复印机、打印机、扫描仪等办公设备维修技术服务方案Word下载.docx
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复印机、打印机、扫描仪等办公设备维修技术服务方案Word下载.docx
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3.1复印机出现故障后的检查与维修步骤
复印机出现故障后,总有一种是主要的故障,抓住这个主要的故障进行分析,即可找到故障原因和排除的方法,我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。
检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围,最后集中于某一点上。
(1)了解情况
维修机器前首先应认真询问操作者有关情况,如机器使用了多久,上次维修(保养)是在什么时间,维修(保养)效果如何,此次是什么情况下出现的故障。
还要认真翻阅机器有关维修记录,注意近期更换过哪些部件和消耗材料,有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。
(2)检查机器
情况了解清楚以后,即可对机器进行全面检查,除了机内短路、打火等故障外,都可接通机器电源,复印几张,以便根据其效果进行进一步分析。
对于操作者提供的故障现象应特别注意,并在试机时细心观察。
(3)准备工具
在对机器进行检查的基础上,一般可对故障现象有个大致的了解,
即可知道维修时需要哪些常用的专用工具,准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。
(4)机器故障自检
目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板,并设有卡纸等故障自检功能,一旦机器某一部件失灵或损坏,都能以字母数字告诉操作者。
比较常见的是故障代码,如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等,理光系列则以”U“加数字为代码,这些代码一出现分别表示印刷电路板,传感器、开关、接插件等工作状态异常,需要进行调整或更换。
作为机器的使用者,见到这些故障代码,应立即停机,关掉电源,请维修人员进行检修。
如果是自己修理,则必须找到与所使用机器型号相同的维修手册或维修说明书,在书中查到故障代码所表示的内容,再检查相应的零部件、电路板或电子元件。
由于复印机的种类和型号繁多,各制造厂生产的复印机各不相同,即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。
因而在使用中所出现的故障现象还是有一些差别。
3.2影响复印质量故障的原因与排除
复印件质量不好是复印机最常出现的故障,此种故障可占总故障率的60%以上,以下是具体故障的检修与排除。
(1)复印机复印出的复印件全黑经过复印后,复印件上全黑没有图像故障原因与排除方法:
1)曝光灯管损坏。
首先观察曝光灯是否发光,不发光时可检查
灯脚接触是否良好。
是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。
2)曝光灯控制电路故障。
曝光灯控制电路出现故障,检查各处电压是否正常,无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障,必要时更换此电路板。
3)光学系统故障。
复印机的光学系统被异物遮住,使曝光灯发
出的光线无法到达感光鼓表面。
清除异物。
反光镜太脏或损坏,以及反光角度改变,光线偏高,无法使感光鼓曝光,清洁或更换反光镜,调整反光角度。
4)充电部件故障。
二次充电部件故障(仅限NP复印法),检查充电电极的绝缘端是否被放电击穿,电极与金属屏蔽罩连通(有烧焦痕迹),造成漏电。
(2)复印件全白
复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。
1)光鼓上有图像
故障原因与故障排除:
转印电极丝接触不良;
重新接通。
转印电极丝断路;
更换电极丝。
转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良;
检修更换高压发生器或重新接通高压线。
2)感光鼓上无图像
故障原因与故障排除
充电电极接触不良或电极丝断路;
重新接通充电电极或更换电极丝。
充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良;
检修更换充电高压发生器或重新接通高压线
控制显影器的离合器老化或损坏;
更换离合器。
显影器脱位或驱动齿轮损坏;
重新安装到位或更换驱动齿轮。
感光鼓安装不到位;
重新安装。
(3)复印件图像时有时无故障原因与排除方法:
原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本
身损坏。
排除方法:
检查时可打开机器后盖,拆下电极插座。
按下复印开始键后,用电极插座的金属部分碰触机器金属架,如发现放电灯火现象,证明此电极是好的。
如没有放电打火,则高压变压器输出端不良,需要更换。
如果两个电极插座均有放电打火现象,说明高压变压器无问题,而是插座与电极的连接不良,或是电极本身有漏电、接触不良的现象,应进行修复。
(4)复印后复印件出现底灰
复印件上有深度不等的底灰,是静电复印机中一种常见的现象,而且是一个难于解决的问题,复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好
坏的重要标志之一。
故障原因及排除方法:
1)曝光不足,原因包括曝光灯老化,照度下降;
光蓬开得太小,曝光量小。
调整曝光电压、光缝或更换曝光灯;
2)原稿反差太小;
3)复印纸受潮;
4)显影偏压过低或无显影偏压;
调整显影偏压、检修显影偏压电路。
5)显影器中载体比例小,墨粉比例过高,造成均匀的底灰,而且比较浓。
原因是游离的墨粉过多,载体难以吸附。
这时要重新调整载体与墨粉的配比。
6)墨粉、载体受潮,电阻率下降,墨粉与载体的带电性变差,造成显影效果不良。
更换墨粉或载体。
7)载体疲劳(包括湿法显影和干法显影)使载体对墨粉(或油墨)的吸附能力下降,容易使墨粉游离,而被残余电位(明区)吸附,产生底灰。
