工程常见质量问题预控与处理Word文档格式.doc
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㈣、处理办法 9
三、墙面抹灰裂缝 9
㈠、常见表现形式及影响 9
㈡、产生原因分析 10
㈢、对应预控措施 10
㈣、处理办法 10
四、外窗渗漏 11
㈠、常见表现形式及影响 11
㈡、产生原因分析 11
㈢、对应预控措施 11
㈣、处理办法 12
五、有防水要求的房间墙地面渗漏 12
㈠、常见表现形式及影响 12
㈡、产生原因分析 12
㈢、对应预控措施 12
㈣、处理办法 13
六、屋面渗漏 14
㈠、常见表现形式及影响 14
㈡、产生原因分析 14
㈢、对应预控措施 14
㈣、处理办法 15
七、防护栏杆质量问题 15
㈠、常见表现形式及影响 15
㈡、产生原因分析 15
㈢、对应预控措施 15
㈣、处理办法 16
八、室外建筑门窗安全玻璃质量问题 16
㈠、常见表现形式及影响 16
㈡、产生原因分析 16
㈢、对应预控措施 17
㈣、处理办法 17
九、室内空间几何尺寸超限 17
㈠、常见表现形式及影响 17
㈡、产生原因分析 17
㈣、处理办法 18
十、民用建筑墙体保温节能施工不规范 18
㈠、常见表现形式及影响 18
㈡、产生原因分析 18
㈢、对应预控措施 19
㈣、处理办法 19
第一章编制依据
1、“巴中市恩阳区人民法院审判法庭及恩阳区规划五十三路(恩阳法院审判法庭地段)应急避难场所建设项目工程”建设工程施工合同文件;
2、“巴中市恩阳区人民法院审判法庭及恩阳区规划五十三路(恩阳法院审判法庭地段)应急避难场所建设项目工程”建设工程设计施工图纸;
3、现行的国家及四川省的有关规范、规程和标准及强制性条文的规定,包括但不仅限于如下:
序号
规范、规程和标准及强制性条文名称
版本号
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002(2011版)
3
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
4
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
5
《建筑施工脚手架实用手册》
中国建筑工业出版社
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
7
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
8
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
9
《屋面工程质量验收规范》
JGJ59-2011
10
《框架轻质填充墙构造图集》
西南05G701(四)
11
《阳台、外廓、楼梯栏杆》
西南11J412
12
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
13
《钢管脚手架扣件规范》
GB15831-2006
4、四川省现行的安全生产、文明施工的规定;
5、公司质量管理体系程序文件、手册。
第二章工程概况
1、工程名称:
巴中市恩阳区人民法院审判法庭及恩阳区规划五十三路(恩阳法院审判法庭地段)应急避难场所建设项目工程
2、建设单位:
巴中市恩阳区人民法院
3、监理单位:
成都交大工程建设监理有限公司
4、设计单位:
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
5、施工单位:
6、施工地点:
巴中市恩阳区柏林村一组
第三章方案内容
一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝
㈠、常见表现形式及影响
现浇板阳角部位出现斜45°
裂缝,中部产生贯通性裂缝或上表面不规则龟裂。
