铝合金门窗安装工艺.docx
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铝合金门窗安装工艺.docx
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铝合金门窗安装工艺
铝合金门窗
安装工艺及检测标准
烟台市盟昌幕墙装饰有限公司
2007年4月
铝合金门窗的安装,一般是采用后塞口,在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行,这样能使铝合金表面免受污染,门窗框不受损伤。
但是,后塞口安装给土建施工带来一定的难度,要求土建施工预留门窗洞口尺寸必须准确。
铝合金门窗是先立框,后装扇。
主要安装程序:
(一)铝合金门窗安装准备工作
(1)洞口准备
安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高,是否能满足安装间隙的需要,若发现洞口不符合要求,应进行剔凿和修补(此工作由土建施工单位负责整改)。
(2)材料准备
铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应配套、齐全,并应有相应的出厂合格证明。
(3)机具准备
安装铝合金门窗,需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
(4)作业条件
1)主体结构工程质量经有关部门验收,达到合格要求,工种之间已办好交接手续。
2)校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求,有问题的已经处理完毕。
3)安装人员参加了技术交底,熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4)铝合金门窗的材料已运到安装地点,经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者,应找有关人员协商解决。
须经整修、鉴定合格后,方可安装。
并将合格品,按照设计要求搬运到相应的安装位置。
(二)铝合金门窗安装工艺流程
铝合金门窗的安装工艺流程是:
弹线找规距→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭。
(三)铝合金门窗安装施工操作
(1)弹线找规矩
①引铅直线:
在建筑物最顶层找出门窗位置后,以其门窗边线为准,用经纬仪将边线下引,并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
②弹水平线:
门窗口水平位置,应以+50cm的水平线为准往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高,应保持一致。
(2)定进出位置
根据外墙大样图和窗台板的宽度,确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差,原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
(3)防腐处理
铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
(4)门窗框就位
铝合金门窗框上墙后,大致安放在洞口内的安装位置线上。
(5)找正暂时固定
立框后,应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置,符合要求后,暂时木楔固定。
(6)框与墙连接
铝合金门窗框与墙连接,通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接(按照设计要求作好防雷连接),具体安装方法详见投标方案节点图。
(7)塞周边缝隙
铝合金门窗框安装固定后,应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移,如不符合要求,立即整改,确定无误后,才可进行周边塞缝。
按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。
在填塞过程中,要防止碰撞铝合金门窗框,以免变形。
(8)安装门窗固定玻璃
安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜,清洁干净,再将玻璃就位。
单块玻璃尺寸较小,可用双手操作就位;单块玻璃尺寸较大时,可用玻璃吸盘安装。
安装玻璃前,应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块,以缓冲启闭等力的冲击。
垫块应设在玻璃边长的1/4处。
玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触,以防碎裂。
再将压条扣上,然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条(打胶)应平整、光滑、无松动、密实,以免产生渗水。
(9)安装门窗扇
1)安装条件:
铝合金门窗扇的安装,应在土建工程施工基本完成的情况下进行,以保持铝合金门窗完好无损。
2)安装推拉窗扇:
安装推拉窗扇前,首先撕掉保护胶带纸,检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。
如有脱落现象,可用玻璃胶等粘结。
将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中,并使滑轮卡在下滑槽的轨道上,待安装好后,进行调试,确保推拉灵活、密实。
(10)装五金配件
待内装饰装修结束后,即可安装五金配件(执手、锁扣等)。
五金件应齐全、配套,安装牢固,使用灵活,位置正确,端正美观,达到各自的功能。
(11)打胶与擦拭
1)打胶:
在门窗框内外两面靠墙的周边上,以及框与框之间的接缝处,先剪掉外框周边残留的保护纸,再清洗干净与胶接触的物表面,然后用胶枪沿缝隙压注密封胶,并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔,打胶后须保证在24小时内不受震动,确保密封牢固。
