污水处理设备维护保养方案Word下载.docx
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刮泥机、吸泥机维护保养方案-
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9、
刮砂机维护保养方案-
10、
初沉池刮泥机维护保养方案---
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11、
吸泥机维护保养方案
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12、
沼气压缩机维护保养方案
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13、
回转式弧形格栅除污机维护保养方案---
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14、
潜污泵和搅拌器维护保养方案------
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15、
带式压滤机维护保养方案
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16、
离心脱水机维护保养方案
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17、
交流弧焊机维护保养方案
18、
单螺杆泵维护保养方案---
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19、
油压微阻缓闭止回阀维护保养方案------
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20、
机械无级变速机维护保养方案------
25
21、
行星锥盘无级变速机维护保养方案------
22、
立式多级泵维护保养方案
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23、
立式污水泵维护保养方案
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24、
潜水轴流泵维护保养方案
25、
堵塞潜水排污泵、涡壳式混流泵维护保养方案---
28
26、
中心传动单管吸泥机维护维护保养方案------
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1、污水处理设备维护管理规程
(1)设备计划维护(含二级保养)和常规维护,由生产科开具维护通知单,交维修大队下达维护任务,同时通知调度室及车间对待修设备作修前准备:
停机、停电、关闭阀门及场地准备。
(2)维修队接维护通知后应及时了解维护内容、维护目的,根据设备情况安排人员、准备工具、备件、辅料、防护用品,特种设备、复杂设备或不熟悉的设备还应准备相关图纸进行分析、熟悉或制订维护方案。
(3)维护工到达维护现场要通知相关车间操作工协助配合进行维护工作。
(4)维护工开始维护前,必须对维护环境进行检查,确认已断
电、断泥、断水,无危险后方开始检修设备。
(5)维护过程中,维护工必须根据车间特点,合理使用防护用品及工具,严格遵守车间规定。
(6)维护过程中,维护工必须根据设备维护规定程序,合理拆卸、安装,如有疑难问题,应及时与有关人员进行商议,严禁盲目作业,野蛮作业。
(7)设备按规定要求修好后,应首先按规定进行整机运行前检查、润滑、调试准备,确认符合运行条件后投入试运转。
(8)设备修好后应及时交与操作人员,共同试车确认后填写完工单。
(9)设备维护完毕,操作工应配合机修工清理现场,恢复运行
环境。
(10)一般零星维护、应急维护,生产车间或调度室可根据具体情况直接通知机修队派员维护,维护过程应严格按以上条款执行。
(11)凡外单位来我厂进行作业维护的人员,必须遵守我厂的规定,同时由我厂派人员进行配合、协调。