主要集中于地下室顶板、地上客厅、屋面等大跨度板区和管线密集处及洞口区域。
大部分此类裂缝均对结构没有影响,但在业主二次装修时易产生顶棚漏水、涂料开裂和起泡。
㈡、产生原因分析
导致现浇钢筋混凝土楼板产生裂缝的主要原因有以下几点:
①板底架体支撑不稳,砼浇筑后产生过大扰度;
②大跨度板板面未设置温度分布筋,受温差变化影响产生收缩裂缝;
③板筋绑扎凌乱,交叉点绑扎不牢,底筋及负筋伸入支座长度偏短,洞口断筋无补强措施;
④支垫不到位,跨中板底筋及支座负筋保护层不够;
⑤管线未合理排布,部分管线过于密集,且无加强措施;
⑥浇筑前模板杂物未清理干净,浇筑时洗泵砂浆洒落楼面未清理,振捣不密实,有漏振现象;
⑦气温较大时,砼运至现场坍落度损失过大,无法振捣密实;
⑧砼浇筑完成后未二次收面和及时覆盖浇水养护,或养护时间不够;
⑨板底模板及支撑体系过早拆除,砼未达到上人强度就进场作业。
㈢、对应预控措施
①开工后,由项目技术负责人针对本项目模板工程特点编制专项施工方案,通过科学计算确保配模及支撑方案各项指标能满足规范和标准要求,并报公司技术负责人审批及总监理工程师审核通过后方可实施。
班组作业施工前,项目技术负责人应对作业班组人员进行技术交底,确保工人按专项方案设计内容进行搭设,保证模板安装及架体搭设质量。
②如发现地下室顶板、地上客厅区域、屋面等极易受温差变化影响的大跨度板区采用单层双向配筋时,应及时与业主和监理单位进行沟通,提请设计单位出具技术变更,改为双层双向配筋或在板面增设温度分布筋。
③钢筋制作及安装严格按照国家现行标准、规范、图集及企业内控标准进行。
做到钢筋平整顺直,间距一致,板面钢筋交叉点须全数绑扎,板底自梁边算起至少三排全数绑扎。
当无特殊要求时,板底钢筋伸入支座长度至少过支座中线,板面钢筋伸入支座长度及弯钩平直段长度应符合规范图集及设计文件要求。
当板筋遇大于300的洞口无法绕开时,应在洞口四周按设计图纸和图集要求增设补强钢筋。
④钢筋支垫统一使用尺寸及质量符合要求的钢筋马凳或预制砂浆垫块,地下室顶板及屋面板必须采用钢筋马凳进行支垫。
所有支垫均应支撑在钢筋交叉点上,做到牢固可靠不易松动。
板面的支垫宜自板边四周第二排交叉点向中部支撑,支垫宜采用梅花形,间距不大于500mm;
⑤水电班组作业前应对板面线管进行预排,防止线管在板面某一位置交叉点过于集中,当出现确实无法避免的交叉点或线管跨越大跨度板时,应采取加强措施,以保证线管在板厚范围内处于受力较小处。
方式是当采用双层双向配筋时,板跨中1/3区域内的线管统一绑扎在板面钢筋上,板周边1/3区域内的线管统一绑扎在板底钢筋上,但无论采用哪种绑扎方式,线管与设计板筋之间均应加设垂直于线管走向的短钢筋进行隔开,附加短钢筋沿线管走向间距不应大于500mm,且应于原设计钢筋绑扎牢固。
⑥混凝土浇筑前,应安排专人在所有班组下楼后对所有构件内的烟头、塑料瓶及包装袋等杂物进行清捡,并用小口径吸尘器对难以拾取的锯末粉等杂物进行打扫。
打扫完毕后,对模板提前进行冲洗和湿润。
混凝土浇筑时,洗泵砂浆应采用料斗或料箱进行统一收集,若不慎掉落板面,应尽量采用人工进行清理,避免水冲。
混凝土浇筑时,应按墙、柱—梁—板的施工浇筑顺序进行,对于浇筑其他构件时洒落在楼板上的砼,应立即振捣密实,并留成施工坡槎。
混凝土振捣时,振捣间距宜为振动棒作用半径的1.5倍,采取快插慢拔的方式沿板长跨方向自一侧向另一侧匀速进行。
⑦高温天气施工时,应提前与商砼站做好沟通,确定准确的浇筑时间,选用合适的外加剂及坍落度损失处理方案。
当运至现场的商砼坍落度损失较大无法满足泵送需要时,严禁采用加水的方式进行稀释。
应停止浇筑,做好楼层上施工缝的处理,并立即按事先确定好的方案进行处理。
⑧砼浇筑完成后,应在砼表面初凝前及时进行二次收面,并用薄膜进行立即覆盖养护,待薄膜内凝结水很少时即可揭开薄膜进行浇水养护,浇水的次数视当时的气温而定,以砼表面湿润为宜。
养护时间普通混凝土不得少于7天,膨胀及防水混凝土不得少于14天。
