脚手架外架方案Word文档下载推荐.doc

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（二）、脚手架搭设材质要求：

1、钢管检查应符合下列规定：

钢管表面应平直光滑，不得有裂纹、结疤、分层、硬弯、毛刺、严重锈蚀、严重压痕和较深的划痕；

钢管壁厚应达到规范要求，端面应平整；

钢管必须涂有防锈漆，表面锈蚀深度应≤0.5mm。

2、扣件应符合下列规定：

扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制作；

扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，并清理干净粘砂、毛刺、氧化皮等；

扣件应作防锈处理；

扣件与钢管的结合面应光滑，保证其与钢管扣紧时接触良好；

扣件活动部位应旋转灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不应小于5mm；

扣件使用前应进行质量检查，对有裂纹、滑丝、变形的严禁使用。

3、脚手板应符合下列规定：

木脚手板的宽度不得小于200mm、厚度不得小于50mm；

腐朽的竹、木脚手板不得投入使用。

（三）、脚手架搭设的具体要求：

1、悬挑脚手架搭设的工艺流程：

预埋φ10圆钢环→穿双排悬挑钢管→逐根竖立杆与纵向扫地杆扣紧→安装第一步大横杆、小横杆→安装第二步大横杆、小横杆→加临时斜撑杆、第三步大横杆、小横杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→铺脚手板和挡脚板→绑护身栏杆→安装斜拉钢管→循环往上搭设。

2、落地式钢管扣件双排脚手架搭设的具体要求：

（1）、立杆横向间距1.2m，纵向间距1.5m，步高1.8m，架身距墙面400mm。

（2）、纵向水平杆的构造应符合下列规定：

纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；

纵向水平杆接长采用对接扣件连接；

纵向水平杆的对接扣件应交错设置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3；

搭接长度不得小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不得小于100mm。

（3）、横向水平杆的构造应符合下列规定：

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆；

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不得大于0.4L，且不大于500mm。

（4）、立杆要求：

每根立杆底部应设置底座或垫板，脚手架必须设置纵、横方向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下的立杆上；

立杆必须用连墙件与建筑物进行可靠连接；

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

（5）、连墙件的布置应符合下列规定：

连墙件按2步3跨搭设，即按水平间距4.5米，垂直距离3.6米设置；

宜靠近主接点设置，偏离主接点的距离不得大于300mm；

从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；

连墙件必须采用可靠受拉力和压力的构造，连墙件宜呈水平布置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得上斜连接。

（6）、扣件安装应符合下列规定：

扣件规格必须与钢管外径相符合，螺栓拧紧扭力距不小于40N.m且不大

于65N.m。

对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm。

（7）、剪刀撑设置：

剪刀撑从建筑物两端开始，每道剪刀撑连接5根立杆，斜杆与水平杆的倾角控制在450-600之间。

剪刀撑向上连续到顶，各道剪刀撑的间距≤10米。

（8）、安全网：

外侧面满挂安全密目网，每隔一层设一道水平网。

3、悬挑脚手架搭设的具体要求：

立杆横距0.85米，立杆纵距1.5米，步距1.8米，架身距墙面400mm。

（1）、连墙件布置：

架体连墙点按二步三跨进行布置，即按水平间距4.5米，垂直距离3.6米设置。

连墙件的布置应靠近主节点设置且偏离主节点的距离不应大于0.3米。

（2）、剪刀撑布置：

剪刀撑应按落地脚手架搭设要求布置，斜杆与水平杆的倾角控制在450-600之间。

剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于1米且不少于2个旋转扣件固定。

（3）、安全网：

整个外悬挑架立面满挂密目网，水平兜网每隔一层布置一道。

（4）、在悬挑架的下一层段外围现浇砼梁上，搭设斜支撑钢管将悬挑架的每根悬挑钢管外端头斜撑牢固，斜撑钢管设扫地杆和一道水平杆将其连接成整体。

（5）、脚手架的搭设注意事项：

、作业层脚手板应满铺、绑扎应牢固；

、木脚手板、竹串脚手板等应设置在三根横向水平杆上。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm；

、施工前应对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格品不得投入使用；

、脚手板必须配合施工进度搭设，一次搭设不能超过连墙杆两步以上；

、剪刀撑搭设应符合规定，随立杆、纵、横水平杆等同步搭设。

（四）、外脚手架拆除：

1、拆除前的准备：

外脚手架分项工长向项目技术负责人提出书面申请，由项目技术负责人编制脚手架拆除专项方案，经相关人员审批后实施。

在脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件的连接、支撑体系等是否支撑连接可靠、是否符合安全要求。

