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目 录
第一章:
设备运行参数
第二章:
起重机械操作技术要求
第三章:
起重机械操作安全要求及禁止行为第四章:
操作程序
第五章:
索具和备品备件采购、保管和使用要求第六章:
维护保养
第七章:
应急预案
第一章设备运行参数
起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其
范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;
额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·
m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;
层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
本部门起重机械有:
双梁桥式起重机械、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机。
本工段起重机械设备参数见下表。
起重机械参数
序号
工段
设备名称
出厂编号
安装地点
规格型号
额定起重
量
跨度
制造单位
1
尿素
电动单梁起重
机
11071
007
空分车间北侧
LDA10-22.5A3
10
14
河南中州起重集团有限公司
2
防爆桥式起重
11020
117
空分车间
QD32/5-22.
5A5
32
20
河南省黄河防爆起重机有限公司
3
127
二氧化碳车间
QD25/5-22.
5
25
4
120
压缩车间中
5A4
防爆梁式起重
121
压缩车间东
LB10-22A4
6
尿
防爆梁
低甲冰机
LB16-11.5
16
河南省黄河防爆起重机有
素
式起重
126
A4
限公司
7
122
压缩车间西
8
式起重机
11050
504
尿素车间
LX10-7.5A4
9
128
LD10-22A4
124
精炼车间
LD10-7.5-A4
123
氨冰机
LB16-12.4
11070
45
尿素循环水处理
LD10t-10.5
m
9.5
新乡市起重机厂有限公司
电动单
梁起重机
48
合成循环水中心
8.5
125
循环机车间
LB16-13.5A4
T
13.
通用桥式起重
16030
265
LNG
32/5t-13.5A3
/5
河南恒远恒山工业有限公司
第二章起重机械操作技术要求
1.操作人员必须经培训并且取得由国家认可的《特种设备操作证》Q4
2.操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
3.操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
4.操作者应熟悉经常操作的双梁桥式起重机械、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机起重机的基本结构和性能。
5.操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
第三章起重机械操作安全要求及禁止行为
1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格,取得特种设备安全监察机构颁发的《起重机械作业人员证书》,方可独立上岗操作。
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全要求及操作规程。
3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能,熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4、如有人违反起重机安全技术规程,起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号(手势、哨音、旗语)并应与指挥工密切配合
6、必须垂直起升重物,禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉其它起重机械车辆。
8、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中。
10、物件起吊时应先稍离地面(100mm)试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
11、起吊物件必须捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,应注意人员动向。
12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120°
。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运的重物应在安全通道上运行,在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
14、在运行线路上需要越过障碍物时,吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.
15、禁止吊运重物从头顶上越过,禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
17、起重机上的制动器如果是没有调好,禁止工作。
18、禁止开车碰撞或推动不明情况的起重机械车辆。
19、在正常情况下,不应依靠各限位开关作为停车用。
20、在下列情况下,起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时
b.在同一层或另一层靠近其他起重机时
c.在起升或下降载荷时,或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时
e.吊运安全通道上有人工作或走动时f.载荷在距地面不高的位置移动时
g.当吊运过程中设备发生故障时
21、起重机械作业人员必须集中精神,不准与其他人闲谈,吃东西。
22、作业前先空车开动各机构,判断运转是否正常。
23、必须听从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区)之前不准开车。
24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。
任何人发出的停止信号都得立即停车。
25、由于受环境或其他因素的影响,指挥工发出的信号与司机意见不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。
26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时,起重人员应拒绝吊运,并提出改进意见。
27、指挥工虽发出指挥信号,但不注视重物时,不应吊运。
28、有主、副两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上限位置,且不准挂其他它辅助吊具。
29、必须在重物离开工作面2米已上时,才允许开动大车和小车。
30、起重机的遥控器应逐级开动,禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。
只有在防止事故发生时方可使用。
31、起重机大车小车应缓慢靠近终点,尽量避免碰撞挡驾。
应防止与另一台起重机碰撞,只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。
32、在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊重物时应稳妥放下。
33、正在工作的起重机,遇有突然停电或线路电压急剧下降时,应尽快将各控制器转会零位,切断操纵室的总开关,并通知指挥工。
如停电重物掉在半空中时,起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位,要警戒任何人通过危险区。
34、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物。
35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”二不撞;
(1)指挥信号不明不吊
(2)斜拉、斜挂、拖拉不准吊
(3)吊物重量不明、超载不准吊
(4)散装捆绑不牢、装的过满、挂的不稳不平衡不吊、漫漢液体不准吊
(5)吊物上有人、吊装作业下方有人不准吊
(6)埋地物品不吊
(7)安全装置失灵、设备带病运行不准吊(8)现场光线不明、看不清起落点不准吊
(9)吊物有菱角与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊
(10)室外起重机械六级以上强风不准吊
二不撞:
1.不能撞击相临起重机械。
2.不得使用吊物撞击地面设备、建筑物和其它物料件
第四章起重机械操作程序
1.起重机械使用前应对设备的机械部分,电气、吊钩、吊具、起重机械
检验标识等完好情况进行检查,清理作业现场无关人员。
2.起重机械送电后应对电气联锁、钢丝绳、刹车、操作控制方向与实际方向进行检查确认。
3.确认吊装物品重量及形状,重量大于10T的物品必须办理《吊装作业证》;
三级以上吊装或形状复杂、刚度小、长径比较大,精密贵重的作业必须有吊装作业方案并得到审批。
4.每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
5.起重机械作业时必须听从指挥,对吊装物品起升高度要求精度较高时,就使用手拉葫芦进行辅助操作。
6.起重过程中应严按《起重机械安全操作安全要求及禁止行为》执行。
7.工作完毕后应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。
8.将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位,大车应开到固定停放位置。
9.所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,拉下开关
10.记录本次操作,并将工作中发生的问题及检查情况记录在记录本中,并交给设备技术员。
第五章索具和备品备件
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