基于石灰套筒窑的工作原理及操作说明2毕业设计.docx
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基于石灰套筒窑的工作原理及操作说明2毕业设计
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摘 要
钢铁工业,电石工业,氧化铝工业,耐火材料等工业都是石灰消耗大户,近两年这几个行业都是高速发展的行业。
每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。
可它们需要的主要材料(辅助材料)石灰确没有相应增长,所以造成了石灰的紧张,从而剌激了社会土石灰窑的大量上马,土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染,在这种情况下,国家和地方政府相继出台了一糸列整治土烧窑的政策和法规,但很难实现预期效果,原因是有需求的剌激。
因此要想沏底治理土烧窑的污染,必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。
所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化、自动化程度较高的现代化石灰窑。
它因采用了现代技术,所以它能充分利用廉价能源,特别能利用原来对环境有污染的气体作主要能源,变废为宝。
这样不但对环境能达到保护,而且它生产的石灰,不但质量好而且成本低。
对利用这一新技术的企业,经济效益会有明显增加。
这就是推广新技术石灰窑的现实意义。
本次设计主要的目的是:
1.综合过去所学的理论知识,提高联系实际和综合分析的能力.
2.训练和提高设计的基本技能.如计算、应用设计资料、标准和规范等.
3.培养学生综合运用所学基础课、技术基础和专业课的知识,分析和解决工程技术问题的工作能力。
4.巩固、深化和扩大学生所学基本理论、基本知识和基本技能。
5.培养学生的创新能力和团队精神,树立良好的学术思想和工作作风。
关键词:
钢铁石灰套筒窑石灰石新套筒窑
Abstract
Now,environmentalissuesandsteelenterprisestheironandsteelproduction,fromminingofrawmaterialspreparation,coking,sintering,ironmaking,steelmaking,andsoonuntilthefinishingline,smokeanddustexistinalmostalloftheproductionline,isnotonlyoneofthemainsourcesofpollution,butalsoawasteofresources,theimpactofphysicalandmentalandsteelenterprisesisthemaintaskofenvironmentalgovernance.ThroughthedustonthedomesticironandsteelenterprisesgovernanceShougangironworkswiththestatusofdustcontrolanalysis,wecanunderstandthatinthedustcontrolShougangthisarea,butalsototakealotofadvanceddustremovaltechnology,comparedtreatmentresultssignificantly.Especiallyintheapplicationofairtightcover.However,therearesomeinadequacies,suchasthechoiceofthecollectorisstilllaggingbehind.
1.Therefore,thisresearchpaperwillbemainlyonthe3rdShougangblastfurnaceironworksandasilo,
2.includingtheworkingprincipleofelectrostaticprecipitator,bagfilter,aswellastheworkingprincipleofalongbagESPtransformlow-voltagepulsebagfilter.
3.Thereare3ofthedustsourceorsingle-doublesealedairtightcoveranddustventsmobiledevices.
4.Moreconvenientinoperationandmaintenance,thedustconcentrationtoachievelessthanpostslOmgm3,theconcentrationofprecipitatoremissionsstandardoflessthan50mgm3.
5.5.Theaboveresearchandanalysiswill,etc.,sothatShougangironworkstoimprovetheenvironmentalquality.
Keywordssteel,sealedlinmestoneoil,ESP
目录
摘 要I
AbstractII
引言IV
1结构原理-5-
1.1套筒窑窑体结构说明及主要组成系统-5-
1.1.1套筒窑窑体的结构说明-5-
1.1.2套筒窑的主要组成系统-6-
1.2套筒窑系统工艺图.-7-
1.2.1套筒窑的工艺要求-8-
2操作及工作运行规程-11-
2.1烘炉和投产操作-11-
2.2点火操作-13-
2.3窑的控制和操作-14-
2.4套筒窑的操作-16-
