具里面,装好压盖后按超声键超声。
超声完成后取出已经超好的成品检查外壳不能超花,边沿不能溢胶,且要完全熔接的方为合格。
调试成功后交给生产部使用,还要不定时的检查超声工位,及时发现问题并解决问题。
5.超声生产中不能出现溢胶和其他超声不良,如有需立即通知技术人员过来调试
6.生产完成后关掉自动熔接开关,再把总电源开关关掉。
7.清洁机器设备,做好简单的保养工作。
如图:
控制参数:
气压:
0.2-0.4MPa
熔接时间:
35-
45ms
硬化时间:
延迟时间:
熔接电流:
0.1-
0.2A
四.注意事项
1.本机应放置在环境温度0-40℃室内空气干燥、无腐蚀气体、振动小的地方
2.人体请勿重压发振的模头,以免灼伤,自动操作中遇危险请按红色急停按钮
3.超声波检查在无负荷时,振幅表不可超过0.3A,否则请调节超声波调整旋钮
4.调试及作业过程中,焊头和底模不可接触或碰撞,防止针筒损坏,底座不平
5.机器上的空气过滤器内若滞留有1/2以上的水,请及时排除
6.接地线需接地,且可接于电源之“地线”上,以防止高压漏电
7.设备异常时,停止作业,联络生产技术部门维修处理
8.工作完成后把机台清理干净。
制定:
刘培成 批准:
附件四
特殊过程(成型)监控记录表
机台型号
超声波
产品名称
除雾器
成型材料
/
备注
产品型号
记录人
生产日期
2014.07.06
作业人员
记录时间
气压0.2-
0.4MPa
硬化时间
熔接时间
延迟时间
0.2-
刘文
9:
00-10:
00
10:
00-11:
11:
00-12:
13:
30-14:
30
14:
30-15:
15:
30-16:
)
16:
30-17:
19:
00-20:
记录人:
审批:
批准:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 特殊 过程 确认 记录