最新陶瓷窑炉煤改气节能项目可行性研究报告Word文件下载.docx
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1.1.2建设单位:
景德镇xxxx陶瓷集团有限公司
1.1.3法人代表:
王XX
1.1.4建设规模和主要建设内容
本项目不改变原有生产能力,主要是将原有8条陶瓷煤窑进行改造,实现“三个改变”:
a.改变燃料结构,改燃煤为烧气;
b.改变窑炉结构,由窑车式高耗能煤烧窑炉改造为现代节能型辊道式窑炉;
c.改变烧成方式,将匣装隔焰烧炼改为无匣裸烧新工艺。
根据产品品种的不同对原有8条窑炉进行合理调配改建。
其中5条改为燃气辊道窑;
3条改成12座燃气6米3梭式窑。
窑炉年工作日为330天,年总产量为5600万件。
1.1.5总投资和资金筹措
估算总投资5246万元。
其中:
固定资产投资5121.7万元,建设期利息124.3万元。
资金来源为:
申请银行贷款2000万元,自筹3246万元。
1.1.6建设期限:
18个月。
1.1.7项目主要效益预测
项目建成后,节能减排效果好。
节约能源折合标准煤19140吨。
减少排放烟尘2975吨/年;
二氧化硫432吨/年;
煤渣11572吨/年。
经济效益好。
项目建成后可以显著提高成品率和产品质量。
年利税达1196.45万元,税后利润827.7万元。
1.2项目建设单位简介
景德镇xxxx陶瓷集团有限公司,地处环境优美、交通便捷、配套完善的景德镇市高新开发区古城路8号。
民营制企业。
占地面积120亩,建筑面积4万多平方米,固定资产净值5800万元。
年生产各类中高档茶具、茶杯、咖啡具、文具、礼品瓷和青花玲珑各类陶瓷,折标准件5600万件。
年产值2.1亿元。
公司现有员工1400人。
其中具有中、高级技术职称的技术人员80余人。
公司实行总经理负责制。
下设:
行政财务部、生产技术部、产品质量部、市场营销部、能源环保部、创新设计部。
三个生产分厂。
公司通过“六部三厂”实行现代化管理。
公司以千年古镇,瓷茶结合,打造中国礼品茶具第一品牌的理念,充分运用景德镇的青花元素,体现薄如纸、白如玉、明如镜、声如磬的四大特色。
依靠省陶瓷研究所和大师、专家进行设计创新、注重高端市场的开发,勇攀瓷业的高峰,为振兴陶瓷作贡献。
公司在北京、上海、广州等20多个大中城市都设有营销网点,在三星级以上的宾馆、酒楼、茶楼、会堂、商场都
有公司产品的踪影。
产品供不应求。
1.3可行性研究报告编制依据
(1)《中华人民共和国节约能源法》
(2)《中华人民共和国环境保护法》
(3)《国务院关于加强节能工作的决定》(2006年8月)
(4)《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》
(国发﹝2007﹞15号)
(5)《“十一五”十大重点节能工程实施意见》(发改环
资﹝2006﹞1457号)
(6)国家第十一个五年规划纲要
(7)2005年国家发布的《节能中长期专项规划》
(8)国家发改委令《产业结构调整指导目录(2005年本)》
(9)《关于印发节能技术改造财政奖励资金管理暂行办
法的通知》(财建﹝2007﹞37号)
(10)《景德镇市国民经济和社会发展“十一五”规划纲
要》
(11)日用瓷器GBT/T3532-95BR01
(12)本项目的咨询委托合同
1.4研究结论
项目符合国家主导产业政策的发展方向,符合《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中确定的燃煤工业锅炉(窑炉)改造工程。
景德镇焦化厂现有4座焦炉,拥有126孔。