8)墨粉与载体不匹配,不为同一机型所作用。
9)感光鼓疲劳。
清洁或更换感光鼓。
10)所接机器电源过低,应保证电压不低于220伏。
(5)复印后复印件颜色淡,对比度不够故障原因与排除方法:
1)感光鼓表面充电电位过低,造成曝光后表面电位差太小,即
静电潜像的反差小。
调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。
2)复印机工作的环境湿度过大,纸张含水率过大造成。
3)由于复印纸的理化指标没有达到要求,如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。
4)机电方面的原因有:
转印电极丝太脏,粘有墨粉、灰尘、纸屑,影响转印电压;
转印电极丝距离感光鼓表面(纸张)太远,转印电流太小,不能使纸背面带有足够的转印
电荷,影响转印效果。
清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。
5)显影器中墨粉不足,无法充分显影造成显影对比度不够。
6)由于在液干法显影中显影液陈旧失效,造成载体缺少或疲劳失效,带电性减弱,使得显影不足。
(6)复印件图像清晰度差分辨率低故障原因与排除方法:
1)复印时曝光量过大所致。
调整曝光电压或光缝。
2)复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。
调整镜头与反光镜的距离与角度。
3)硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。
4)墨粉颗粒太大,显影图像表面粗糙,造成分辨率下降。
如出现由于图像发黑而造成不清晰,应考虑可能是显影器下墨粉太多。
(7)复印件图像浓度不均匀
复印件复印出的图像不均匀分两种情况:
一种是有规则的不均匀;
另一种是无规则的不均匀。
1)出现有规则的不均匀故障原因与排除方法:
①电极丝与感光鼓不平行,造成转印电晕不均匀。
②曝光窄缝两边不平行,造成曝光量不均匀。
③机内有乱反射光的干扰。
④显影辊与感光鼓表面不平行;
液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行;
显影间隙两端不等,均会造成上述的不均匀。
2)出现无规则的不均匀故障原因与排除方法:
①复印纸局部受潮。
②曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染,影响光反射和透射的均匀。
③充电和转印电极丝污染,造成放电的不均匀。
为防止此种情况,应经常保持电极清洁使放电均匀。
④.采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕,或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。
⑤.搓纸辊上受墨粉污染,搓纸造成污迹。
⑥显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。
(8)复印件图像上有污迹故障原因与排除方法:
1)感光鼓上的感光层划伤。
2)感光鼓污染,如油迹、指印、余落杂物等。
3)显影辊上出现固化墨粉。
4)采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕,或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。
5)搓纸辊上受墨粉污染,搓纸造成污迹。
6)显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。
(9)复印件图像上出现白色斑点故障原因与排除方法:
1)显影偏压过高。
调整显影偏压。
2)感光鼓表面光层剥落、碰伤。
清洁研磨或更换感光鼓。
3)由于转印电极丝电压偏低,造成转印效率低所致。
4)复印低局部受潮也可能出现白斑。
(10)复印件图像表面不光洁故障原因与排除方法:
1)墨粉质量不好,颗粒太粗。
2)显影器中载体过量外溢至复印纸上。
3)显影浓度过高,下粉量太大。
4)定影温度不够,墨粉未能完全均匀。
检修调整定影温控电路。
(11)复印件图像定影不好
定影不好是个质量问题,一种是表现为定影不足,墨粉沾附不牢图像容易被擦掉,墨粉脱落。
另一种是定影过度,使图像线条复粗,分辨率下降,使纸发黄、变脆,其至烤焦。
故障原因与排除方法:
1)定影灯管损坏或接触不良;
加热丝断路,造成没有定影温度或定影温度过低。
2)定影灯位置改变,使辐射不均匀。
3)定影加热辊磨损,表面出现坑凹,与纸张接触不严,使局部定影不牢。
4)定影温度过高,或由于控制电路失灵造成机内温度过高,造成定影过度。
5)各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度,定影时间略有差异,因此一定要根据机型选用墨粉,机型与墨粉相符。
6)墨粉变质或复印纸不符合标准,也都会出现定影不牢,定影
过度的现象。
(12)复印件图像错位和丢失故障原因与排除方法:
1)输纸定时与光学系统的时序不同步,如搓纸离合器调整不当,造成进纸时间过早或过晚。
在大多数机器中,进纸时间是可以调整的,一般是调整该离合器的位置。
2)对位辊离合器打滑,运转不均匀,使感光鼓与纸张的接触时间改变,需要对离合器进行清洁。
3)如果感光鼓上的图像也少一段,而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常,则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘故,松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。
需要反复调整。
(13)复印件背景上不均匀灰谐或脏迹故障原因与排除方法:
1)清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。
调整刮板及刮板释放机构;
2)清洁毛刷转动不正常。
清洁装置被严重污染,清洁检修清洁装置;
3)清洁刮板前端的
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