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抗浮锚杆施工技术交底
单位工程名称
杭政储出【2017】66号地块商品住宅(设配套公建)
分部(分项)工程及工种名称
抗浮锚杆
交底时间
2019年9月18日
交底人
崔建
交底内容一一抗浮锚杆
施工技术要点
1、 锚杆制作与基本试验
(1) 锚杆采用3巾25的HRB400钢筋呈圆形组合。
定位卡保证钢筋位置,钢筋两端部涂抹环氧树脂防腐。
(2) 锚杆正式施工前,首先进行锚杆基本试验。
锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。
2、 锚杆定位放线:
先按设计图纸用经纬仪或全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位,用木桩或钢筋作标记并编号。
锚杆孔位允许偏差W100mm。
3、 钻机就位:
测放出锚杆孔位后,钻机即可就位。
用木机将钻机垫平稳,保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。
用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的垂直度。
垂直度要求W5%,要求钻头对准所要施工的锚杆孔位。
孔位得到管理人员签名确认后方可开钻。
4、 校正钻孔:
锚杆成孔直径为180mm,孔位偏差不得大于±
100mm。
结合现场实际,在成孔过程中施工人员应随时注意孔内返浆的变化,调整施工工艺,确保成孔顺利。
成孔深度一般要求比设计深度深20〜30cm。
如钻进过程中出现塌孔,可采用泥浆循环护壁成孔。
钻到岩层时需管理人员现场确认并认真做好岩层上部标高、底部标高及入岩总深度的记录。
每根锚杆都必须详细做好整个钻孔的原始记录。
5、 清孔:
先用泥浆清孔,再用BM-150型压力泵清水洗孔,排出孔内沉渣,直至孔口返水干净、无大量沉渣为止,注意清孔时间不宜过长,以防塌孔影响灌浆质量。
6、 下锚杆:
1) 下锚前应检查灌浆管有无破裂或堵塞,接口处是否牢固,防止压力加大时开裂跑浆;
2) 将一根中30mm的灌浆管绑扎在锚杆上,绑扎松紧适度,以灌浆后较易拔出为宜。
灌浆管下端一般比锚杆体下端短100mm,下端管口用胶布或水泥袋等暂时封闭,防止下锚时孔内土体堵塞灌浆管口;
3) 用塔吊或钻机架将锚杆和灌浆管一同吊起放入孔中,安放时应避免锚杆扭曲、弯折及部件松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时,应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚;
4) 锚杆体下到孔位后,要测量顶部标高,做到整体平整。
7、 灌浆:
灌浆是锚杆施工的一个重要工序,必须认真进行,并将有关数据记录齐全。
灌浆的作用:
填充土层中的孔隙,形成锚固体,防止锚杆钢筋腐蚀,形成锚杆抗拔力。
灌浆过程应做好详细、完整的施工记录。
灌浆后,在浆体强度未达到设计要求前,锚杆体不得承受外力或移动。
8、 锚杆验收试验
验收锚杆待锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后,可进行锚杆验收试验。
锚杆验收试验的目的是检验施工质量是否达到设计要求。
验收试验锚杆的数量取锚杆总数的5%。
验收试验的锚杆应随机抽样。
质监、监理、业主或设计单位对质量有疑问的锚杆也应抽样作验收试验。
当验收锚杆不合格时应按锚杆总数的30%重新抽检;
若再有锚杆不合格时应全数进行检验。
锚杆总变形量应满足设计允许值,且应与地区经验基本一致。
质量控制措施
1、抗浮锚杆的质量控制措施
(1)根据设计要求、地质水文情况和施工机具条件,认真编制施工组织设计,选择合适的钻孔机
具和方法,精心操作,确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。
(2)锚杆的制作应符合设计及施工验收规范要求,钢筋、水泥等材料应有出厂合格证和检测报告;
(3)锚杆灌浆应按设计要求,严格控制水泥砂浆配合比,做到搅拌均匀,并保持注浆设备和管路处于良好的工作状态,灌浆过程不得中断且浆液要在初凝前用完;
(4)锚杆的施工位置、尺寸等的允许偏差和检验方法见下表。
锚杆锚孔允许偏差和检验方法表
项次
检验项目
允许偏差
检验方法及频率
1
孔位
孔口标高
±
100mm
用水准仪或拉线和尺量检查
2
孔向
孔轴线倾角
0.5°
用测角仪或地质罗盘检查
3
孔径
设计孔径的+5%,0
验孔或尺量检查
4
孔深
大于设计深度200〜500mm
(5)在钻进过程中,应认真控制钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻、坍孔、掉块等各种通病的出现,一旦发生孔内事故,应尽快进行处理,并配备必要的事故处理工具。
(6)锚杆安装应按设计要求,正确组装,正确焊接,认真安插,确保锚杆安装质量。
(7)灌浆过程中应详细的记录细石混凝土用量,一般实际用量应高于计算用量的20%o如用浆量太大,应做好记录,根据实际情况,判别是否由岩层裂隙或空洞造成。
(8)注浆结束后养护期间,不得利用锚杆作为固定钻机或其它设备的辅助工具,并严禁外力触动锚杆。
安全措施
1、 健全安全管理组织,根据国家有关规定、条例,结合实际情况和工程的具体特点,设立由专职质量安全员和兼职安全员以及工地安全用电负责人组成的安全生产管理网络,执行安全生产责任制,明确各级人员的职责,抓好安全生产。
2、 认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针,加强安全教育,严格执行安全生产制度和操作规程,进场前,应对工人进行技术交底,并做好记录。
3、 钻孔机械的起重、吊装、运输等涉及到特种设备或特殊工种等特种作业人员的,必须要持有主管部门核发的上岗证。
4、 机械设备进场前,要对设备进行详细检查,要保证机械设备的完好性,不符合要求的设备严禁进入现场。
加强机械维护、检修、保养,机电设备由专人操作。
5、 进入施工现场,要严格按《施工现场临时用电安全技术规范》来规划现场用电,要时常对用电设备的漏电保护器进行检查。
被交底人:
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