2007年人工煤气外供量达2.59亿m,32008年又在建设5号焦炉,预计2009年底建成投产,届时焦化厂可外供气量将达到3.5亿m/3年,主要是供应景德镇的陶瓷用户。
人工
3煤气热值3915Kcal/Nm。
本项目技术上成熟可行,燃料来源有保障,工艺设备先进可靠,劳动生产率高。
本项目的产品具有良好的销售网络和营销业绩。
本项目的建设成功,将使企业达到降低能耗、减少环境污染、提高产品质量、降低生产成本、增强竞争力。
产生良好的经济效益和社会效益。
该项目贷款偿还能力强、投资回收期短、抗风险能力较强。
综上所述,本项目的建设是必要的、可行的。
第二章项目提出的背景和必要性
2.1项目提出的背景
陶瓷节能,势在必行。
我国是陶瓷生产大国和出口大国,日用瓷的产量居世界第一。
我国的陶瓷产量已占到全球总产量的50%以上,出口额占全球总额的20%,日用、艺术陶瓷更是占到全球出口金额的40%。
陶瓷生产是耗费资源和能源的行业。
在陶瓷产业快速发展的同时,陶瓷生产所具有的资源消耗大、能源消耗高、环境污染大的属性,这已成为制约我国陶瓷产业进一步发展的主要障碍。
对陶瓷行业的能源与燃料结构进行调整、对陶瓷工业热工设备更新换代。
以高效、清洁、环保的气体燃料取代低效、污染严重的固体燃料;
以先进、节能的燃气窑炉取代落后、耗能大的燃煤窑炉,将是全国陶瓷行业近几年工作的重中之重。
景德镇xxxx陶瓷集团有限公司现有窑车燃煤隧道窑8条,分别建于上世纪八、九十年代,这些窑炉建设时受条件限制,窑炉结构、耐火材料、保温隔热都很落后,自动化水平较低,所以无论产品的成品率和能耗都远远高于现代窑炉。
特别是燃煤烧炼耗能大、污染重,所以对现有窑炉必须进行改造。
节能窑炉,条件成熟。
景德镇xxxx陶瓷集团有限公司对现有8条煤窑改造,实现“三个改变”,改变燃料结构,将燃煤为燃气,条件是有气源:
景德镇焦化厂,现共有4座
焦化炉拥有126孔,2007年人工煤气外供量达2.59亿m,
3
热值3915Kcal/Nm。
2008年又在建设5号焦炉,届时可3外
3供煤气3.5亿m/年。
条件是有样:
八十年代以来,我国建陶工业从国外引进了百条辊道窑。
我国重庆兆峰瓷厂于1993年首次引进了一条高温日用瓷辊道窑。
陶火节能科技(窑炉)有限公司,开发双层辊道窑,并利用余热干燥喷雾塔粉料。
综合节能可达50%以上,双层辊道窑节能技术超国际水平。
景德镇市有成熟的各种梭式窑设计、建造、使用的经验。
2.2项目建设的必要性分析
2.2.1是实施节能减排基本国策的需要
陶瓷行业是一个高耗能和耗高物料、高污染的行业。
国家“十一五”规划提出单位国内生产总值能源消耗降低20%,主要污染物排放总量减少10%,全国要节能20%的奋斗目标。
节能降耗是我国经济和社会发展的一项长远战略方针,也是落实科学发展观,实现可持续发展的主要措施。
国家提出:
坚持开发节约并重,节约优先,按照减量化,再利用,在资源开采,生产消耗,废物产生,消费等环节逐步建立全社会的循环利用体系,强化能源节约和高效利用的政策导向,加大节约力度。
实现结构节能,技术节能,管理节能。
低效燃煤工业锅炉(窑炉)改造,是国家确定十大节能重点工程之首。
陶瓷燃煤窑炉耗能高,污染重,必须改造。
2.2.2是加快实现节能降耗的需要
目前,国内日用瓷烧成能耗状况:
燃煤隧道窑为41816~54361kj/kg瓷;
折合1.42~1.85kg
标准煤/kg瓷;
燃油隧道窑为33453~45998kj/kg瓷;
折合1.14~1.57kg标准煤/kg瓷;
燃气隧道窑为29271~39725kj/kg瓷;
折合1.00~1.35kg标准煤/kg瓷。
国外窑炉以气体燃料为主,烧成能耗为12545~25090kj/kg瓷,折合0.43~0.86kg标准煤/kg瓷;