(12)特别规定:
进水泵维护,凡要打开蜗壳,必须将进水廊道水位降到-2.6
米以下。
起重设备维护,维护工必须有两人以上配合,并备好一切安全设施,按起重设备维护规范进行。
井下作业,维护工必须穿戴好有关防护服装,严格遵守下井
规定,并确保作业区无毒、通风良好。
危险场合必须作业的应系好救护绳及防护口罩。
凡有检修阀门的泵及其它设备,必须首先关闭进、出口阀,
并应检查确保关闭可靠。
防爆区作业要严禁烟火,禁用铁器敲打,并随时注意易燃物浓度变化,必要时采取应急措施处理后再工作。
必须动火时要先开好动火申请采取相应安全措施后进行。
加氯车间设备维护应戴好防护口罩和手套,严禁烟火,同时
准备好相应材料,随时处理异常情况。
(13)电气维护按电气有关要求执行。
2、机电设备安装维护管理制度
为确保全厂安全生产,确保污水达标处理排放,确保全厂工作技经指标完成,确保全厂设备完好率达标,明确机电设备行政技术和管理责任,明确机电设备安装维护责任,明确操作使用保养责任,明确设备配件材料质量采购责任,实行制度化管理和量化考核。
1、维护流程
由科室、各班组操作使用人向生产科捉出维护请求,由生产科长及各专业技术人员提出安装维护技术要求,提出实施安全措施。
2、工作验收
根据工作量大小,技术复杂程度,视具体情况,由生产科确定维护和验收人员。
验收人员:
由生产科、维护队、使用部门人员、专业技术人员、设备管理员共同或部分人员验收。
验收合格后方认可有效。
新设备应符合厂家产品要求,旧设备应完好完整,改造要专业技术人员签名认可;
记录存档。
未经技术人员、行政管理人员认可,任何人不准改变原设备装工作的性能。
3、工作责任
(1)生产科长对劳动组织、设备完好率、安全措施实施负责。
(2)专技人员对工作技术要求、设备配件、材料数量质量负责,对安全措施编写负责。
(3)维护队长对安装、维护、工期负责,对安装维护工艺质量、对设备完好率负责,对执行安全措施负责。
(4)维护工作人员对安装维护工艺质量,对人身、设备安全负责。
(5)操作使用人员对设备完好、整洁、日常养护负责。
(6)采购人员对所采购的备品配件的质量、数量、价格、时效负责。
3、混流泵维护保养方案
一级保养:
由操作工进行,维护工协助。
(1)检查并补加填料。
(2)检查轴承并加油。
(3)检查联轴器。
(4)检查或维护放气阀门。
(5)检查外部紧固情况。
二级保养:
由维护工进行,操作工协助配合,除完成一级保养项目外,尚需:
(1)清洗混流泵内外部,并加油。
(2)更换填料,检查护轴套。
(3)清洗、检查或更换轴承,并换油。
(4)检查或更换泵轴,调整叶轮间隙(0.37—0.78)。
(5)检查并调整泵轴与电机同轴度。
(6)检查并调整联轴节间隙,检查或更换胶套。
(7)检查并维护各部分密封。
(8)按电气系统保养规范保养检查起动柜和电动机
4、旋转格栅维护保养方案
(1)严格按旋转栅操作要求开动格栅,并定时检查其运转状况。
(2)每天将格栅刮板,链条、链轮及格栅本体上的污物清理干净。
(3)每班将格栅后方的渣物清除干净。
(4)每周对两链条注钙基黄油一次(加油时间为链条持续旋转一圈)。
(5)每月检查一次链条张紧度,必要时进行调整。
(6)格栅如长期不使用,每天应将链条开动两次,每次15分钟。
(7)格栅如发生卡住不能运转,必须于当日或次日找出原因及时解决,恢复正常运转。
5、压缩机维护保养方案
(1)本压缩机为连续运行设备。
为确保设备的维护;
保养,每周四停机二小时,对压缩机进行检查、维护、保养。
(2)每次开动压缩机前,要检查传动箱油位是否符合要求,不足时按规定加足。
(3)严格按操作规程起动关闭压缩机。
起动后,操作者对机器监视半小时以上。
关机时,关闭主电机后必须让辅助驱动部分继续运转至自动停止,方可关闭电源。
(4)严禁连续起动主电机,两次起动必须间隔l小时以上。
(5)压缩机运行时,操作人员必须经常检查压缩机的工作情况,注意油温、油压的变化,声音有无异常、有无不正常震动,如有异常,应立即报告生产科派员检查、处理。
(6)为保持设备的工作性能及安全运行,严禁来经厂部批准自
行改变压缩机各自动控制及自我保护装置的工作或保护范围。
