EPC项目管理工作总结Word文件下载.docx

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2、对外关系的处理

工程建设不但涉及到承包单位、建设单位、施工单位、监理单位和供应商，而且也可能会涉及到政府有关部门及相关一些单位，因此对外协调关系将很重要。

以上这两点是我这一个月的工作过程对一些问题的体会或浅显认识。

当然，总承包管理是一门系统的学科，它涉及到方方面面，而且影响的因素也会千变万化，处理的方法也因人、因工程、因时间、因施工水平、因经验会千差万别，还需要在以后的工程实践中不断地学习。

二、对施工质量控制的认识

施工质量控制对于EPC总承包工程，是决定最终产品质量的关键阶段，要确保实现工程的质量目标，必须做好施工阶段的质量控制。

本文从质量策划、控制、检查、改进和预防等环节，浅谈对施工阶段

质量的控制。

1、质量计划

质量控制重点要做好两方面的工作：

质量计划和过程控制。

施工质量计划是针对施工过程的各个环节制定的质量控制实施计划，其依据是项目质量计划，其保证是总承包质量管理体系。

在施工前制定严密的过程质量控制计划是做好质量控制的前提，如何做好过程质量控制，是施工质量计划的目的。

施工质量计划的内容主要包括：

①工程概况，描述工程施工工作范围、主要工程技术、主要工艺过程及其施工责任单位等。

②建立施工质量控制的组织机构，明确人员组成、工作范围及其岗位质量职责等。

③分解项目质量目标，制定各单位工程和分部工程质量控制目标及其实施的责任人及相关方的质量责任；

目标要符合合同、符合国家相关法律法规并满足顾客对产品总体质量的要求。

④指出主要工艺过程施工质量控制的重点、难点和对产品质量有特殊影响的分部或分项工程，制定相应的技术措施。

⑤根据工程的总体进度计划，制定项目的单位、分部、分项工程的质量检验计划，其中要明确主要的控制点，确定实施班组、施工队、分包商、总承包和业主/监理的四级验收项目的划分（不低于国家或行业标准）并经业主批准。

⑥识别适用于本工程质量控制的法律、法规、规程、规范、标准、程序文件等,作为施工质量控制的依据。

识别的范围包括合同规定的、国家强制执行的、行业的、地方的以及总承包商规范管理所制定的相关文件。

2、质量控制

施工过程质量的控制应严格按照计划实施。

施工过程质量的控制，主要包括施工图纸质量控制、设备材料质量控制、施工质量控制等环节。

施工图纸质量控制：

施工要严格按照图纸进行。

施工图纸质量控制，是施工质量控制的龙头，是设计质量控制的最后关口。

设计交底、施工图纸会审是施工图纸质量控制的常见形式。

设计图纸到达施工现场之后，监理、施工单位及工程总承包方应在充分消化图纸后，由工程总承包方组织图纸会审。

未经会审的图纸不可投入使用。

施工图纸会审执行EPC总承包商质量管理体系文件的要求，按照工程总承包合同规定的国家和行业有关的规程、规范、设计标和强制性条文规定等，审查设计文件，重点审查设计方案、设计深度、主要设备清册、设计接口、设计安全等。

控制措施：

1）审查设计方案，设计方案应符合合同中规定的或初步设计批准的主要技术原则，设计方案优化，设备选型合理，工艺设备布置方便安装、方便运行维护；

采用的新技术、新工艺，有专题说明，表明其安装、维护方法。

2）审查设计图纸深度，施工图的设计深度应符合施工图设计成品内容深度规定，设计图纸清晰、尺寸准确，控制专业之间的会审和会签，避免错、漏、碰、撞和重复设计。

3）审查主要的设备清册，根据接口审查相关专业设备清册，避免重复定货；

对新材料的使用应有专题报告和使用方法。

4）控制施工原材料：

工程使用的钢材、水泥、砂石及各种外加剂必须出具出厂合格证书，并在使用前进行实验检验，合格后方能正式投入使用。

5）控制半成品：

检验施工过程中的试样，通过了解半成品的质量，对成品的质量进行控制。

6）控制成品：

局部工程施工完成以后，要注意各种养护工作，并注意成品的保护，确保成品质量的最终合格。

7）控制新工艺、新技术的应用：

工程施工中使用的新工艺、新技术必须具备权威部门的技术鉴定证明。

8）控制各类资质：

定期检查施工分包商的实验室、试验人员、

测量人员和特殊上种的资质、资格证件及重要、大型机具的准用证等，检查试验仪器、计量器具的检验证明是否在规定的有效期内。

9）控制施工技术：

定期、重点检查施工人员是否按照设计图纸、规程、规范、施工作业指导书和施工工艺标准进行施工，检查施工过程中的重要原始记录和自检记录是否完整。

10）控制施工过程接口：

严格执行施工过程各环节的签证程序和制度，避免出了质量问题，责任不清，定期组织召开质量剖析会，对出现的质量问题分析、讨论、研究，制定防范措施，避免类似的问题再次发生。

