(完整版)铁艺围墙施工方案Word格式文档下载.doc
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5、砖柱施工:
砖柱截面尺寸370*370mm,高2.40m,柱间距8m,砌砖体用标准砖,砌筑砂浆M7.5。
砌筑砖柱时要保证预埋铁件位置准确并安装牢固,脚手架采用移动式脚手架。
6、铁艺栏杆制作安装
(1)、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求,绘制施工放样详图,尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放详图,才能作为栏杆构配件的加工图。
(2)、检查预埋铁件是否齐全、牢固。
(3)、选择合格的原材料
合格的原材料是制作栏杆的关键所在,壁厚太薄的管材在焊接时容易发生变形和凹瘪,而达不到质量要求。
(4)、切割和安装
一般应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件,施工时要注意管材间的焊接要饱满,不能仅点焊几点,以免磨平后露出管材间的缝隙,完成后要将焊疤敲除,并磨平。
7、施工难点
1、工期短,任务重。
围墙总长在893米,面积较广,要求在40天内完成,对于施工来说难度较大,施工时间也比较短。
2、临时水电在施工期间自行解决,水泥砂浆在用滚筒式搅拌机进行搅拌,施工用水就近利用。
三、围墙施工人员以及机具的配置
根据现场的实际情况以及进度的要求,施工人员以及机具配置如下表所示:
现场所需人员配置表
编号
工种名称
所需人数
备注
1
施工负责
1-2
现场总负责
2
土工
10
基础开挖及灰土回填
3
砖工
30
4
普工
15
协助砖工
5
抹灰工
现场所需机具配置表
机具名称
所需数量
小型挖掘机
满足现场施工挖土方
双轮车
5-10
满足现场材料运输
灰桶
60
盛灰
吊线锤
20
现场施工用
搅拌机
6
镀锌铁皮
现场搅拌
7
电焊机
焊接铁艺
四、施工进度计划
根据现场实际情况以及进度要求,进度计划如下表所示
临时围墙施工进度计划
分项名称
所需时间
基础开挖
2天
灰土施工
5天
围墙砌筑、焊接铁艺
18天
围墙装饰装修
10天
注:
该进度为正常条件下的施工进度,如遇不可抵抗因素或则
下雨则顺延。
五、现场施工安全注意要素
①、由于现场施工便道较窄,要做好小范围内的交通疏导,防止意外事故发生。
②、编制突发事故应急方案,成立突发事故急救小组,并由专人负责该方案执行。
③、由于项目地处野外,一定注意野外用火,防止火灾的发生。
六、铁艺栏杆工艺要求
1.施工准备:
a)铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告,其规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
码放到安全地点,垫好木方,做好覆盖。
b)弹好铁艺位置线,并根据30cm水平线,确定好安装标高。
c)铁艺的拆包、检查与运输:
按图纸要求核对型号和检查铁艺的质量,如发现缺棱窜角和翘曲不平,偏差超标者,严重损伤划痕,外观色差大者,应找厂家解决协商,经修整,鉴定合格后,才能安装,检查铁艺粘有保护膜,如有缺损者应补粘后再施工安装。
d)准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
2.施工要点:
a)铁艺洞口处理:
铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。
铁艺洞口的水平位置应以墙体30cm线为标准,量出洞口下皮标高,弹线找直。
b)铁艺栏杆与墙体连接
预埋铁件与墙体连接。
将铁件安装在洞口底及两侧,再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢。
七、镶贴面砖工程(本施工组织设计围墙装饰面选用300×
150的文化石《黑色灰麻点》)
1、施工准备
(一)
作业条件
根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量,预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好。
镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。
基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。
(二)
材料要求
1、
水泥:
秦岭牌32.5R级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明
或复试报告。
若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2、
白水泥:
32.5级白水泥。
3、
砂:
中砂或粗砂,用前过筛。
4、
内墙面砖:
应表面平整,颜色一致,尺寸正确,
棱整齐,无掉梭、缺角。
5、
混凝土界面处理剂。
(三)
施工机具
磅秤,孔径5mm筛子,手推车,大桶,木袜子,水平尺,
方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。
2、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
目
饰面砖品种、规格、性能等
第8.3.2条
饰面砖粘贴材料
第8.3.3条
饰面砖粘贴
第8.3.4条
满粘法施工
第8.3.5条
一
般
饰面砖表面质量
第8.3.6条
阴阳角及非整砖
第8.3.7条
墙面突出物周围
第8.3.8条
饰面砖接缝、填嵌
第8.3.9条
滴水线(槽)
第8.3.10条
允许偏差(mm)
项目
外墙面砖
内墙面砖
立面垂直度
3
表面平整度
阴阳角方正
接缝角线度
2
接缝高低差
0.5
缝宽度
1
一、工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
二、
操作工艺
施工开始
首先进行的是抄平、弹线、套方。
在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。
基层处理
基层结构,砖和混凝土的做法不同:
砖基层:
将砖面浇水润湿后,用1:
3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10~20mm。
混凝土底面:
将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,掺有水泥重的3%~5%的108胶满刷一遍,再抹1:
3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为10~20mm。
如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓。
贴标志砖
标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志点间距为1.5×
1.5m或2×
3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。
注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。
(四)
镶贴
镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
镶贴用1:
1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加2O%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。
粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°
斜角,保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
缝隙一般采用塑料十字卡控制。
镶贴面砖工程,一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。
必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。
(五)
擦缝
待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝l~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。
缝馏完后要浇水养护。
(六)
清洁
待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。
三、
成品保护
每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。
镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留的砂浆。
灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。
注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。
西部金属材料股份有限公司
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