(7)经常检查设备各紧固件有无松动、缺损。
如有,应及时处理或报告生产科派人处理。
(8)经常保持设备清洁。
隔音罩内禁止放置或残留各种异物。
每次擦拭或检修后必须认真、严格检查清除后才允许开机运转。
(9)严禁拆除压缩机上的各种安全网罩。
(10)油过滤器压差超过0.8巴时必须清洗油过滤器。
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(11)主电动机轴承每工作2000小时后加注3号锂基脂20克。
(12)压缩机每工作4000小时后进行油分析以确定是否换油。
6、离心鼓风机维护保养方案
(1)每次开动压缩机前,要检查油箱油位是否符合要求,不足时应加足。
(2)严格按操作规程起动及关闭压缩机。
起动后,操作者必须对机器监视10分钟以上,观察各部分运转是否正常;
停机时关闭主电机后必须让辅助装置继续运转至自行停机,方可断开电源。
(3)设备运转时,要经常注意各仪表数值变化情况,倾听设备
声音、振动、润滑情况,注意温度变化。
(4)经常保持设备及周围场地洁净,做到设备无尘、无垢。
(5)风机扩压器每周至少二次从完全关闭到完全打开全行程运转。
(6)油过滤器压差超过0.5巴时,要清洗或更换滤芯。
(7)进风除尘器真空度达2.5以上时,按规定冲洗或更换除尘
滤芯。
(8)风机海运转 1500小时,主电机两端轴承各添加35克
VNirexN3润滑脂。
(9)风机每运转6000小时进行润滑油油质分析,以确定能否继续使用,但每年至少行一次。
(10)每年4月下旬、10月上旬拆下机油散热器,用高压水冲
洗干净。
7、抓斗起重机维护保养方案
(1)抓斗起重机是危险性较大的特种设备,必须由专人负责操作、维护、保养,检修时必须有人监护。
凡各限位、制动失效时必须及时修复后才可使用。
(2)每次使用前,操作工必须检查起重制动是否良好,确认良好后才能进行工作。
(3)操作工操作起重机时,必须集中精力,细心操作,严禁抓斗冲撞起升限位,禁止抓斗冲撞池壁,禁止起重小车冲撞两侧撞头。
(4)每次工作完毕,必须将抓斗放到池外低位离地十公分处,
切断主电源,将按钮开关盒挂在指定位置。
同时将抓斗冲洗干净,将各转动部位加注润滑油。
(5)每季度由机修工为主,操作工配合将起重机小车开到维护平台后:
清扫起重机小车和葫芦装置。
配齐螺钉、螺母等缺件。
对小车挂轴、起升限位转轴处进行润滑。
对起重机起升限位、小车左右限位进行试验。
对起重机升降制动进行检查、调整,要求灵敏、可靠,两制动器动作一致。
8、刮泥机、吸泥机维护保养方案
(1)刮泥机(吸泥机)路轨及其周围严禁放置杂物。
每天班前必须进行检查。
(2)刮泥机(吸泥机)运转过程中,操作工要定期观察其运转状况,检查有无异常,减速箱运转有无异音、振动。
(3)为保持刮泥机(吸泥机)机架不变形,同时上机人员不得超过五人。
(4)每天刮泥机停止运转后,应消除排渣与斗面上的残渣,并清理排渣斗。
(5)每班工作过后,关闭刮泥机总电源,并填写工作记录。
(6)雨后要及时清除刮泥机(吸泥机)台板上的积水。
(7)每周向刮泥机(吸泥机)行走轮及中心转台润滑点(共五处)加注钙基润滑脂、检查减速箱油面,不足时应添加(90#极压齿轮油),并紧固各连接螺栓。
(8)每周对设备进行清理,擦去设备油、污、灰、泥。
9、刮砂机维护保养方案
1、日常维护
(1)刮砂机必须由专人负责操作、维护、保养,定期梭查运行
情况。
(2)随机空压机正常运转时,储气罐压力保持在4—7巴,如高
于7巴空压机不能自动停车或低于4巴空压机不能自行起动,均应报告生产科派人检修。
(3)随机空压机在正常运转中,切忌人为停机。
如因故停机时,必须将空压机储气罐中的压缩空气排空,才可再次起动。
(4)刮砂机运行道路上不得放置任何杂物,以免发生严重事故。
(5)刮砂机反向运行时,两刮臂必须可靠固定在高位。
(6)刮砂机运行完毕,必须停放在指定位置,两刮臂可靠固定在高位。
清扫擦拭刮砂机上的灰尘、油污。
(7)刮砂机不操作时,必须切
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