大型储罐中间变径段倒装施工工法(二)文档格式.doc
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吸收塔下段直径为16.5米,高度为8.6米,中间变径段高度为2.165米,吸收塔塔上段直径为13米,高度为22.235米,塔顶部烟气出口高度为5米,塔体总高度为38米,单带壁板最大高度2m,塔体总重量为270吨,液压倒装装置提升重量250吨。
液压提升装置规格:
液压提升机构采用型号SQD-300-100S.F型松卡式液压千斤顶,单台千斤顶提升最大重量30吨,每次提升行程100mm,最大提升行程2.6m。
本工法重点在于变径段提升装置的设计、布置及提升支柱的选用、校核。
5.1液压提升装置设计:
吸收塔液压提升装置分两次安装,第一次安装12台液压千斤顶,用于提升上段塔体、中间变径段及下段4.6米高度的塔体,第二次安装16台液压千斤顶,用于提升下段最后4米高度的塔体,12台时的最大提升重量360吨,实际提升重量220吨,16台时的最大提升重量480吨,实际提升重量250吨。
5.2液压提升装置安装
5.2.1提升上段塔体时的安装
液压提升装置安装时,千斤顶沿圆周方向均匀布置,塔中间安装中心柱,千斤顶至塔体内壁距离为200mm,每台千斤顶与中心柱之间采用钢管(φ60×
7)固定,每台千斤顶之间采用钢管(φ48×
4)连接固定,每台千斤顶与底板之间采用2根钢管(φ48×
4)固定,钢管一端固定在千斤顶支架上端,一端固定在吸收塔底板上,钢管与底板夹角约70°
。
涨圈采用厚度16mm钢板制作成∟形式,两边长度均为150mm,中间采用8mm厚筋板加固,筋板间距100mm,涨圈两端采用16mm钢板封头,直径13m塔体涨圈分6段制作,直径16.5m涨圈分8段制作,安装时,两段之间采用32t螺旋千斤顶顶紧,在每个提升点位置,采用12mm厚筋板加固,加固高度300mm。
涨圈安装位置距壁板下端300mm。
沿壁板圆周方向,每1~1.5m远安装支撑墩一个,以便于塔体壁板围板后,施工人员进出。
塔体提升示意图:
5.2.2提升中间变径段时的安装
塔体中间变径段安装时,采用上塔体时的液压提升装置,变径段高度2165mm,液压提升机构提升高度满足。
变径段提升示意图:
5.2.3下段4.6米高度塔体提升
下段4.6米高度塔体共3带板,由上至下高度依次为0.8m、1.8m、2m,提升时,采用□100×
100×
10作为提升支柱,其上端与上塔体焊接固定,焊接长度不小于200mm,下端支撑于液压提升杆滑块上,支柱中间部位设置加固支撑与塔体固定,每根与塔体间采用2根角钢(∠100×
10)固定,每根支柱之间采用角钢(∠100×
10)连接固定。
提升柱分两次安装,第一次安装3m高度,加固支撑位于提升柱中间1.5米处,能够提升0.8m、1.8m两带壁板,此两带壁板组装完毕后,加长提升柱长度至5米,增加一层加固支撑,加固位置在距上层支撑1.8米处。
下段4.6m高度塔体组装完毕后,提升机构外移,安装16台,沿圆周均布,其加固方法同上段塔体。
下段4.6米塔体提升示意图:
5.3中间变径段提升支柱计算
采用□100×
10作为提升支柱,材质为Q235B;
提升柱上端固定,下端自由,取其长度系数μ=2;
提升柱中间有加固支撑,加固支撑距下端提升滑块距离1.8米,取其计算长度为1.8米;
查表得:
截面面积A=40cm2;
弹性模量E=200GPa;
惯性矩i=3.8cm;
材料常数a=235,b=0.00668;
修正的分界柔度λc=123;
常温下许用应力[σ]=140MPa;
提升本段塔体时的总提升重量为240吨,共安装12台提升机构,每台提升机构提升重量20吨,每根提升柱承受压力为200KN。
强度计算
提升柱压缩应力:
σ=F/A=200×
103/40×
10-3=50MPa﹤[σ]=140MPa
提升柱强度满足要求。
稳定性计算
支撑柱细长比:
λ=μl/i=2×
1800/38=94.74﹤λc=123(中小柔度杆)
临界应力:
σlj=a-b×
λ2=235-0.00668×
94.742=175.04MPa
Plj=σlj×
A=175.04×
4000=700.16KN﹥P=200KN
提升柱稳定性能满足要求。
六、材料及设备
序号
名称
型号
单位
数量
1
液压泵站
YB-60
台
2
液压千斤顶
SQD-300-100S.F
20
3
千斤顶支架
L=3m
4
提升杆(带滑块)
L=4m
套
5
液压油管、阀门
6
涨圈
φ13m
7
φ16.5m
8
中心柱
φ325×
7L=3m
根
9
加固用料
φ60×
m
120
10
□100×
60
11
∠100×
40
12
φ48×
50
13
δ=12
㎡
14
螺旋千斤顶
32t
15
支墩
H=450mm
个
七、质量要求
质量要求满足《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-2009及《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009中的相关规定
八、安全措施
本工法重点集中在中间变径段的施工上,因此,在安全方面,重点方面有以下几点:
1、提示立柱选用的型材质量必须保证。
2、提升立柱上端的焊接固定长度及焊缝的焊接质量必须保证。
3、提升立柱安装时的垂直度必须保证。
4、加固用料的质量必须保证。
5、提升过程中要匀速进行,随时调整。
九、效益分析
本工法施工质量完全符合设计标准要求。
施工中每台节约大型吊车台班3个,节约预制场地,减少厂内预制构件倒运次数。
脚手架搭设高度不超过3米,减少了工人高空作业,提高了职工安全保障。
提升装置及加固用料可重复使用。
十、应用实例
本工法在山东滨北新材料有限公司4×
330MW机组烟气脱硫工程吸收塔安装首次采用,目前已经完成2台吸收塔主体的安装,第三台正在进行。
施工图片:
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- 关 键 词:
- 大型 中间 变径段 倒装 施工