烧成能耗只有我国窑车窑炉的一半左右。
由此可见,陶瓷生产中使用气体燃料比使用燃煤,更加节约能源,而且由于国外燃气烧成能耗只有国内老式窑炉的一半,因此具有更大节能潜力。
本项目建设,对国家来说有利于节约资源和能源,对企业来说通过节能减耗,可以获得更多的经济效益回报。
使用燃气窑炉是必然的选择。
2.2.3是保护瓷都生态环境的的需要
景德镇是瓷之源、茶之乡、世之都,青山绿水,绿肺清新,生态优美。
国内首批24座历史文化名城之一。
以其悠久的制瓷历史闻名国内外,且是著名的旅游胜地。
全市人民正在朝着建设经济重镇、旅游都市、特色瓷都的目标努力。
如果陶瓷生产使用燃料仍以煤为主,煤炭燃烧不可避免要产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物等空气污染物,同时产生大量温室气体,长此下去,对景德镇生态环境将会带来极大的影响和破坏。
因此,实施日用瓷燃气烧成环保生产线项目建设,既是企业发展的现实所需,更是企业担负保护瓷都生态环境的社会责任重担所在。
2.2.4是企业实现生存发展的需要
陶瓷是火的艺术,火从何而来?
燃气是理想的选择。
节能减排是生存发展的关键。
在陶瓷生产的成本结构中,能源消耗占总消耗的30%以上。
在节能化、技术化、环保化已成为陶瓷技术发展大趋势的情况下,陶瓷企业必须在“环保、节能、减排、创新”上下工夫,立足市场需求,千方百计降低成本,努力在同行业同类产品中赢得价位优势,提升竞争力,从而在激烈的市场竞争中取得主动。
不然,就势必被淘汰。
本项目用燃气清洁能源作为燃料,节能减排明显;
降低成本;
提高陶瓷产品的质量和档次,提升企业的竞争力。
更重要的是可以减少对环境的污染,有力地促进企业的生存发展能力。
2.3项目建设的可行性分析
2.3.1有良好的资源及能源供应
资源供应:
陶瓷原料的标准化和精制是陶瓷企业的第一关。
过去陶瓷原料是较为原始的制作提炼方法,对产品质量的稳定性影响较大。
目前,景德镇已引进一家台湾独资原料精制企业——台达原料公司,还有众多的专用原料供应商。
景德镇陶瓷企业使用台达公司的标准原料,在质量的稳定性方面,产品附加值提高方面,远远超过国内其它企业。
燃料供应:
景德镇焦化煤气厂,主要是向陶瓷企业供气。
现33有126孔焦炉年外供焦化气2.59亿m,热值3915Kcal/Nm。
采用燃气烧瓷,热效率可达58%—60%,远高于燃煤窑炉。
电力供应:
陶瓷高新区内基础设施完备,电力专线已接至公司,能保证24小时的工业用电需要。
2.3.2有项目建设用地
由于在老厂区就地改造,项目不新增用地。
2.3.3有便捷的交通运输
公司所在地紧邻九景婺黄高速、景鹰高速和206国道,景德镇机场、皖赣铁路,昌江河道也近在咫尺。
交通十分方便,物流成本较低。
2.3.4有广阔的市场网络
公司现拥有北京、上海、广州等大中城市20多家营销网点,三星级以上高档宾馆、酒楼、茶楼、会所都有公司产品的展现,产品销售渠道畅通。
2.3.5有先进节能技术的支撑
国内外燃气辊道窑和梭式窑制造技术和节能技术成熟。
节能减排技术的研发和节能工程改造技术在不断进步,节能技术有非常大的上升空间。
有先进节能技术的支撑,可
10以保证项目建成后节能目标的实现。
2.3.6有国家政策导向
年产5600万件日用瓷气窑炉环保生产线项目,符合国家节能减排、清洁生产和保护环境的产业政策和要求,符合“环保、节能、减排、创新”、加快企业能源与燃料结构进行技术改造,以高效、清洁、环保的气体燃料取代低效、污染严重的固体燃料。
2.3.7有当地政府的大力支持
景德
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