石灰石-石膏湿法烟气脱硫培训教材文档格式.doc
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2.1.2化学过程 10
2.2影响脱硫系统性能的主要因素 11
2.3脱硫系统水平衡问题 11
2.3.1FGD系统的水损失 11
2.3.2FGD系统的补充水 12
2.3.3FGD系统的水平衡 12
3 石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统介绍 14
3.1烟气系统及设备 14
3.1.1烟气系统 14
3.1.2烟气系统主要设备 15
3.2SO2吸收系统及设备 18
3.2.1SO2吸收系统 18
3.2.2SO2吸收系统主要设备 19
3.3石灰石浆液制备、供应系统及设备:
19
3.3.1石灰石浆液制备及供应系统 19
3.3.2石灰石浆液制备及供应系统主要设备 22
3.4石膏脱水系统及设备 24
3.4.1石膏脱水系统 24
3.4.2石膏脱水系统主要设备 24
3.5供水系统 25
3.6事故浆液储存系统 25
3.7压缩空气系统 26
3.8废水处理系统 26
4 FGD系统预调试,首次启动和预启动检查 29
4.1 序言 29
4.2 一般程序 29
4.3 辅助系统检查 30
4.4石灰石浆液系统 32
4.5除雾器冲洗系统 33
4.6吸收塔补水 34
4.7吸收塔搅拌器 35
4.8循环泵 35
4.9 氧化空气系统 36
4.10 吸收塔区地坑 36
4.11一级旋流系统 37
4.12 烟气系统 39
4.13 事故储存系统 40
4.14 模拟运行 41
5 FGD系统正常启动 44
5.1 序言 44
5.2FGD系统启动前的验收 44
5.3FGD系统启动过程 45
5.4从长期停运到短期停运的转换 49
5.5从短期停运到正常运行 56
6 FGD系统的正常运行和调整 61
6.1概述 61
6.1.1正常运行和调整的目的 61
6.1.2运行人员的主要任务 61
6.2 各分系统正常运行和调整 62
6.2.1烟气及再热系统 62
6.2.2SO2吸收系统 68
6.2.3石灰石浆液供给系统 74
6.2.4石灰石浆液制备系统 75
6.2.5石灰石(粉)卸料及储运系统 77
6.2.6石膏浆液脱水系统 77
6.2.7 工艺水系统 80
6.2.8 公用系统 80
6.2.9 地坑系统 80
6.3 数据记录 80
6.4 分析测量 81
7FGD系统正常停运 82
7.1 概述 82
7.2FGD系统的停运过程 82
7.3从正常运行到短时停运 84
7.3.1停止真空皮带脱水系统 84
7.3.2停止烟气系统 84
7.3.3停止吸收塔系统 85
7.4从短期停运到长期停运 86
7.4.1石灰石浆液供给系统停运 86
7.4.2吸收塔浆液排出泵停运 86
7.4.3吸收塔的停运 87
7.4.4石灰石浆液制备系统的停运 87
7.4.5公用系统(如果需要) 87
7.5 特殊情况 87
7.5.1 从吸收塔排至事故浆液箱 87
7.5.2从事故浆箱向吸收塔注浆 88
7.5.3 吸收塔清洗 89
8FGD系统故障停运及故障处理 90
8.1设备异常处理原则 90
8.2FGD系统紧急停止 90
8.3无联锁停止 91
8.4FGD故障判断及处理:
92
8.5转动机械常见故障处理 92
8.6FGD系统一般故障判断及处理 95
8.6.1、烟气系统 95
8.6.1.2GGH系统 96
8.6.1.3挡板门系统 98
8.6.2、吸收塔系统 98
8.6.2.1脱硫效率低 98
8.6.2.2除雾器 98
8.6.2.3吸收塔搅拌器 99
8.6.2.4氧化风机 99
8.6.2.5吸收塔浆池 100
8.6.2.6 浆液循环泵 100
8.6.3、石灰石浆液制备系统 100
8.6.4、石膏脱水系统 101
8.6.4.1皮带脱水机系统 101
8.6.5、其它系统 102
8.6.5.1工艺水 102
9FGD系统定期维护 103
9.1常规巡回检查项目 103
9.2泵和风机的运行与检查 104
9.2.1设备检修后移交运行的条件 104
9.2.2设备试转注意事项 105
9.2.3设备启动前检查 105
9.2.4设备的启动 105
9.2.5设备停运注意事项 106
9.2.6设备及其系统停运后转检修的操作 106
9.2.7设备正常运行监视 106
9.2.8设备投备用规定 107
9.2.9设备故障处理原则 107
10推荐的记录表/分析试验程序 109
10.1推荐的FGD运行日报表 109
10.2建议的运行检测项目 109
10.3美国MET石灰石反应性试验 109
11FGD系统电气 115
11.1脱硫岛厂用配电系统 115
11.1.1脱硫岛厂用配电装置的概述 115
11.1.3脱硫岛厂用配电装置的运行及操作 119
11.1.3脱硫岛厂用配电装置异常和事故处理 122
11.2电动机 124
11.2.1电动机启动 124
11.2.2电动机的运行 125
11.2.3电动机的异常及事故处理 127
11.3交流不停电电源 130
11.3.1概述 130
11.3.2UPS启动及停运(根据具体设备编写) 130
11.3.3UPS的运行及切换操作 130
11.3.4UPS的一般故障处理 131
11.4直流系统 133