项目技术负责人、分项工长和安全员应对外架拆除人员进行安全技术教育和交底。

清除脚手架上所有的杂物。

2、外脚手架拆除技术要求：

在脚手架拆除范围内设置围栏和警戒线，派人警戒，严禁非操作人员进入。

拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

连墙件拆除必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。

分段拆除高差不得大于2步。

脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。

脚手架分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端按2步一道增设连墙件。

拆除的材料应垂直放下，堆放在警戒线内，不得随意抛落。

水平安全兜网拆除必须随脚手架逐层拆除，严禁先将安全兜网数层或全部拆除后再拆除脚手架。

拆除时必须按拆除顺序及其技术要求进行，有利于拆除中保证脚手架的整体稳定性。

四、安全文明施工：

1、架工必须经过专业培训和考核合格，持有效证件上岗。

2、各作业人员进入作业现场必须按规定佩带安全帽和系安全带，作业人员应衣着灵便，禁止穿风衣、穿拖鞋、易滑和带钉鞋。

3、各作业人员必须身体健康，应定期对身体进行检查，严禁一切不适应高空作业的人员进入作业现场。

4、各作业人员严禁酒后上班，严禁带病或过度疲劳上岗。

5、各作业人员应听从现场管理人员统一指挥，不得违章作业、违章指挥和违反劳动纪律。

6、外架拆除应按规程规范要求和专项方案要求执行，禁止私自更改。

7、在脚手架拆除范围内设置围栏和警戒线，派专人监护，严禁非操作人员进入。

8、作业人员不得私自拆除外架安全连接装置。

9、不得从高处抛掷物件，确保他人安全。

10、遇六级以上大风或大雾、大雨天气应停止脚手架拆除作业。

五、悬挑式钢管扣件脚手架计算书（落地架为二层，按规范要求不单独计算）：

计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为17.5米，立杆采用单立杆；

架体外挑1.25米，立杆纵距1.80米、横距0.85米、步距1.80米计算；

采用Φ48×

3.5型钢管，连墙件为2步3跨，竖距5.4米、水平间距3.6米；

施工均布荷载为2.0Kn/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。

（一）、小横杆的计算：

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1、均布荷载值计算：

查相关规范可得出

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×

1.800/3=0.210kN/m

活荷载标准值Q=2.000×

1.800/3=1.200kN/m

由q=1.2p1×

1.2p2+1.4Q得出

荷载的计算值q=1.2×

0.038+1.2×

0.210+1.4×

1.200=1.978kN/m

2、强度计算：

最大弯矩考虑为简支梁均步荷载作用下的弯矩，计算公式如下：

Mqmax=qι2/8

M=1.978×

0.8502/8=0.179Kn.m

σ=M/γxW=179/1.15*5000=31.13N/mm2<

205.0N/mm2

小横杆的计算强度满足要求！

3、挠度计算：

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度，计算公式如下：

Vqmax=5qι4/384Ei

荷载标准值q=0.038+0.210+1.200=1.448Kn/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×

1.448×

850.04/（384×

2.06×

105×

121900.0）=0.535mm

小横杆的最大挠度小于850.0/150且小于10mm，满足要求！

（二）、大横杆的计算：

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面；

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1、荷载值计算：

小横杆的自重标准值P1=0.038×

1.050=0.04Kn

脚手板的荷载标准值P2=0.350×

0.850×

1.800/3=0.178kN

活荷载标准值Q=2.000×

1.800/3=1.020kN

荷载的计算值P=1.2×

0.04+1.2×

0.178+1.4×

1.020=1.690kN

2、强度计算：

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

Mmax=0.08qι2

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

Mpmax=0.175Pι

M=0.08×

0.038×

1.8002+0.175×

1.690×

1.800=0.544k