工业工程课程设计-基于Flexsim的车间流程模拟优化Word格式文档下载.docx
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3s
2
粗车
车床
处理器
12s
10s
3
热处理
真空热处理炉
14s
4
修研中心孔
均值为4s的指数分布
5
精车
20s
18s
6
铣键槽
立铣
均值为8s的正态分布
5s
7
磨外圆
磨床
13s
8
检验
检验台
表3设备采购成本
序号
使用寿命
单台采购价
年折旧费
5年
5万
1万
25万
15万
3万
6年
18万
20万
4万
表4TNC-60型轴加工工艺卡
机加工3车间
机械加工工艺卡
产品名称
变速箱
图
号
零件名称
TNC-60
共1页
第1页
毛坯种类
圆钢
材料牌号
45钢
毛坯尺寸
¢60mm×
265mm
名称
工步
工序内容
工
具
夹具
刃具
量具
下料
265mm
三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆
车端面见平
钻中心孔
中心钻¢2mm
用尾座顶尖顶住中心孔
粗车¢46mm外圆至¢48mm,长118mm
粗车¢35mm外圆至¢37mm,长66mm
粗车M24mm外圆至¢26mm,长14mm
调头,三爪自定心卡盘夹持¢48mm处
(¢44mm外圆)
车另一端面,保证总长250mm
用尾座顶尖顶住中心孔
粗车¢52mm外圆至¢54mm
A
粗车¢35mm外圆至¢37mm,长A3mm
10
粗车¢30mm外圆至¢32mm,长36mm
11
粗车M24mm外圆至¢26mm,长16mm
12
操作员自检
调质处理220~240HBS
热处理炉
修研两端中心孔
双顶尖装夹
半精车¢46mm外圆至¢46.5mm,长120mm
半精车¢35mm外圆至¢35.5mm,长68mm
半精车M24mm外圆至¢24-0.1-0.2mm,长16mm
半精车2~3mm×
0.5mm环槽
半精车3mm×
l.5mm环槽
倒外角1mm×
45°
3处
调头,双顶尖装夹
半精车¢35mm外圆至¢35.5mm,长A5mm
9
半精车¢30mm外圆至¢35.5mm长38mm
半精M24mm外圆至¢24-0.1-0.2mmmm,长18mm
半精车¢44mm至尺寸,长4mm
车2~3mm×
13
车3mm×
14
倒外角lmm×
4处
15
自检
划两个键槽及一个止动垫圈槽加工线
2
用V形虎钳装夹,按线找正
铣键槽12mm×
36mm,保证尺寸41~41.25mm
铣键槽8mm×
l6mm,保证尺寸26~26.25mm
铣止动垫圈槽6mm×
l6mm,保证20.5mm至尺寸
磨外圆¢35±
0.008mm至尺寸
磨轴肩面I
3
磨外圆¢30±
0.0065mm至尺寸
磨轴肩面H
调头,双顶尖装夹
磨外圆P至尺寸
7
磨轴肩面G
磨外圆N至尺寸
磨轴肩面F
检验员检验
2、模拟软件简介
Flexsim是一个基于Windows的,面向对象的仿真软件,它是美国flexsim公司开发的,迄今为止世界上第一个在图形环境中集成了C++IDE和编译器的仿真软件。
在这个软件环境,C++不但能够直接用来定义模型,而且不会在编译中出现任何问题。
这样,就不再需要传统的动态链接库和用户定义变量的复杂链接。
Flexsim应用深层开发对象,这些对象代表着一定的活动和排序过程。
要应用模板里的某个对象,只需要用鼠标把该对象从库里拖出来放在模型视窗即可。
每一个对象都有一个坐标(x,y,z)速度(x,y,z),旋转以及一个动态行为(时间)。
对象可以创建、删除,而且可以彼此嵌套移动,它们都有自己的功能或继承来自其他对象的功能。
这些对象的参数可以把任何制造业、物料处理和业务流程快速、轻易、高效的描述出来。
同时Flexsim的资料,图像和结果都可以与其它软件公用(这是其它仿真软件不能做到的),而且它可以从Excel表读取资料和输出资料(或任何ODBCDATABASE),可以从生产线上读取现时资料以作分析功能。
Flexsim也允许用户建立自己的实体对象(Objects)来满足用户自己的要求。
图2Flexsim5.0界面
3、在Flexsim5.0中构建模型
……
……写出操作步骤,截取5张以上的操作图,图文混合排版,字数不少于800字……
4、模拟结果统计分析
(1)第一次模拟结果分析
……文字、截图……字数不少于500字……
(2)第一次模拟参数调整
(3)第二次模拟结果分析
一、课程设计目的(仿宋,四号,加粗)
(一)熟练Flexsim软件操作,利用Flexsim进行评估或改进系统的性能,如应用在生产制造系统、物流系统、服务系统等,要对其系统进行不同的布局进行实验研究,找出最优布局方案。
二、课程设计内容(仿宋,四号,加粗)
(一)基于Flexsim的车间流程模拟优化,模拟对应的设备,在遵守条件的前提下调试加工时间,防止某些设备发生拥堵,保证大部分设备有饱满且均衡的负荷率。
三、课程设计步骤(仿宋,四号,加粗)
(一)Flexsim5.0中构建模型
启动Flexsim,进入软件界面(见图3-21)
图3-21
根据表格提供的TNC-60型加工工艺路线,设置对应的虚拟设备,一台发生器,七台处理器。
找到Library,查找发生器鼠标点击拖拽到操作界面上,把拖拽出来的发生器调节到合适大小以便于观看(见表2,图3-22,图3-23)。
图3-22
图3-23
按照TNC-60型加工工艺路线表格单台设备正常加工时间调整,右键该发生器,出现选择菜单,选择最后一个properties,进入properties操作界面(见图3-24),在“到达时间间隔”里选择指定时间(见图3-25),在“指定值”填入你需要的时间,根据TNC-60型加工工艺路线表格给数据我们填入数字4(见图3-26),设置完后按确定保存。
图3-24
图3-25
图3-26
找到Library,查找处理器,同样的方式把处理器拖拽到操作界面上,调整好处理器位置,以便于最后的连接实体,运行实验,鼠标右键处理器,出现选择菜单,选择最后一个properties,出现properties操作界面(见图3-27),“在加工时间”选择“指定值”填入你需要的时间,根据TNC-60型加工工艺路线表格给数据我们填入数字12,设置完后按确定保存(见图3-28)设置完后按确定保存。
图3-27
图3-28
找到Library,查找处理器,把处理器拖拽到操作界面上,把第二个处理器调整好位置,鼠标右键刚刚拖拽出来的处理器,出现选择菜单,选择最后一个properties,出现properties操作界面(见图3-29),“在加工时间”选择“指定值”填入你需要的时间,根据TNC-60型加工工艺路线表格给数据我们填入数字14(见图3-10),设置完后按确定保存。
图3-29
图3-20
再拖拽一个处理器操作位置,把拖拽出来的第三个处理器调整好位置,鼠标右键刚刚拖拽出来的处理器,出现选择菜单,选择最后一个properties,出现properties操作界面,“加工时间”选择“统计分布”(见图3-41),出现“统计分布”的输入值界面,在原有数值“10”的地方输
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- 关 键 词:
- 工业 工程 课程设计 基于 Flexsim 车间 流程 模拟 优化
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