毛石挡土墙施工方案Word文件下载.doc

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6、按照IS09001国际认证体系及根据国家有关部门的有关工程质量、文明施工等的规定，标准和要求。

7、建设单位提供的施工图、设计变更等设计文件。

1、本工程的挡墙为合川高阳拆迁还房二期及廉租房建设工程小区内的环境挡墙。

2、本工程的环境挡墙位置参照建筑总平面布置图，由于建筑总平面布置图中未对环境部分的挡墙工程作定位设计，需建设单位另出环境挡墙的定位图。

挡墙顶高程参照建筑总平面布置图中标注的高程来计算和挡墙的选型。

环境挡墙均为重力式挡墙，当基础地质不能满足重力式挡墙时，按设计变更施工或另补专项施工方案。

3、挡墙的基础拟采用换填法作为浅层软基处理，挡墙施工应在路基土方施工前完成。

挡墙施工是还应结合小区环境管网，提前作好预留预埋工作。

4、拟定在1#楼、2#楼、7#楼、9#楼、11#楼外、13#楼边坡处需设置重力式挡墙。

拟建重力式挡墙工程量如下表：

部位

1#楼

2#楼

7#楼

9#楼

11#楼

13#楼

合计

暂定长度（m）

106

102

81

70

138

39

536

5、本方案只对我司承包范围内的重力式环境挡墙的具体施工方法作叙述，不包括景观、植物种植和种植土。

6、本工程的重力式挡墙设计要求为毛石混凝土挡墙，混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为C25，毛石强度不小于Mu30，毛石自重必须达到22Kn/m³

。

三、现场施工准备

（一）施工技术准备

1、作好调查工作

（1）气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，针对性地制定雨季、大风天气的土方开挖时挡土墙浇筑的施工措施与施工进度计划。

2、作好与设计的配合工作

（1）由技术部门协助项目组有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

（2）学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

（3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

（4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

（5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

3、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工方案、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

（二）物资条件准备

1、建筑材料的准备

（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实，本工程的原材料重点为毛石采购，下面将详述。

（3）本工程地处重庆市的合川地区，采石场均产条石，毛石材料基本没有。

毛石原材料需提前到到各个采石场订购，并提前将毛石运至施工场地。

（4）毛石运至施工现场后进行筛选，将粒径小于200mm的毛石清运出场，作为弃渣处理。

粒径大于300mm的毛石采取人工分解，符合规定要求的毛石还需无附土并清洗干净，保证毛石与混凝土能够有效的粘接。

（5）本工程需求大量的毛石，为了满足工程建设的需要，以及整个二期高阳还房的总体施工进度的前提下，若采石场的毛石原材料不能满足生产需求，可采取采购条石来加工为毛石的方法。

条石加工毛石为人工凿打分解，按规定和规范要求的粒径进行加工。

（6）由于毛石原材料为堆码后计量（内有空隙），其计量均不足实际方量，即每立方实际只有40％～60％，另外还需将不合格粒径和强度不符合要求的毛石筛选出后，实际可用毛石才能用于混凝土浇筑中（合格率估计只能为购买方量的30％～50％）。

（7）购入的条石的实际方量也只有60％～75％，因此在毛石加工过程中一定要严格控制粒径，减少产生不符合规格的毛石。

毛石二次加工的不合格率控制在10％以内，避免造成施工成本的再次增加。

（8）挡墙基底换土回填还需购入碎石，碎石占换土回填填料的40％，碎石粒径控制在25mm～50mm左右。

碎石与填料用土采用挖掘机拌和，拌和均匀后才可作为填料。

（9）由于本工程的环境挡墙为先修建房屋或先修建房屋的基础，修建挡墙处基本没有作为换土回填的填料。

因此在选用换土回填的填料用土应选址取土，取土点的土质应为砂土。

土质必须满足规范和规定的要求，具体的取土点有建设单位指定或提供。

2、现场准备

（1）场地控制网的测量，建立控制基准点

为保证施工控制网的精确性，根据规划单位提供的坐标控制点，并设计工程施工时的测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制点校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。