2.5开窑与停窑的操作规程-18-
3安全规程-20-
3.1司窑操作工和主控室操作工安全操作规程-20-
3.2石灰石上料工安全规程-20-
3.3出灰输送和筛分储运工安规-21-
3.4外运工安规-21-
4常见问题和故障处理-22-
4.1生烧原因及处理-22-
4.2拱桥的坍塌与磨损-22-
4.3窑衬砖的损坏和脱落-23-
4.4杂石灰石质和粒度对产品质量的影响-23-
4.5石灰的欠烧或过烧-23-
4.6循环气体温度波动较大-23-
4.7燃烧系统工作不正常-23-
4.8换热器的问题-23-
4.9窑内物料粘结-23-
4.10煤气热值仪故障-24-
4.11烟气温度过高-24-
结论-25-
致谢-26-
参考文献-27-
引言
一、新技术石灰窑种类
按燃料分有混烧窑,即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等。
和气烧窑。
气烧窑包括烧高炉煤气,焦炉煤气,电石尾气,发生炉煤气,天然气等。
按窑形分,有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑(瑞士)、弗卡斯窑(意大利)等。
同时又有正压操作窑和负压操作窑之分。
林州现代科技中心研制设计了300立方以下的混烧窑和140立方以下的气烧窑,特别是高炉煤气和焦炉煤气燃烧的XD型节能环保石灰窑。
攻克了焦炉煤气热值高,火焰短的燃烧难题,可以使剩余焦炉煤气得到充分利用。
由原来的焦炉煤气“点天灯”,污染环境变为了为企业创造效益的宝贵能源。
对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业都是非常好的节能、环保、增效的有效途径。
二、石灰窑的基本结构和主要附属设备
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。
不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。
当然使用效果肯定也是有差别的。
1结构原理
1.1套筒窑窑体结构说明及主要组成系统
1.1.1套筒窑窑体的结构说明
套筒窑是钢铁企业必不可少的生产工具之一,它主要是在炼铁、炼钢生产过程中提供所需的主要组成原料(石灰)。
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。
不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。
当然使用效果肯定也是有差别的。
下面就是关于套筒窑的整体结构。
图1.1贝肯巴赫套筒窑
在图1中,料车1自动上料到窑顶,通过溜槽进入旋转布料器,石灰石通过料盅2,到上内套筒顶部分布器,进行二次布料,然后进入窑体,整个环形空间由外壳4和内套筒5,7组成。
石灰石先经预热带PZ,再到煅烧带。
一个套筒窑有两个烧嘴平台10、12,每个平台上,沿窑体均布烧嘴,在煅烧带分为三个部分,即UB,MB和GZ。
UB和MB属逆流煅烧,GZ属并流煅烧,石灰经过并流煅烧区GZ后,开始进入冷却带CZ。
由于废气风机从窑顶抽气,石灰冷却空气从窑底自然吸入窑体,冷却石灰。
石灰在液压装置的驱动下,经出灰平台12,进入窑底料仓15。
窑底电振定期对窑底料仓进行清仓,内套筒7上有开孔13和气道,循环气体从此进入内套筒,上下两层燃烧室6、11,沿圆周均布,在内套筒7上循环气体入口也沿圆周均布,保证整个横截面上气流的均布。
上拱桥16由耐火材料组成,位于上燃烧室出口的上部,石灰石在向下移动的过程中,在上拱桥下形成一个V型的空间,两边布满石灰石,热量通过这个空间向石灰石里渗透,进行煅烧。
沿环形截面均布多个拱桥,保证整个窑内的石灰石均匀煅烧。
夹层的内套筒内外都有耐火材料,内套筒采用空冷,冷却空气的出口管在上拱桥16内的管18,冷却空气从管18出来后,进入冷却空气环管19。
一部分作为二次风进入烧嘴参与燃烧,剩余的冷却空气通过环管上的放散管排入大气,驱动空气首先在热交换器中被预热到500℃,热源是在上内套筒5中出来的废气,被预热的空气先进入环管20,再到引射管。
并流段的循环气体在下内套筒7的入口处与冷却空气汇合,在内套筒的内部上升到上拱桥中循环管21,再到引射器中与驱动空气汇合,一起进入下燃烧室11,引射器8内高速气流是产生循环气体动力根源。
由于在下燃烧室10内助燃空气过剩,因此煤气充分燃烧。
在下燃烧室11中的气体分为两部分,一部分在引射管8的作用下,向下进入并流区GZ,一部分在废气风机的作用下,进入逆流区MB。
由于石灰石不断的分解,在并流区GZ中气体的温度也逐渐下降。
在上燃烧室6中,煤气过剩,不能充分燃烧,这部分过剩的燃料在上拱桥下的V型空间内与从下燃烧室上来的剩余的助燃空气汇合,在石灰石中间进一步的燃烧。
在逆流区UB中,石灰石大部分已分解,这种渗透燃烧既不会影响石灰的质量,也不会影响耐材。
70%废气从预热带PZ上升到窑顶环型空间21,通过废气管道与来自换热器的30%废气汇合,在废气风机的作用下,到除尘,最后排放。
1.1.2套筒窑的主要组成系统:
原料系统、竖窑系统、成品系统、液压站系统和必要的公用辅助设施。
1)原料系统:
原料系统由原料堆场、胶带输送机、原料筛分设备、窑前供料仓、振动给料机等部分组成。
料场的石灰石用抓斗吊车抓入窑前供料料仓内,经振动给料机运至振动筛筛分,振动筛有水平振动筛、园形振动筛、八角振动筛。
筛下碎料由皮带机送入碎
石仓后运出;筛上合格石灰石运入窑前块料贮料仓内,仓内石灰石经称量料斗称重后、由单斗提升机加入窑内。
2)套筒窑系统
套筒窑系统由环形套筒窑、称量间、风机房、液压站、配电室、控制室、废气除尘系统
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