2)清理:
将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物,用拭布清擦干净。
(四)铝合金门窗安装检验
(1)铝合金门窗及附件质量,必须符合设计要求和有关标准规定;
(2)铝合金门窗的位置、开启方向,必须符合设计要求;
(3)铝合金门窗必须牢固,与墙连接位置、数量,必须符合设计要求;
(4)铝合金门窗安装工程允许偏差:
1)门窗框槽口宽度、高度≤2000mm,其允许偏差±1.0mm;
门窗框槽口宽度、高度>2000mm,其允许偏差±1.5mm。
2)门窗框槽口对角线尺寸≤2000mm,其允许偏差≤1.5mm;
门窗框槽口对角线尺寸>2000mm,其允许偏差≤2.5mm。
3)门窗框槽口对边尺寸≤2000mm,其允许偏差≤2.0mm;
门窗框槽口对边尺寸>2000mm,其允许偏差≤2.5mm。
4)推拉门窗扇:
门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2.0mm。
平开门窗:
同樘门窗相邻扇的横端角高度之差≤2.0mm。
5)门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度≤2000mm,
其允许偏差≤2.0mm;
门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度>2000mm,
其允许偏差≤2.5mm。
6)门窗框(含拼樘料)的水平度≤2000mm,
其允许偏差≤1.5mm;
门窗框(含拼樘料)的水平度>2000mm,
其允许偏差≤2.0mm。
7)门窗框扇搭接宽度差≤2m2,其允许偏差±1.0mm;
门窗框扇搭接宽度差>2m2,其允许偏差±1.5mm。
8)门窗横框标高,允许偏差±5.0mm。
9)门窗樘竖向偏离中心,允许偏差≤5.0mm。
10)双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距,
允许偏差≤5.0mm。
(五)铝合金门窗安装注意事项
(1)运入施工现场的铝合金窗框扇,应按型号和规格分类堆放整齐,下边须垫实、垫平,避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。
(2)铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装,若发现护膜有缺损处,要补贴后再上墙,防止受污染。
(3)铝合金窗安装位置必须正确,安装后应规矩、牢固、对角线卡方,并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
(4)安装好了的铝合金窗,应保证各楼层的窗上下顺直,左右通平。
(5)铝合金窗上的保护膜,应轻轻撕掉,不可使用刀割,以防划伤铝合金型材表面氧化膜。
(6)临时固定铝框的木楔,必须塞在能承受压力的部位,不得塞在空当中,以免铝合金窗框因受挤压而变形。
(7)安装后的铝合金窗,必须有可靠的刚性。
否则,必须增设加固件,并应做好防腐、防锈处理。
(8)组合铝合金窗安装前,必须对照设计图纸在地面上进行试拼装,试拼装无误后,再正式安装。
先安通长竖拼樘料,再装分段横拼樘料,最后安装基本窗框。
(9)铝合金推拉窗周边与结构之间的缝隙,嵌塞软填料后所留下5~8mm的胶口,应在洞口粉刷干燥后再打胶。
6.9安装过程中应注意的几个问题
(一)打胶:
打胶前应按规定填充填充物,接触面应用专用清洁液进行清洗,并用保护纸保护饰面不受污染,打胶均匀,表面平整,不起泡,注意胶的型号、规格以及保质期,避免用乱、用错。
(二)开启部位的安装,要确保按工艺要求安装止水胶条,杜绝渗水现象;
(三)高空坠物:
安装材料、工具等一定要保管好,杜绝坠物现象发生;
(四)材料的搬运:
铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护,避免碰伤(坏)、划伤,分类堆放,堆放整齐;
(五)要确保自身各安装项目的收口工作,以及吊装设备等影响暂时难施工部位,杜绝遗漏现象发生。
应有赶工计划,及时收尾;
(六)钢结构与钢支架等不利部位施工更应重视安全;
(七)脚手架上不得随间放置安装材料、工具,不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。
拆除脚手架应主动配合,暂停该位置的施工,并留人现场保护成品。
(八)所有安装人员均必须岗前再培训,考核合格方可上岗。
(九)安装各单元应先由技术骨干进行样榜的安装,必须编制工艺流程卡,方可展开。
(十)特殊工种必须持证上岗(电工、电焊工、吊篮工等),电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。
(十一)阴、阳角部分注意按节点施工,还应确保外观的直线度和垂直度。
(十二)脚手架、吊篮等使用必须按规章执行,做到勤检查保养,杜绝违章作业,确保施工安全。
(十三)成品保护:
切实做好成品保护工作,成品区应设立明显标识,以及设置有效的保护设施。
(十四)钢结构:
按施工详图要求进行制安,确保质量,特别是焊接(螺丝紧固),以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强,做好表面防腐处理。
(十五)玻璃:
安装玻璃注意确保按序进行,有相应的保护措施。
(十六)安全:
进行安全教育跟踪张贴安全标语,使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。
(十七)注意协调好与其它饰面的接口工作,严格按设计施工图要求施工。
(十八)在施工现场中,玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照的地方,以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹,起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。
(十九)注意做好冬雨季的施工安全与施工防护,确保工程圆满完成。
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