11.4.1直流系统概况 133
11.4.2直流系统的正常运行及维护 133
11.4.3直流系统的异常运行和事故处理 137
11.5电力电缆运行规程 140
11.6柴油发电机的运行操作(如果有) 141
1绪论
为了更好地促进火电厂烟气脱硫产业健康发展,提高电厂脱硫运行人员对脱硫系统的管理和运行水平,特准备本教材,教材针对石灰石—石膏湿法烟气脱硫系统(以下简称FGD)进行介绍,侧重于脱硫设备运行维护。
石灰石-石膏法烟气脱硫技术在国际上已经有几十年的发展历史,目前在国内也已得到成熟应用,技术可靠,适用范围广泛。
由于反应原理大同小异,本培训教材总结了一些通用的规律和设计准则,基本适用于目前市场上常用的各种石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,包括喷淋塔、鼓泡塔、液柱塔等。
1.1国家或行业相关标准
目前国内与“石灰石—石膏湿法烟气脱硫”相关的国家或行业标准如下:
《火电厂大气污染物排放标准》 GB13223—2003
《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》 DL/T5196
《火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法》 HJ/T179
《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》 DL/T997
《石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范》 DL/T998
1.2中国华电集团相关企业标准
目前集团内与“石灰石—石膏湿法烟气脱硫”相关的标准如下:
中国华电集团公司石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程设计导则
中国华电集团公司石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程施工导则
中国华电集团公司石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程调试导则
中国华电集团公司石灰石-石膏湿法烟气脱硫工程设备采购技术规范书
中国华电集团公司湿法烟气脱硫EPC总承包招标文件第三卷附件(范本)
1.3石灰石—石膏湿法脱硫系统构成简述
1.3.1系统简图
典型的石灰石/石灰-石膏湿法烟气脱硫工艺流程如图1.3-1所示,实际运用的脱硫装置的范围根据工程具体情况有所差异。
工艺水箱
喷淋塔
除尘器
烟囱
工艺水
氧化风机
石灰石浆液
制备系统
石膏
旋流器
石灰石仓
喷淋塔工艺流程简图
废水处理
锅炉
循环泵
石膏排出泵
增压风机
GGH
旁路
1.3.2系统构成
典型FGD整套系统由以下子系统组成:
(1)烟气系统,主要设备:
烟道挡板门、增压风机(BUF)、烟气换热器(GGH)等。
(2)SO2吸收系统,主要设备:
吸收塔本体(含吸收塔浆池)、浆液循环泵、吸收塔搅拌器、氧化风机及其附属系统、浆液喷淋层、除雾器及其冲洗系统等。
(3)石灰石浆液制备及供应系统:
湿磨制浆系统主要设备:
石灰石上料及储存系统、(受料斗、给料机、斗式提升机、石灰石仓)、称重给料机、湿式磨机、磨机浆液循环箱、磨机浆液循环泵、石灰石浆液旋流器、石灰石浆液箱及其搅拌器、石灰石浆液泵等;
干磨制浆系统主要设备:
石灰石上料及储存系统(受料斗、给料机、斗式提升机、石灰石仓)、称重给料机、干式磨机、选粉设备、石灰石粉仓及其底部流化和卸料设备、石灰石粉仓顶部除尘设备、石灰石浆液箱及其搅拌器、石灰石浆液泵等。
外购石灰石干粉制浆系统主要设备:
石灰石粉仓及其底部流化和卸料设备、石灰石粉仓顶部除尘设备、石灰石浆液箱及其搅拌器、石灰石浆液泵等。
(4)石膏脱水系统,主要设备:
石膏旋流站、真空皮带过滤机、真空泵、滤布冲洗水箱、滤布冲洗水泵、滤液水箱及搅拌器、滤液水泵、石膏饼冲洗水泵、废水旋流站给料箱、废水旋流站给料泵、废水旋流站、石膏输送机、石膏库。
(5)供水系统,主要设备:
工艺/工业水箱、工艺/工业水泵、除雾器冲洗水泵等。
(6)排放系统,主要设备:
事故浆液箱及其搅拌器、事故浆液泵、地坑及其搅拌器、地坑泵等。
(7)压缩空气系统,主要设备:
空压机(视具体情况增设)、压缩空气干燥及过滤设备(视具体情况增设)、杂用压缩空气储罐(视具体情况增设)、仪用压缩空气储罐等。
(8)废水处理系统,主要设备:
脱硫装置废水处理系统设备、化学加药系统设备、污泥脱水系统设备。
2石灰石—石膏湿法脱硫技术简介
2.1石灰石—石膏湿法脱硫化学机理
2.1.1吸收原理
吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔,分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。
这些液滴与塔内烟气逆流接触,发生传质与吸收反应,烟气中的SO2、SO3及HCl、HF被吸收。
SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并最终形成石膏(CaSO4·
2H2O)。
为了维持吸收液恒定的pH值,石灰石被连续加入吸收塔,同时
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