11）控制质量检验：

按照施工质量检验计划划分的分项、分部、单位工程及控制点进行质量检验。

每个分项、分部、单位工程施工完毕，要求施工人员自检，技术人员复检，施工供方质检人员对工程质量进行自我评价，然后进行报验，按照项目执行的标准，组织业主/监理和施工供方有关人员对报验项目进行验收，并按照规定的表式进行评定、记录和签署。

总承包方施工专业工程师负责进行监督检查，每日填写《施工检查日志》，发现质量问题随时协调、跟踪处理。

12）控制特殊过程的质量：

焊接、热处理、混凝土浇注、防水、防腐和地下工程施工，热工试验、电气试验、计量检定过程等为特殊过程，应当执行如下特殊规定：

①从事特殊作业的人员必须经过专业培训，考试合格后方可上岗。

②对作业过程需连续监视的设备，应检查其工作状态，对需保存过程参数的应进行记录并予以保存。

③对焊接和热处理过程应进行工艺评定。

④热工试验、电气试验和计量检定执行有关检定规程，并做好检定记录。

⑤地基基础和框架结构等隐蔽工程施工方案应得到批准，并应有完整的过程记录。

⑥控制竣工资料的编制，定期检查施工分包方需移交的竣工资

料是否按照规定编制，竣工资料是否完整（按照分部工程检查），指导、监督施工分包商及时完成竣工资料的移交工作。

施工图纸质量控制、设备材料质量控制、施工质量控制是工程施工过程质量控制的关键环节，确保了这三个环节的质量，工程的质量就有了保证。

3、持续改进

对于工艺复杂、工程量巨大的项目，影响工程质量的因素非常多，各种因素失控均可能导致质量问题或质量事故的发生，因此在项目工程质量的控制过程中，应加强对过程质量控制程序的适宜性检查，及时对不适宜的质量控制程序进行修改，不断提高控制水平，使工程质量的各个环节得到有效的控制，从而确保整体工程质量。

1）设计质量控制改进：

设计质量对于工程的整体质量起决定性作用。

施工阶段发生设计差错、设计方案不合理或设备选型不合理时，应及时反馈信息，分析原因，快速处置，避免本工程和其它工程类似问题再次发生，需要修改程序文件时，快速发布实施。

EPC总承包模式能有效地克服设计、采购、施工相互制约和脱节的矛盾,有利于设计、采购、施工各阶段工作的合理深度交叉,能有效地对质量、进度和费用进行综合控制。

设计质量控制程序的改进应充分利用这种建设模式的优势,提高设计质量和设计进度。

2）设备材料质量控制改进：

施工现场发生材料、设备质量问题时，及时填写不合格品报告，分析不合格原因，快速处置。

物资设备不合格品处置应控制不合格严重程度，按返工、改进或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。

其中，让步接收及降级使用必须经过工程业主的批准，但不能违反有关强制性标准。

对于不合格原因无论是采购原因、设计原因还是供方原因，都应及时发布通报，举一反三，避免类似问题再发生。

对于制造质量问题，需要重新评价供方，严重时剔出合格供方清单。

目前，工程实施中，设备出现质量问题的概率很高，设备质量的控制难度很大，需要多方的努力。

3）施工质量改进：

施工中发现质量问题或事故时，按照不合格

品管理程序严格控制不合格品。

对检验中发现的不符合，应按规定进行鉴别、记录、评价、隔离和处置。

构成等级质量事故的不合格，应按质量管理制度规定和合同约定进行处置。

不合格处置程序为：

对各类不合格发出整改通知或停工通知，责令限期整改，责任方应分析不合格原因，落实责任，责任人应有书面认识报告，制定整改措施和预防措施，报总承包商、业主/监理批准后方可开始整改，整改完成重新报验，验收合格后方能关闭不合格品控制。

无论是设计、物资还是施工，不合格品必须按照相关的程序进行不合格品评审，对改进或返工后的工作，应按规定重新进行检验，并保存记录。

4、预防措施

对施工过程出现的各种质量问题及不合格，及时反馈信息，通报相关各方，进行相关问题的自查，并举一反三。

相关各方根据检查情况，制定切合实际的纠正措施和预防措施，以确保类似问题不再发生。

制定质量控制预防措施应符合下列规定：

①认真对待质量通报，对通报的问题及时传达至相关方进行自查，有之予以纠正。

无之，作为潜在不合格制定预防措施。

②定期召开质量分析会，分析影响工程质量的潜在原因，采取对应预防措施。

③对各类质量通病应在各环节、各专业质量计划或施工技术方案中提出预防措施。

④对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。

⑤定期评价各预防措施的有效性。

总结人：

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