（2）现场“三通一平”、临时设施搭设等工作。

3、施工队伍的准备

（1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

（2）根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

（3）对工人进行必要工程开挖工序的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；

遵守有关施工和安全的技术法规；

遵守地方治安法规。

（4）生活后勤保障工作：

在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应传达落实，以便充分调动职工的生产的积极性。

4、作业条件准备

（1）向班组进行挡土墙砌筑计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

（2）做好工作面准备：

检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所是否清理干净等。

（3）对材料、构配件的质量、规格、数量等进行订购，并有相当一部分运到指定的作业地点。

（4）施工机械就位并进行试运，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

（5）工序的质量。

在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

四、施工流程图

毛石砼挡土墙施工流程如下图：

施工测量定位

基槽开挖→基底碾压密实

碎石与砂土拌和均匀

运至回填区碾压密实

扩展基础施工

墙身模板安装

抛入毛石

浇筑C25混凝土

拆模养护

五、施工工艺

1、材料要求：

1.1墙体采用的毛石混凝土，所用石料要求坚硬、密实、质地适当细致、色泽均匀、禁止使用风化石、水锈石、凸凹石块、卵石和薄毛石等。

1.2毛石强度应大于30MPa，最小厚度150mm，毛石掺量占总体积25%以下。

1.3墙顶地面现浇C20混凝土厚20cm，将墙顶地面封闭，方针地表水下渗。

1.4墙背填料为砂质粘土。

2、毛石混凝土施工工艺

2.1测量放样定位和挡墙选型：

2.1.1、施工前，根据设计图纸，使用全站仪放出边线桩及基槽开挖范围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中随时检查。

2.1.2、基底开挖到位后，并经建设单位、监理单位会同我司相关人员，对环境挡墙（室外楼梯）等基础开挖后的实际的基底（原地貌）高程，进行实测并形成收方资料。

2.1.3、根据实测的基底（原地貌）高程和拟定挡墙顶高程，计算挡墙总高来对挡墙进行选型。

由于图集为1m整高数计，如墙高非整数，当非整数小于0.5m时，其截面尺寸可采用插入法；

当非整数大于0.5m时应往上取用墙高为整数的断面，只修改墙高和强顶宽度。

2.1.4、回填区的重力式挡墙需采用扩展基础，按04J008的19页执行。

2.2、基槽开挖土方开挖、回填：

2.2.1采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。

2.2.2、本工程设计图中挡墙选用04J008第56页的FJB2～FJB4，挡墙基底（Bd）为1810～2570mm宽，挡土墙纵坡i基底不宜大于5％。

当大于5％时，应在纵坡向将基础做成台阶式。

台阶高度不宜大于0.5m。

2.2.3、挡墙基槽换土回填深度大于2.0m，换填开挖宽度为：

挡墙基底宽度（Bd）加上每边加宽0.5米，即Bd+0.5m×

2。

挡墙基槽开出的土方采用自卸车运至空旷地，进行晾干、筛选，以备作为填料使用。

当基槽开挖全段完成后才开始整平并碾压密实。

2.2.4、土方开挖前，提前采用机械修建运土便道。

修建便道存在挖土和填土，填土尽量采用砂土或泥岩，并将用于挡墙的毛石筛选出不符合要求的作铺设运土便道面层，保证运土车辆行驶安全。

具体的运输路线应因地制宜来设置道路，前提是减少成本运输，加快施工进程，临时便道的修建还应在建设单位、审计单位、监理单位共同约定和现场收方为准。

2.2.5、采用符合要求的砂土与碎石拌和均匀（碎石占砂土的40％），采用自卸车装运至回填区，每层铺填厚度不大于250mm。

由于挡墙修建处均与建筑基础相邻较近，采用人工夯实（采用振动夯土机夯实）。

换土回填夯实地基的承载力的特征值fa≥150Kpa。

2.2.6、重力式挡墙的埋深必须大于800mm，前趾顶面必须不低于回填土下200mm，换土回填时必须根据这两个原则来设置基底。

3、模板安装

采用木模加工，应保证混凝土表面平整光滑。

选用15mm厚九夹板作为模板材料，骨架采用45×

100×

3000规格的木方。

3.1、制作木模板时，事先应熟悉图纸，核对各部尺寸，其类型应尽量统一，便于重复使用，但始终须保持表面平整、形状正确，有足够强度和刚度。

木模的接缝可做成平模或企口缝，当采用平缝时，应采取措施，防止漏浆。

安装模板时，须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应，在必要的地方可以设置活板或天窗，以便于混凝土的灌注，振捣及模板内杂物的清扫。

3.2、模板安装前应采用全站仪在基底进行放线定位，将基底的Bd的水平净距作为边线，画线后并采用Φ16的钢筋作定位设置。

3.3、墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。

斜撑的下端需有垫板，垫板的固定，在泥地上用木桩，在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。

当墙模较高时也可用对拉螺栓固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°

3.4、墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基面清理干净，再竖另一端模板。

为保证墙体混凝土厚度，一般情况均加撑头或内撑。

为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷隔离剂。

施工中搭设的脚手架与模板不应发生联系。

挡墙断面：

FJB2～FJB4

3.5、模板的拆除：

不承重的侧模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏（一般抗压强度达到2.5Mpa）时拆除，具体时间可参考相关规范。

4、毛石混凝土挡墙技术指标

4.1、挡墙每2.5米埋直径100mmPVC泄水孔，立面上呈梅花分布，最下排泄水孔距地300。

环境挡墙迎土面反滤水层的具体作法按《挡土墙04J008图集》18页中B型大样施工，滤水层所用材料均为30ｍｍ～50ｍｍ粒径的碎石。

4.2、挡墙均应在坡脚设置截水沟，截水沟及挡墙顶栏杆作法详