⑨根据以往施工经验,在砼浇筑完成后18小时内,不得在楼面进行架体搭设及材料堆码等荷载增加较大的作业。
板底模板及支撑体系的拆除必须严格按照规范要求进行,即跨度小于等于2m的板必须待同条件养护试块到达设计强度的50%、跨度大于2m小于等于8m的板必须待同条件养护试块达到设计强度的75%、跨度大于8m的板必须待同条件养护试块达到设计强度的100%方能拆除底模及支撑体系。
因此,项目部将配备至少4套底模及支撑体系。
㈣、处理办法
此类质量问题通常针对以下几种常见裂缝的种类进行处理:
1、仅板面存在细而浅的不规则龟裂,板底无裂纹及渗漏点
此类裂缝通常宽度不大于0.2mm且深度较浅,观感较差,但其对结构的安全性和耐久性均无影响,一般采用表面涂抹的方法进行处理,步骤如下:
①先用清水将裂缝区域冲洗干净,边冲洗边用钢刷将表面浮浆及松散物除去;
②待表面干燥后,在裂缝区域刷1:
2水泥素浆一遍;
③待素浆基本干燥后,再在表面滚涂环氧树脂一遍。
2、板面有较为明显的裂缝,板底有水渍,但未见明显裂缝
此类裂缝通常宽度在0.2mm-0.5mm左右,肉眼清晰可见,若不处理时间长了易造成板底表面浸水,影响业主使用,一般采用压力灌浆法进行处理,步骤如下:
②沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处,埋设灌浆嘴,用胶固定住;
③在裂缝位置上贴医用白胶布,再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝,使裂缝封闭,大约10分钟后,揭去胶布条,露出小缝,固化后周边可能有裂口,必须反复用浆补上,以避免注浆漏浆;
④注浆操作一般在粘嘴的第二天进行,若气温高的话,半天就可注浆。
操作时先用补缝器吸取注浆液,插入注浆嘴,用手推动补缝器活塞,使浆液通过注浆嘴压入裂缝,当相邻的嘴中流出浆液时,就可拔出补缝器,堵上铝铆钉。
一般由上往下注浆,水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。
为了保证浆液充满,在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。
3、板中有贯通性裂缝,板底明显水渍,个别区域有滴水现象
此类裂缝最为严重,除对业主的使用有实质影响外,长期暴露还易造成内部钢筋腐蚀,影响结构寿命,造成结构隐患。
此类裂缝一般先在板底采用粘贴碳纤维布加固,板面采用上一条所述的压力灌浆法进行处理,碳纤维补强加固的步骤如下:
①在出现裂缝的板底搭设施工架,采用手持角磨机沿裂缝走向进行打磨,打磨的长度为裂缝长度两端各延长300mm,打磨的宽度为裂缝两侧各扩边100mm,打磨完成后应将板底清水冲洗干净;
②待板底干燥后,沿打磨部位均匀涂刷一层封闭底胶,待胶固化后再进行下一道工序;
③配置浸渍树脂并均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
涂刷厚度要比底胶稍厚。
严禁出现漏刷现象,特别注意要粘贴碳纤维的边缘部位;
④铺贴事先裁剪好的单层碳纤维布,然后用滚子沿纤维方向重复滚压,挤出气泡,并使浸润树脂浸透纤维布。
再在碳纤维表面均匀涂刷一遍浸润树脂,并用滚子重复滚压压实。
二、填充墙墙面裂缝
其常见表现形式有填充墙与砼墙和门窗等其他材料交接处裂缝、填充墙竖缝出现透明缝、填充墙砂浆与砌块分离、填充墙暗敷线管部位裂缝等。
虽然砌体为基层构件,最终被装饰面覆盖,但若不进行处理极易造成装饰面出现粘结面不牢、开裂、脱落、外墙渗漏等严重质量问题。
导致填充墙墙面出现裂缝的主要原因有以下几点:
①填充墙所用砌块质量差,几何尺寸偏差大,抗压强度不满足要求;
②砌筑所用砂浆含泥量过重,强度低;
③干砖上墙,烂砖上墙,砂浆饱满度差,搭接组砌不合理,上
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